磁力锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锁具技术领域，涉及磁力锁。
【背景技术】
[0002]目前，磁力锁一般都具有反锁和解锁的功能，现有技术中的磁力锁，为了实现反锁和解锁功能，其结构往往较复杂，导致零件加工和锁体装配复杂，进而导致生产成本高。还有，现有技术中的磁力锁，其反锁稳定性较差，存在安全隐患，而且这种磁力锁的锁舌至上而下旋转伸出的，安装了现有技术中的磁力锁的门意外关闭时，在离心力的作用下锁舌易伸出而撞击门框，导致锁舌损坏。为此，很有必要设计一种磁力锁，其具有反锁和解锁功能，整体结构较简单，零件加工和锁体装配简单，以降低生产成本，而且安装了这种磁力锁的门意外关闭时，锁舌不易伸出，从而避免锁舌损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种磁力锁，该磁力锁具有整体结构简单，反锁稳定性好，而且安装了这种磁力锁的门意外关闭时，锁舌不易伸出，从而避免锁舌损坏。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:磁力锁，其包括底板、扣盒、锁舌、拨叉组件、推动组件和锁芯，所述扣盒安装于门框上，其上设有容纳所述锁舌的扣盒凹槽和安装有扣盒磁铁块，所述底板安装于门上，所述锁舌与所述底板铰链连接，所述锁舌上安装有锁舌磁铁块，所述锁舌与所述扣盒凹槽相对应，所述扣盒磁铁块与所述锁舌磁铁块异极相吸，所述拨叉组件和所述推动组件分别安装于底板上，所述拨叉组件包括拨叉、下拨片、拨叉复位弹簧、上拨片和拨叉装饰盖，所述拨叉安装于所述底板上，并可绕自身的中心线转动，所述拨叉复位弹簧安装于所述下拨片上，所述下拨片、上拨片和拨叉装饰盖顺序安装于所述拨叉上，所述推动组件包括卡板、走板和联动板，所述卡板、走板和联动板顺序叠装在一起，其中所述卡板靠近所述底板，所述底板上安装有卡板复位弹簧，所述锁芯安装于底板上，该锁芯上设有推动所述推动组件的推动凸块。
[0005]进一步的，所述联动板上设有第一联动板通槽和第二联动板通槽，所述走板上固定有两个销钉，所述第一联动板通槽和第二联动板通槽分别安装于这两个销钉上，所述卡板上设有第一卡板通槽和第二卡板通槽，所述走板上设有走板通槽，所述底板上固定有两个销钉，所述第一卡板通槽安装于其中一个销钉上，所述第二卡板通槽和所述走板通槽安装于另一个销钉上，所述走板上远离所述锁芯处设有第一走板凸块和第二走板凸块，所述卡板上设有一凸边，该凸边上设有一卡板通孔，所述卡板复位弹簧的一端与所述凸边贴合，所述走板上靠近所述锁芯处设有与所述推动凸块相配的走板卡槽。
[0006]进一步的，所述上拨片上设有上拨片凸块，所述联动板上远离所述走板的一端处设有联动板卡槽，所述上拨片凸块位于该联动板卡槽内，所述锁舌上远离所述锁舌磁铁块的一端处设有锁舌凸块，设有所述联动板卡槽的所述联动板的一端靠近所述锁舌凸块。
[0007]进一步的，所述拨叉上设有用于安装门把手的拨叉通槽。
[0008]进一步的，靠近所述锁舌所述扣盒的一面安装有一扣板。
[0009]本实用新型有益效果:本实用新型所述的磁力锁，其上设有用于推动锁舌的推动组件。通过钥匙扭动锁芯上的推动凸块，推动凸块使推动组件的联动板挡住锁舌，使锁舌稳定地伸入扣盒内，从而实现反锁。整体结构简单，通过钥匙扭动锁芯上的推动凸块，推动凸块使推动组件的联动板不挡住锁舌，从而实现解锁。本实用新型所述的磁力锁，其整体结构简单，零件加工和锁体装配也简单，从而降低生产成本。反锁时，推动组件牢靠地挡住锁舌，使锁舌稳定地伸入扣盒内，因此本实用新型的磁力锁反锁稳定性好，更加的安全。还有，本实用新型的磁力锁具有自动缩回功能，而且锁舌是至下而上旋转运动伸出的，因此门意外关闭时，锁舌不易被用出，从而避免锁舌撞击门框而损坏。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的磁力锁的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型实施例的磁力锁的爆炸视图。
