口罩和口罩用被安装构件的制作方法

专利名称：口罩和口罩用被安装构件的制作方法
技术领域：
本发明涉及戴在脸部的口罩。
背景技术：
以往，例如，专利文献P^开了 一种在口罩戴用者的口部 周围形成空间的口罩(被称为"立体口罩")。在该口罩中，覆 盖口罩戴用者的口和鼻子的口罩主体部是将无纺布层叠成两层 而构成的。并且，在无纺布之间插入有液体含浸薄片。由此， 可以获得安装有含浸薄片的口罩。
专利文献l:日本特开2006-187508号公报
在专利文献l所述的口罩中，需要将含浸薄片插入到构成 口罩主体部的无纺布之间的操作，因此很花费时间和人力。例
如，含浸薄片与无纺布干涉，因此难以将含浸薄片插入到无纺 布之间。因此，期望有可以容易地将含浸薄片等口罩用被安装 构件安装到口罩主体部上的技术。

发明内容
本发明的目的在于提供一种对于在口罩戴用时具有构成 为在口罩戴用者的口部形成空间(口部空间)的口罩主体部的 口罩，可以提高将口罩用被安装构件安装到口罩主体部上的安 装作业性的技术。
本发明的第一技术方案涉及具有口罩主体部、左右一对挂 耳部以及被安装构件的口罩。口罩也可以是被设定为一次性使 用或多次使用的用后即弃型。或者也可以是通过洗涤而能够重 复使用这样类型的口罩。口罩主体部至少覆盖口罩戴用者的口和鼻子。口罩主体部
由无纺布所构成的薄片形成，并构成为在口罩戴用时成为立体 状。通过口罩主体部成为立体状，在口罩戴用者的口的周围(口 罩主体部与口罩戴用者的口之间)形成空间(口部空间)。口罩 主体部可以由l个薄片或多个薄片形成。例如，是将l个薄片局
部接合而形成的。或将多个薄片全部或一部分接合而形成的。 该口罩主体部只要是至少在口罩戴用时成为立体状即可。例如， 也可以是在口罩戴用时(口罩使用时)成为立体状，在口罩未 戴用时(口罩未使用时)被折叠成平面状。或者，不仅在口罩 戴用时而且在口罩未戴用时也可以成为立体状。形成口罩主体 部的薄片是通过机械处理、化学处理、热处理等使纤维固定或 互相缠绕而制作的薄片状的构成物。作为典型，由局部含有热 熔性纤维(热塑性纤维)而能够热粘接(熔融)的无纺布构成。 一对挂耳部是分别从口罩主体部的右侧和左侧延伸，挂在口罩 戴用者的耳朵上。
被安装构件被贴附在口罩主体部的戴用面侧。优选是通过 粘接带或表面紧固件等的接合力装卸自如地贴附。被安装构件 也可以预先4皮贴附在口罩主体部的戴用面侧，或者，也可以在 口罩戴用时，贴附在口罩主体部的戴用面侧。"贴附在口罩主体 部的戴用面侧"的形态包括贴附在口罩主体部或挂耳部的戴用 面(口罩戴用者侧的面)的形态。
在本发明的口罩中，可以容易地将被安装构件安装在口罩 主体部的戴用面侧。由此，提高被安装构件的安装作业性(安 装固定性)。
在其它形态的口罩中，被安装构件形成为带状。并且，被 安装构件在口罩戴用时沿口罩戴用者的左右方向延伸地被贴附 在口罩主体部的戴用面侧。为了防止妨碍到口部呼吸，被安装
5构件的安装部位优选除了 口部正面之外的、特别是口部上侧的 部位。并且，为了防止鼻子呼吸受到妨碍，被安装构件的安装 部位更优选比鼻尖(鼻孔)更靠上侧的部位。根据这样的构成， 可以形成良好的口部空间。
并且在其它形态的口罩中，在口罩主体部的戴用面侧及被 安装构件中的至少一个上设有接合件(贴附件)。并且，利用该 接合件的接合力(贴附力)，被安装构件被贴附在口罩主体部的 戴用面侧。作为接合件，例如，使用具有粘接剂或粘着剂的接 合件、具有构成表面紧固件的插入部或被插入部的接合件。根 据这样的构成，能容易地将被安装构件安装到口罩主体部的戴 用面侧。另外，可以适当选择将接合件设于口罩主体部的戴用 面侧及被安装构件这两者上的结构，或设在其中任一个上的结 构。
