不锈钢易加工挂锁锁体毛坯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢易加工挂锁锁体毛坯，包括由不锈钢材质制成的锁体，所述锁体内空设置有内腔，所述内腔包括相连通的锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔，所述锁体的内腔中植入有一熔点低于不锈钢材质或强度小于不锈钢材质的填充芯体，所述填充芯体的形状吻合于所述锁体的内腔中锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔。正因为锁体内被填充芯体填充的部分恰是需要被剔除的部位，所以利用两种金属的熔点差异或强度差异，方便于后加工，从而不仅大幅度降低了加工难度，而且还提高了生产效率以及加工精度，节省加工成本。
【专利说明】
不锈钢易加工挂锁锁体毛坯
技术领域
[0001]本实用新型涉及锁体加工技术领域，更具体地说是一种不锈钢易加工挂锁锁体毛坯。
【背景技术】
[0002]不锈钢挂锁，抗氧化防锈蚀性能比较强，硬度也比较高抗破坏能力强，即防撬能力强，它适合于室外恶劣环境下使用。
[0003]目前市场上不锈钢锁体加工方法有两种形式，一种是拉成条料进行机械切割成不锈钢锁体胚，另一种是铸造法，即砂模铸造和失蜡铸造，但无论是用条料切割还是用铸造方式，都存在着后序加工困难，生产率低，成本高及精度低等缺陷，致使不锈钢挂锁加工难度高，造价昂贵，所以国内使用较少，推广不广泛。
[0004]专利CN98124259公开了不锈钢挂锁及其加工方法，挂锁以不锈钢为原料，其锁体由整块不锈钢加工而成。不锈钢锁的加工方法的要点是加工不锈钢挂锁用的钻头的钻削刃口角度为120?130°。钻削加工时采用间歇进钻方式进行加工，即每次进钻3秒左右即停钻约半秒，使钻肩达到约80?10mm时自动切断。
[0005]该专利技术主要针对钻头铣钻加工时由于钻肩附着在钻头上，致使钻头无法正常开展工作，所以调整了钻头的刃口角度以及进钻方式，从而使得不锈钢锁体加工顺畅，提高工作效率，但是我们清楚不锈钢锁体的强度之大，加工起来不是很容易，所以它仍然是没有降低不锈钢挂锁的加工难度。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术不锈钢挂锁加工难度高的技术缺陷，提供一种不仅大幅度降低了加工难度，而且还提高了生产效率以及加工精度，节省加工成本的不锈钢易加工挂锁锁体毛还。
[0007]为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种不锈钢易加工挂锁锁体毛坯，包括由不锈钢材质制成的锁体，所述锁体内空设置有内腔，所述内腔包括相连通的锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔，其特征在于，所述锁体的内腔中植入有一熔点低于不锈钢材质或强度小于不锈钢材质的填充芯体，所述填充芯体的形状吻合于所述锁体的内腔中锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔。
[0008]作为优选，所述锁体的内腔中植入有一由铝合金材质制成的填充芯体。
[0009 ]作为上述方案的替换方案，所述锁体的内腔中植入有一由铜或铜合金材质制成的填充芯体。
[0010]有益效果:(I)本实用新型主要是提供一个锁体毛坯，一种便于后续加工的锁体毛坯，主要是针对不锈钢太硬，后续加工不方便，所以通过两次铸造的方式在不锈钢锁体内铸入方便后续加工的金属材质的填充芯体，再后续加工中方便去除。
[0011](2)本实用新型根据不锈钢锁体后加工当中，需要在其内部开凿出锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔等一系列内腔，但不锈钢材质硬度很大，加工难度比较大，所以巧妙地利用了上述腔体的连通性能，特制了一块吻合于锁体内连通的内腔形状的填充芯体，再将该填充芯体放入到不锈钢锁体的外形成型模具当中，并将该填充芯体采用熔点远远低于不锈钢的铝合金材质，正因为锁体内被填充芯体填充的部分恰是需要被剔除的部位，所以利用铝合金和不锈钢两种金属的熔点差异以及铝合金的特有性质在其金属表面获得高熔点保护层，仅需将锁体毛坯放入高温炉中，温度介于铝合金熔点和不锈钢熔点之间，铝合金再熔化成液体并从中自动流出，相应地锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔显现，得到不锈钢锁体。