[0012]图3是本实用新型实施例的底板的立体结构不意图。
[0013]图4是本实用新型实施例的锁舌的的立体结构示意图。
[0014]图5是本实用新型实施例的推动组件的爆炸视图。
[0015]图6是本实用新型实施例的拨叉组件的爆炸视图。
[0016]图7是本实用新型实施例的扣盒的爆炸视图。
[0017]图8是本实用新型实施例的磁力锁处于上锁时的状态示意图。
[0018]图9是本实用新型实施例的磁力锁处于开锁时的状态示意图。
[0019]图10是本实用新型实施例的磁力锁处于反锁时的状态示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021 ]底板11、锁舌12、锁舌磁铁块13、联动板14、卡板15、走板16、锁芯17、卡板复位弹簧18、拨叉复位弹簧19、下拨片20、拨叉21、上拨片22、拨叉装饰盖23、衬板24、扣板25、扣盒26、扣盒磁铁块27 ；
[0022]拨叉安装孔111、锁芯孔112;
[0023]锁舌凸块121、锁舌磁铁块安装槽122;
[0024]联动板卡槽141、第一联动板通槽142、第二联动板通槽143;
[0025]第一卡板通槽151、第二卡板通槽152、凸边153、卡板通孔154;
[0026]第一走板凸块161、第二走板凸块162、走板卡槽163、走板通槽164;
[0027]推动凸块171;
[0028]拨叉通槽211;
[0029]上拨片凸块221;
[0030]扣板通槽251;
[0031]扣盒磁铁块安装槽261、扣盒凹槽262。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]如图1所示，本实施例的磁力锁。如图2所示，本实施例的磁力锁的爆炸视图。磁力锁包括底板11、扣盒26、锁舌12、拨叉组件、推动组件和锁芯17。
[0034]扣盒26安装于门框上，参照图7，扣盒26上加工有容纳锁舌12的扣盒凹槽262和扣盒磁铁块安装槽261，扣盒磁铁块安装槽261内安装有一个扣盒磁铁块27。
[0035]底板11安装于门上，锁舌12与底板11铰链连接，同时锁舌12与底板11之间存在间隙，从而避免了锁舌12与底板11之间直接摩擦出现磨损的问题。参照图4，锁舌12上加工有锁舌磁铁块安装槽122，该锁舌磁铁块安装槽122内安装有一个锁舌磁铁块13，锁舌磁铁块13上标记“S”和“N”字样，从而方便用户识别。锁舌12与扣盒凹槽262相对应，扣盒磁铁块27与锁舌磁铁块13异极相吸。为了方便将底板11安装于门上，底板11上靠近扣盒26的一面安装有一个衬板24。靠近锁舌12扣盒26的一面还安装有一扣板25，该扣板25上还加工有一个扣板通槽251，锁舌12穿过该扣板通槽251进入扣盒凹槽262内。优选设计，锁舌12采用高机械强度和耐反复冲击性材料制作而成，锁舌12的总长度设计为50mm，这种锁舌12具有载荷率较好、耐磨损、机械强度高和耐反复冲击性好的优点，进而使磁力锁更加的稳定及安全。
[0036]拨叉组件安装于底板11上，拨叉组件包括拨叉21、下拨片20、拨叉复位弹簧19、上拨片22和拨叉装饰盖23。参照图3，底板11上加工有一个拨叉安装孔111，拨叉21安装于该拨叉安装孔111内，并可绕自身的中心线转动。参照图6，拨叉21上加工有用于安装门把手(附图未示出)的拨叉通槽211，门把手安装于该拨叉通槽211内即可扭动拨叉21。拨叉复位弹簧19安装于下拨片20上，下拨片20、上拨片22和拨叉装饰盖23顺序安装于拨叉21上。
[0037]推动组件安装于底板11上，参照图1，推动组件包括卡板15、走板16和联动板14。卡板15、走板16和联动板14顺序叠装在一起，其中卡板15靠近底板11。底板11上安装有卡板复位弹簧18。参照图3，底板11上加工有一个锁芯孔112，锁芯17安装于该锁芯孔112内，该锁芯17上设有推动推动组件的推动凸块17