一种裁纸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁剪结构，特别是涉及一种裁纸机。
【背景技术】
[0002]目前，胶带中使用的纸卷是通过纸片卷制而成的，整片的纸片需要裁切成适合各种规格的不同尺寸的纸条，现有技术中主要采用人工裁切。人工裁切时，纸条的尺寸会不一致，裁切的精度较低，使得产品质量参差不齐，直接影响了纸卷的质量，而且工作人员很容易割伤手，具有一定的安全隐患，同时人工操作的工作效率低下，提高了工作成本；市面上也有少许剪纸机，但是他们都造价高昂、操作复杂，推广成本较高，并且他们都没有相应的尺寸检测器，所以产品质量不能得到保证。
【实用新型内容】
[0003]针对以上技术问题，本实用新型提供了一种操作方便、结构简单的剪纸机，它具有自动裁剪功能，同时还设置尺寸检测器，使得裁剪后的纸片尺寸一直，保证了产品的质量，同时提高了工作效率。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型提供的技术方案如下，它包括机架、底座、材料引导装置、送料装置、压料装置与切割装置，底座安装在机架上，材料引导装置固定在底座上；送料装置包括驱动滚筒、转动滚筒、压紧滚筒，驱动滚筒通过传送带带动转动滚筒与压紧滚筒转动；压料装置设置在送料装置与切割装置之间，包括气缸与压板，压板位于气缸之下；切割装置包括上侧裁断刀、下侧裁断刀、切割用气缸，下侧裁断刀位于压料装置的下方，切割用气缸安装在上侧裁断刀的一侧；在送料装置的一侧还设置有尺寸检测器。
[0005]进一步的，所述的材料引导装置包括两块平行设置的固定板以及三根输送辊，三根输送辊均匀设置在两块固定板之间。
[0006]进一步的，在上侧裁断刀旁与下侧裁断刀相异的一侧设置有滑动轴承，滑动轴承的两端分别设置有固定旋转轴与可动旋转轴。
[0007]进一步的，在可动旋转轴上靠近送料装置的一侧设置有裁刀辅助弹簧。
[0008]进一步的，所述的机架底部设置有滑轮。
[0009]裁剪时，将纸卷套在第一根输送辊上，纸带分别通过后面两根输送辊进入送料装置，纸带位于转动滚筒与压紧滚筒之间，启动点击使驱动滚筒转动，驱动滚筒带动转动滚筒与压紧滚筒转动，进而可以对纸带进行整理，避免褶皱，同时使纸带继续进入压料装置，设置在下侧裁断刀上的压板在气缸的作用下可以进一步对纸带进行整理、压平，纸带在下侧裁断刀与上侧裁断刀的作用下被裁断；在尺寸检测器中预先设定好所需纸张的尺寸，在裁剪过程中，若纸带通过的距离与预设值相同，则纸带被裁断刀裁断，裁断后的纸片经过滑动轴承再进行后续整理，后面未被裁断的纸带继续前行，直到下一次经过的距离又与尺寸检测器中的预设值相同时，再次被裁断，这样纸带即可以被裁剪成一块块符合要求的单独纸片，从而保证裁剪出的纸带尺寸符合要求且尺寸一致。与现有技术相比，本实用新型具有操作方便、结构简单的特点，它具有自动裁剪功能，同时还设置尺寸检测器，使得裁剪后的纸片尺寸一直，保证了产品的质量，同时提高了工作效率。
[0010]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有操作方便、结构简单的特点，它具有自动裁剪功能，同时还设置尺寸检测器，使得裁剪后的纸片尺寸一直，保证了产品的质量，同时提高了工作效率。
[0011]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]附图中【附图说明】如下:1.机架，2.底座；3.驱动滚筒；4.转动滚筒；5.压紧滚筒；6.传送带；7.气缸；8.压板；9.上侧裁断刀；10.下侧裁断刀；11.切割用气缸；12.尺寸检测器；13.固定板；14.输送辊；15.滑动轴承；16.固定旋转轴；17.可动旋转轴；18.裁刀辅助弹簧；19.滑轮。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2所示，本实用新型包括机架1、底座2、材料引导装置、送料装置、压料装置与切割装置，底座2安装在机架I上，材料引导装置安装在底座2上；送料装置包括驱动滚筒3、转动滚筒4、压紧滚筒5，驱动滚筒3通过传送带6带动转动滚筒4与压紧滚筒5转动；压料装置设置在送料装置与切割装置之间，包括气缸7与压板8，压板8位于气缸I之下；切割装置包括上侧裁断刀9、下侧裁断刀10、切割用气缸11，下侧裁断刀10位于压料装置的下方，切割用气缸11安装在上侧裁断刀9的一侧；在送料装置的一侧还设置有尺寸检测器12。所述的材料引导装置包括两块平行设置的固定板13以及三根输送辊14，三根输送辊14均匀设置在两块固定板13之间。在上侧裁断刀I旁与下侧裁断刀10相异的一侧设置有滑动轴承15。