并且，在其它形态的口罩中，接合件将被安装构件装卸自 如地贴附在口罩主体部的戴用面侧。例如，接合件的接合力被 设定为高于用于保持将被安装构件贴附在口罩主体部的戴用面 侧的状态所必需的保持力，并低于用于将被安装构件卸下的规 定的力。根据这样的构成，可以反复使用被安装构件。
并且，在其它形态的口罩中，接合件设置在被安装构件的
至少2个部位。这2个部位祐_设定在#皮安装构件的长度方向的两 端部。在本发明中，例如，具有粘接剂、粘着剂的接合件设于 被安装构件上。将接合件仅设在被安装构件上的情况下，可以 将被安装构件贴附在口罩主体部的戴用面侧的任意位置，因此 可以容易地变更被安装构件的安装位置。
并且，在其它形态的口罩中，接合件设置在口罩主体部的 戴用面侧的多个部位，设置在口罩主体部的戴用面侧的2个部位 为佳。这2个部位被设定成在口罩戴用时配置在口罩戴用者的左
6右。在本发明中，例如，具有粘接剂或粘着剂的接合件设于口 罩主体部的戴用面侧。根据这样的构成，可以容易地辨别被安 装构件的安装位置。
并且，在其它形态的口罩中，设有接合件的2个部位被设 定成在口罩戴用时沿口罩戴用者的上下方向错开。根据这样的 构成，口罩主体部、被安装构件特别是在口罩主体部折叠时， 可以防止i殳于左右的4妄合件彼此相互接合。
并且，在其它形态的口罩中，作为设于口罩主体部的戴用 面侧的接合件以及设于被安装构件的 一 侧的面上的接合件中的 一个接合件，使用具有构成表面紧固件的插入部及被插入部中 的一个的接合件，作为另一接合件，使用具有构成表面紧固件 的插入部及^皮插入部中的另一个的4妻合件。一l殳而言，插入部 由钩构成，被插入部由环构成。根据这样的构成，可以容易将 被安装构件安装在口罩主体部的戴用面侧。另外，通过调整表 面紧固件的接合力，可以装卸自如地将被安装构件安装在口罩 主体部的戴用面侧。
并且，在其它形态的口罩中，作为设于被安装构件上的接 合件，使用构成表面紧固件的插入部。并且，构成表面紧固件 的被插入部由口罩主体部或挂耳部的纤维构成。根据这样的构 成，由于不必再另行设置具有构成表面紧固件的被插入部的接 合件，所以可以使构成简单化。
并且，在其它形态的口罩中，被安装构件具有折叠线，在 该折叠线处被折叠。由此，被安装构件成为以折叠线为突出顶 端的凸形状。该凸形状与口罩主体部的戴用面侧的凹坑(凹部) 卡合。根据这样的构成，可以容易地将被安装构件定位于口罩 主体部的戴用面。另外，通过将折叠线形成于被安装构件的长 度方向(左右方向)的中央，可以将接合件仅设于被安装构件的长度方向(左右方向)两侧的端部。
本发明的第二技术方案涉及口罩用被安装构件。本发明的 口罩用被安装构件具有覆盖口罩戴用者的口和鼻子的口罩主体 部及左右一对挂耳部，被贴附在至少于口罩戴用时口罩主体部 成为立体状的口罩(立体口罩)上。口罩用被安装构件具有接 合件。并且，口罩用被安装构件利用该接合件的接合力而贴附 在口罩主体部的戴用面侧。根据这样的构成，可以容易地将口
罩用被安装构件安装在口罩主体部的戴用面上。
并且，其它形态的口罩用被安装构件形成为带状。并且， 被安装构件被设置在长度方向的两端部。在本形态中，例如， 具有粘接剂、粘着剂的接合件被设置在口罩用被安装构件上。 在接合件仅设在口罩用被安装构件上的情况下，能将口罩用被 安装构件安装在口罩主体部的戴用面侧的任意位置，因此能容 易地变更口罩用被安装构件的安装位置。
并且，其它形态的口罩用被安装构件具有折叠线，在该折 叠线处被折叠。由此，口罩用被安装构件成为以折叠线为突出 顶端的凸形状。该凸形状与口罩主体部的戴用面侧的凹坑卡合。 根据这样的构成，可以容易地将口罩用被安装构件定位于口罩 主体部的戴用面侧。另外，通过将折叠线形成在被安装构件的 左右方向(长度方向)的中央，可以仅在口罩用被安装构件的 长度方向(左右方向)两侧的端部设置接合件。
