一种焊接组合刀片的工具钳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及手工工具领域，具体指一种焊接组合刀片的工具钳。本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种焊接组合刀片的工具钳，包括钳体、钳把，其中：所述钳体上还设置有若干金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件，且钳体在金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件设置的位置设置有焊接槽，焊接槽中设置有若干焊接点，且焊接槽前方设置开口，焊接点连接在钳体的金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件上；所述钳体还设置钳口，钳口下方设置锯齿夹口，锯齿夹口下方设置金属柱形剥线口刀件，金属柱形剥线口刀件下方设置金属剪切刀片件，金属剪切刀片件下方设置钳身交错处。
【专利说明】
一种焊接组合刀片的工具钳
技术领域
[0001]本实用新型涉及手工工具领域，具体指一种焊接组合刀片的工具钳。
【背景技术】
[0002]工具钳包括钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、斜咀钳、网线钳等，现有技术中，都是先制作钳身，然后利用螺丝等将刀片或剥线体等固定在钳体上。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了发明一种焊接组合刀片的工具钳。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的:一种焊接组合刀片的工具钳，包括钳体、钳把，所述钳体、钳把一体成型组成钳身件，钳身件与钳身件交错连接为一体，其中:所述钳体上还设置有若干金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件，且钳体在金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件设置的位置设置有焊接槽，焊接槽中设置有若干焊接点，且焊接槽前方设置开口，焊接点连接在钳体的金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件上;所述钳体还设置钳口，钳口下方设置锯齿夹口，锯齿夹口下方设置金属柱形剥线口刀件，金属柱形剥线口刀件下方设置金属剪切刀片件，金属剪切刀片件下方设置钳身交错处，所述钳身交错处下方或也设置有金属柱形剥线口刀件；
[0005]所述金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件，由刀片切件、刀片身组成；
[0006]所述钳口形状为梯形。
[0007]作为优选所述金属柱形剥线口刀件的孔距由小到大排列，孔距大小为0.
[0008]作为优选所述刀片切片材质为高速钢或高碳钢或不锈钢或合金钢，所述钳体材质为金属钢或金属铁或铁铝合金。
[0009]所述焊接点材质为银钎料或铜铝合金或铝锌合金。
[0010]作为优先所述焊接槽中或设置有焊接板。
[0011 ]作为优选所述焊接槽前方或设置封口，匹配封口，金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件设置嵌槽，金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件冲压连接在焊接槽内。
[0012]本实用新型与【背景技术】相比，具有的有益的效果是:拥有多种剥线功能，剥线能适应各种不同的线体粗细大小，剥线省力，制作工艺上方便，节省材料和工序，免除了现有技术中需要用螺丝固定刀片的情况或者需要用刀具对钳身的钳口进行切刨，制作出刀身，这样制作的刀身I没有本技术锋利，2没有本技术制作成本低廉，本产品比现有技术更容易推广。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型主视图。
[0014]图2为本实用新型侧视图。
[0015]图3为金属柱形剥线口刀件解剖图。
[0016]图4为和金属剪切刀片件解剖图。
[0017]图5为实施例2图。
[0018]图6为实施例3图。
[0019]图7为实施例4图。
[0020]图8为实施例5图。
[0021]图9为实施例6图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明:
[0023]如图1-4所示，一种焊接组合刀片的工具钳，包括钳体(1)、钳把(2)，所述钳体、钳把一体成型组成钳身件(3)，钳身件与钳身件交错连接为一体，其中:所述钳体上还设置有若干金属柱形剥线口刀件(4)和金属剪切刀片件(5)，且钳体在金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件设置的位置设置有焊接槽(6)，焊接槽中设置有若干焊接点(7)，且焊接槽前方设置开口(8)，焊接点连接在钳体的金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件上;所述钳体还设置钳口(9)，钳口下方设置锯齿夹口( 10)，锯齿夹口下方设置金属柱形剥线口刀件，金属柱形剥线口刀件下方设置金属剪切刀片件，金属剪切刀片件下方设置钳身交错处(11)，所述钳身交错处下方或也设置有金属柱形剥线口刀件；
[0024]所述金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件，由刀片切件(12)、刀片身(13)组成；
[0025]所述钳口形状为梯形。
[0026]作为优选所述金属柱形剥线口刀件的孔距由小到大排列，孔距大小为0.
[0027]作为优选所述刀片切片材质为高速钢高碳钢或不锈钢或合金钢，所述钳体材质为金属钢或金属铁或铁铝合金。
[0028]所述焊接点材质为银钎料或铜铝合金或铝锌合金。
[0029]实施例1，如图1所示钳身上端既设置有金属柱形剥线口刀件又有金属剪切刀片，两者都被焊接连接在焊接槽内；
[0030]实施例2，如图5所示，金属剪切刀片为以钳身一体制作，金属柱形剥线口刀件为独立件，被焊接连接在焊接槽内；
[0031 ]实施例3，如图6所示钳身交错处上端设置金属剪切刀片，钳身交错处下端设置金属柱形剥线口刀件，两者都被焊接连接在焊接槽内；
[0032]实施例4，如图7钳身交错处上端设置金属剪切刀片，金属剪切刀片为以钳身一体制作，钳身交错处下端设置金属柱形剥线口刀件，金属柱形剥线口刀件被焊接连接在焊接槽内。
[0033]实施例5如图8所示，作为优先所述焊接槽中或设置有焊接板(14)。
[0034]作为优选所述焊接槽前方或设置封口(15)，匹配封口，金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件设置嵌槽(16)，金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件冲压连接在焊接槽内。
[0035]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种焊接组合刀片的工具钳，其特征是:包括钳体(I)、钳把(2)，所述钳体、钳把一体成型组成钳身件(3)，钳身件与钳身件交错连接为一体，其中:所述钳体上还设置有若干金属柱形剥线口刀件(4)和金属剪切刀片件(5)，且钳体在金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件设置位置设置有焊接槽(6)，焊接槽中设置有若干焊接点(7)，且焊接槽前方设置开口(8)，焊接点连接在钳体的金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件上;所述钳体还设置钳口(9)，钳口下方设置锯齿夹口(10)，锯齿夹口下方设置金属柱形剥线口刀件，金属柱形剥线口刀件下方设置金属剪切刀片件，金属剪切刀片件下方设置钳身交错处(11)，所述钳身交错处下方或也设置有金属柱形剥线口刀件； 所述金属柱形剥线口刀件和金属剪切刀片件，由刀片切件(12)、刀片身(13)组成;所述钳口形状为梯形。2.根据权利要求1所述的一种焊接组合刀片的工具钳，其特征是:所述金属柱形剥线口刀件的孔距由小到大排列，孔距大小为0.1mm?3mm。3.根据权利要求1所述的一种焊接组合刀片的工具钳，其特征是:所述刀片切片材质为高速钢高碳钢或不锈钢或合金钢，所述钳体材质为金属钢或金属铁或铁铝合金。4.根据权利要求1所述的一种焊接组合刀片的工具钳，其特征是:所述焊接点材质为银钎料或铜招合金或招锌合金。
【文档编号】B25B7/22GK205521009SQ201620084203
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】韩思远
【申请人】韩思远