[0017]裁剪时，将纸卷套在第一根输送辊14上，纸带分别通过后面两根输送辊14进入送料装置，纸带位于转动滚筒4与压紧滚筒5之间，启动电机使驱动滚筒3转动，驱动滚筒3带动转动滚筒4与压紧滚筒5转动，进而可以对纸带进行整理，避免褶皱，同时使纸带继续进入压料装置，设置在下侧裁断刀上10的压板8在气缸11的作用下可以进一步对纸带进行整理、压平，纸带在下侧裁断刀10与上侧裁断刀9的作用下被裁断；在尺寸检测器12中预先设定好所需纸张的尺寸，在裁剪过程中，若纸带通过的距离与预设值相同，则纸带被裁断刀裁断，裁断后的纸片经过滑动轴承15再进行后续整理，后面未被裁断的纸带继续前行，直到下一次经过的距离又与尺寸检测器中的预设值相同时，再次被裁断，这样纸带即可以被裁剪成一块块符合要求的单独纸片，从而保证裁剪出的纸带尺寸符合要求且尺寸一致。与现有技术相比，本实用新型具有操作方便、结构简单的特点，它具有自动裁剪功能，同时还设置尺寸检测器12，使得裁剪后的纸片尺寸一致，保证了产品的质量，同时提高了工作效率。
[0018]如图2所示，滑动轴承15的两端分别设置有固定旋转轴16与可动旋转轴17。在裁剪过程中，若纸带卡住或者纸带歪斜，可以拆开可动旋转轴17，便于取出卡住的纸带，重新进行摆放。
[0019]如图2所示，在可动旋转轴17上靠近送料装置的一侧设置有裁刀辅助弹簧18。
[0020]如图1所示，所述的机架I底部设置有滑轮19。设置滑轮19，便于裁纸机移动，方便使用。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种裁纸机，其特征在于:包括机架(1)、底座(2)、材料引导装置、送料装置、压料装置与切割装置，底座(2)安装在机架(I)上，材料引导装置安装在底座(2)上；送料装置包括驱动滚筒(3)、转动滚筒(4)、压紧滚筒(5)，驱动滚筒(3)通过传送带(6)带动转动滚筒(4)与压紧滚筒(5)转动；压料装置设置在送料装置与切割装置之间，包括气缸(7)与压板(8)，压板(8)位于气缸(I)之下；切割装置包括上侧裁断刀(9)、下侧裁断刀(10)、切割用气缸(11)，下侧裁断刀(10)位于压料装置的下方，切割用气缸(11)安装在上侧裁断刀(9)的一侧；在送料装置的一侧还设置有尺寸检测器(12)。
2.如权利要求1所述裁纸机，其特征在于:所述的材料引导装置包括两块平行设置的固定板(13)以及三根输送辊(14)，三根输送辊(14)均匀设置在两块固定板(13)之间。
3.如权利要求1所述裁纸机，其特征在于:在上侧裁断刀(I)旁与下侧裁断刀(10)相异的一侧设置有滑动轴承(15)，滑动轴承(15)的两端分别设置有固定旋转轴(16)与可动旋转轴(17)。
4.如权利要求1所述裁纸机，其特征在于:在可动旋转轴(17)上靠近送料装置的一侧设置有裁刀辅助弹簧(18)。
5.如权利要求1所述裁纸机，其特征在于:所述的机架(I)底部设置有滑轮(19)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种裁纸机，它包括机架、底座、材料引导装置、送料装置、压料装置与切割装置，底座安装在机架上，材料引导装置固定在底座上；送料装置包括驱动滚筒、转动滚筒、压紧滚筒，驱动滚筒通过传送带带动转动滚筒与压紧滚筒转动；压料装置设置在送料装置与切割装置之间，包括气缸与压板，压板位于气缸之下；切割装置包括上侧裁断刀、下侧裁断刀、切割用气缸；在送料装置的一侧还设置有尺寸检测器。本实用新型具有操作方便、结构简单的特点，它具有自动裁剪功能，同时还设置尺寸检测器，使得裁剪后的纸片尺寸一致，保证了产品的质量，同时提高了工作效率。
【IPC分类】B65H35-06
【公开号】CN204400291
【申请号】CN201520056138
【发明人】贺春雷, 符林, 卢飞
【申请人】嘉兴清水电子有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月27日