如上所述，在本发明中，可以获得如下所述的口罩，该口 罩具有被安装构件，该被安装构件可容易地安装在至少于口罩 戴用时成为立体状的口罩主体部上。并且，可以获得如下所述 的被安装构件，该被安装构件可容易地安装在至少于口罩戴用 时成为立体状的口罩主体部上。
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图l是一实施例的口罩l的立体图。
图2是从口罩戴用者侧观察到的将一实施例的口罩l展开后 的状态的图。
图3是一实施例的被安装构件10的立体图。 图4是图1的A-A剖视图。
图5是被安装构件10的另 一 实施例的立体图。
图6是从侧面观察到的戴用了 一实施例的口罩1的状态的图。
图7是示意性地表示测量口罩内压力的状态的图。 图8是示意性地表示测量口罩内压力的状态的图。 图9是表示口罩内压力的测量结果l( 口罩主体部的透气性
140cc/cm2'sec )的图表。
图10是表示口罩内压力的测量结果2 ( 口罩主体部的透气
性200cc/cm2'sec )的图表。
图11是表示被安装构件的硬挺度的测量结果的图表。 图12是表示另 一实施例的口罩主体部102的立体图。
附图标记说明
1、 口罩；2、 口罩主体部；2a、右侧薄片；2b、左侧薄片； 2c、接合缘；2d、戴用面；3、挂耳部；3a、开口 ； 4、凹坑(凹 部)；5、 口部空间；10、被安装构件；10a、接合件；11、薄膜 薄片；12、第l薄片；13、第2薄片；14、接合部；102、 口罩主 体部；102a、薄片；102b、接合缘；B、安装区域。
具体实施例方式
下面，参照图1 ~图6详细说明本发明的口罩的一实施例的构成。本实施例的口罩l构成预设可使用l次或数次的用后即弃 型口罩。而且，本实施例的口罩l用作不仅具有防花粉或防病毒 (例如，感冒病毒)的防护功能而且具有调整包括口部或鼻腔 空间在内的环境的环境调整功能的口罩。
图l和图2表示本实施例的口罩l的整体构成。图l表示口罩 l的立体图；图2表示从口罩戴用者侧(内侧)观察到的将口罩l 展开后的状态("口罩戴用状态"或"口罩使用状态")的图。
如图l和图2所示，本实施例的口罩l由覆盖口罩戴用者的口 和鼻子的口罩主体部2、挂耳部3以及被安装构件10构成。；故安 装构件10与本发明的"口罩用被安装构件"相对应。
口罩主体部2
口罩主体部2具有覆盖口罩戴用者的右脸的右侧薄片2a及 覆盖左脸的左侧薄片2b 。右侧薄片2a与左侧薄片2b是利用热熔 融而接合的。在右侧薄片2a与左侧薄片2b的接合部分形成有沿 上下方向延伸的4妻合缘2c。由此，口罩主体部2以接合缘2c为交 界而分为左右部分。右侧薄片2a与左侧薄片2b的形状及接合部 位被设定成在口罩未戴用时(口罩未使用时)、右侧薄片2a与左 侧薄片2b成为相互抵接的折叠状态(平面状)。而且，如图l和 图2所示，被设定为在右侧薄片2a与左侧薄片2b分开了的口罩戴 用时(口罩使用时)，成为在口罩主体部2的戴用面(背面)2d 侧形成有凹状空间(凹坑4)的立体状。即，本实施例的口罩l 构成为立体口罩。另外，只要构成为口罩主体部2至少在口罩戴 用时成为立体状即可，也可以构成为口罩戴用时(口罩使用时) 及口罩未戴用时(口罩未使用时)都成为立体状。
右侧薄片2a与左侧薄片2b与本发明的"构成口罩主体部的 多个薄片"相对应。
在本实施例中，口罩主体部2，即右侧薄片2a与左侧薄片2b
10由热塑性合成纤维的无纺布形成。作为热塑性纤维，可使用聚 乙烯、聚丙烯、聚对苯二曱酸乙酯等，通过热风法、纺粘法、 热轧法、水刺法、点粘法、熔吹法、缝编法、化学粘合法、针 刺法等制造的、可以适当地使用单位面积重量(密度)30 ~
150g/m"的纤维。作为口罩主体部2的无纺布，可使用具有透气 性、肌肤触感良好的无纺布。而且，在口罩戴用时，为了使口 罩主体部2易于保持成立体状，优选使用伸缩性比挂耳部3低的 材料。