[0012](3)本实用新型根据不锈钢锁体后加工当中，需要在其内部开凿出锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔等一系列内腔，但不锈钢材质硬度很大，加工难度比较大，所以巧妙地利用了上述腔体的连通性能，特制了一块吻合于锁体内连通的内腔形状的填充芯体，再将该填充芯体放入到不锈钢锁体的外形成型模具当中，并将该填充芯体采用强度大大小于不锈钢的铜或铜合金材质，正因为锁体内被填充芯体填充的部分恰是需要被剔除的部位，所以强度更小的铜或铜合金材质更易于被加工。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1-填充芯体，2-锁体，3-锁芯腔，4-弹子腔，5-锁舌腔，6_锁闩腔。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0016]实施例1:如图1所示，一种不锈钢易加工挂锁锁体毛坯，包括由不锈钢材质制成的锁体I，锁体I内空设置有内腔，内腔包括相连通的锁芯腔3、弹子腔4、锁舌腔5和锁闩腔6，锁体I的内腔中植入有一熔点低于不锈钢材质的填充芯体2，填充芯体2的形状吻合于锁体的内腔中锁芯腔3、弹子腔4、锁舌腔5和锁闩腔6。锁体I的内腔中植入有一由铝合金材质制成的填充芯体2。
[0017]实用:本实用新型根据不锈钢锁体后加工当中，需要在其内部开凿出锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔等一系列内腔，但不锈钢材质硬度很大，加工难度比较大，所以巧妙地利用了上述腔体的连通性能，特制了一块吻合于锁体内连通的内腔形状的填充芯体，再将该填充芯体放入到不锈钢锁体的外形成型模具当中，并将该填充芯体采用熔点远远低于不锈钢的铝合金材质，正因为锁体内被填充芯体填充的部分恰是需要被剔除的部位，所以利用铝合金和不锈钢两种金属的熔点差异以及铝合金的特有性质在其金属表面获得高熔点保护层，仅需将锁体毛坯放入高温炉中，温度介于铝合金熔点和不锈钢熔点之间，铝合金再熔化成液体并从中自动流出，相应地锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔显现，得到不锈钢锁体。
[0018]实施例2:如图1所示，包括由不锈钢材质制成的锁体I，锁体I内空设置有内腔，内腔包括相连通的锁芯腔3、弹子腔4、锁舌腔5和锁闩腔6，锁体I的内腔中植入有一强度小于不锈钢材质的填充芯体2，填充芯体2的形状吻合于锁体的内腔中锁芯腔3、弹子腔4、锁舌腔5和锁闩腔6 ο锁体I的内腔中植入有一由铜或铜合金材质制成的填充芯体2。
[0019]实用:本实用新型根据不锈钢锁体后加工当中，需要在其内部开凿出锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔等一系列内腔，但不锈钢材质硬度很大，加工难度比较大，所以巧妙地利用了上述腔体的连通性能，特制了一块吻合于锁体内连通的内腔形状的填充芯体，再将该填充芯体放入到不锈钢锁体的外形成型模具当中，并将该填充芯体采用强度大大小于不锈钢的铜或铜合金材质，正因为锁体内被填充芯体填充的部分恰是需要被剔除的部位，所以强度更小的铜或铜合金材质更易于被加工。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种不锈钢易加工挂锁锁体毛坯，包括由不锈钢材质制成的锁体，所述锁体内空设置有内腔，所述内腔包括相连通的锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁R腔，其特征在于，所述锁体的内腔中植入有一熔点低于不锈钢材质或强度小于不锈钢材质的填充芯体，所述填充芯体的形状吻合于所述锁体的内腔中锁芯腔、弹子腔、锁舌腔和锁闩腔。2.根据权利要求1所述的不锈钢易加工挂锁锁体毛坯，其特征在于，所述锁体的内腔中植入有一由铝合金材质制成的填充芯体。3.根据权利要求1所述的不锈钢易加工挂锁锁体毛坯，其特征在于，所述锁体的内腔中植入有一由铜或铜合金材质制成的填充芯体。
【文档编号】E05B67/24GK205502797SQ201620282826
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】黄海银
【申请人】浦江冠山锁具有限公司