专利名称：氧气管道阀门前、后阻火器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氧气管道阀门阻火器，尤其是一种氧气管道阀门前、后阻火器的结构改进，属于氧气输送安全设施技术领域。
背景技术：
氧气管道阀门前、后阻火器一种供输送氧气管道中起阻火作用的装置。专利号为CN96231041.7的中国专利公开了一种阻火器，其中间是铜镍合金管，一端是不锈钢管，另一端是碳钢管，或二端都是不锈钢管，或二端都是碳钢管，铜镍合金管与不锈钢管和碳钢管间用焊接相联。使用中，管路产生火花在经过铜镍合金管时，会自行熄灭，从而起阻火作用。
这种阻火器存在的缺点是安装不便，两端必须与相邻的设备和管路分别焊接连接，清理维护也很麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，通过结构改进，提出一种安装方便的氧气管道阀门前、后阻火器。
为了达到以上目的，本实用新型的氧气管道阀门前、后阻火器包括中间的阻火段和焊接在两端的接管段，其改进之处在于，至少所述接管段之一的外端焊接有法兰盘。
这样，可以采用螺栓之类的可拆装紧固件安装阻火管，不仅组装方便，而且便于日常的清理维护。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例的氧气管道阀门前、后阻火器如
图1所示，由中间的阻火段2、两端的接管段1和3以及法兰盘4构成。中间的阻火段2材质宜采用结构钢等，两端采用坡口满焊不锈钢或中碳钢材质的接管段1和3，其中接管段3的外端套有法兰盘4，该法兰盘的内孔与接管段3的端头以及接管段3的外圆与法兰盘4的内端面接缝处分别满焊连接，法兰盘4的外端制有便于安装连接时密封的凸起端面。接管段1的外端制有坡口倒角，便于焊接。
组装时，接管段1焊接在需输送氧气的设备管路上，法兰盘4与氧气输送管路通过螺栓连接，这样既方便组装，又可在需要时拆卸清理。使用中，当产生火花时，火花在流经阻火段时，会自行熄灭，从而起到阻火作用。
实施例二本实施例氧气管道阀门前、后阻火器的基本结构与实施例一相同，不同之处如图2所示，与法兰盘相对另一端的接管段1为缩口锥管，可以与不同管径的需输送氧气设备接口焊接。
实施例三本实施例氧气管道阀门前、后阻火器的基本结构也与实施例一相同，不同之处如图3所示，与法兰盘相对另一端的接管段1为弯管，可以与不同方向的需输送氧气设备接口焊接。
实践证明，以上实施例的阻火器具有组装维护方便，阻火效果好，不会产生阻塞等优点。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形式的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种氧气管道阀门前、后阻火器，包括中间的阻火段和焊接在两端的接管段，其特征在于至少所述接管段之一的外端焊接有法兰盘。
2.根据权利要求1所述氧气管道阀门前、后阻火器，其特征在于所述接管段之一的外端套有法兰盘，所述法兰盘的内孔与接管段的端头以及接管段的外圆与法兰盘的内端面接缝处分别满焊连接。
3.根据权利要求2所述氧气管道阀门前、后阻火器，其特征在于所述法兰盘的外端制有凸起端面。
4.根据权利要求3所述氧气管道阀门前、后阻火器，其特征在于所述法兰盘相对另一端的接管段为缩口锥管。
5.根据权利要求3所述氧气管道阀门前、后阻火器，其特征在于所述法兰盘相对另一端的接管段为弯管。
6.根据权利要求2、3、4或5所述氧气管道阀门前、后阻火器，其特征在于所述法兰盘相对另一接管段的外端制有坡口倒角。
专利摘要本实用新型涉及一种氧气管道阀门前、后阻火器，尤其是一种氧气管道阀门前、后阻火器的结构改进，属于氧气输送安全设施技术领域。包括中间的阻火段和焊接在两端的接管段，其改进之处在于，至少所述接管段之一的外端焊接有法兰盘。这样，可以采用螺栓之类的可拆装紧固件安装阻火管，不仅组装方便，而且便于日常的清理维护。实践证明，本实用新型的阻火器具有阻火效果好，不会产生阻塞等优点。
文档编号A62C4/02GK2877767SQ20062007220
公开日2007年3月14日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者杨裕能 申请人:杨裕能