挂耳部3
挂耳部3分别,人口罩主体部2的右侧和左侧延伸，也就是/人 右侧薄片2a及左侧薄片2b各自的端部延伸。各挂耳部3与口罩主 体部2分体地形成，局部与口罩主体部2重叠地^皮4妄合。另外， 各挂耳部3也可以与口罩主体部2—体地形成。
而且，各挂耳部3形成为具有开口 3a的环状。在口罩戴用时， 利用口罩主体部2将口罩戴用者的脸包覆、特别是将鼻子和口包 覆的状态下，挂耳部3的开口3a挂在口罩戴用者的耳朵上。挂耳 部3与口罩主体部2同样地由热塑性合成纤维的无纺布形成。而 且，为了不对耳朵造成痛楚，优选使用具有伸缩性的材料来形 成。例如，可以适宜地采用由能够非弹性地伸长的伸长性纤 维构成的伸长层(例如，聚丙烯连续纤维相互熔融而成的无纺 布)与由能够弹性伸缩的弹性伸缩性纤维构成的弹性层(例如， 使用了由热塑性合成纤维的弹性体或尿烷等构成的弹性线的无 纺布)相互层叠而成的结构。
被安装构件IO
在本实施例中，被安装构件10是形成为带状("胶带状"或 "板状")的薄片。被安装构件10以细长方向(长度方向)成为 左右方向(在口罩戴用时的口罩戴用者的左右方向)的方式被贴附在口罩主体部2的戴用面2d侧。特别是，被安装构件10能装 卸地贴附在口罩主体部2的戴用面2d侧的规定的安装区域(#皮固 定区域)B。即，可以选择如下两种状态将被安装构件10贴 附在戴用面2d侧的安装区域B的状态(图l中以虚线所表示的状 态或图2中以实线所表示的状态)；将被安装构件10从戴用面2d 侧的安装区域B卸下的状态(图l中以双点划线所表示的状态)。 另夕卜，被安装构件10也可以预先贴附在口罩主体部2的戴用面2d 侧的安装区域B。或者，被安装构件10也可以在口罩戴用时贴 附在口罩主体部2的戴用面2d侧的安装区域B。"贴附到口罩主 体部2的戴用面2d侧"的形态包括贴附到口罩主体部2、挂耳部3 的戴用面(口罩戴用者侧的面)上的形态。
被安装构件10的具体构造如图3和图4所示。图3表示被安 装构件10的立体图，图4是表示图1的A-A截面构造。
如图3和图4所示，被安装构件10是将第l薄片12与第2薄片 13相叠合地接合在树脂制(例如，聚乙烯制)的薄膜薄片ll上 而形成为长方形的薄片。薄膜薄片ll由透气性比第l薄片12和第 2薄片13低的薄膜材料形成为薄片状形。第l薄片12含有规定的 挥发性物质等，形成为薄片状。第l薄片12被夹在薄膜薄片11 与第2薄片13之间。第l薄片12可以含有挥发性物质等，只要能 够将自挥发性物质等产生的挥发成分释放出即可。例如，可以 使用无纺布来形成。或者，也可以使用凝胶状物质来形成。第2 薄片13只要使第l薄片所含有的挥发性物质等所产生的挥发成 分能够透过即可。例如，第2薄片13可以使用与第l薄片12同样 的无纺布来形成。利用该第2薄片13来防止含有挥发物质等的第 l薄片12直接接触于口罩戴用者的脸部。
在本实施例中，非安装构件10具有透气性不同的多个薄片 (薄膜薄片ll、第l薄片12和第2薄片13)。并且，多个薄片以将
12透气性最低的薄片配置在一侧的方式层叠。
被安装构件10例如形成为具有其纵向方向(正交于长度方
向的方向)的长度dl为10 40mm、横向方向(长度方向)的长 度d2为100~ 150mm的长方形的薄片(带状体)。而且，详情后 述，为了确保口罩主体部2的所期望的透气性，优选将被安装构 件10的面积(dl x d2 )相对于口罩主体部2 (戴用面2d)的面积 的比例(面积比例)处于规定范围内的方式形成被安装构件IO。 被安装构件10只要是其面积比例满足该规定范围内的面积比例 的形状，可以形成为长方形以外的形状，例如，正方形、圆形、 椭圆形、多边形等形状。
而且，被安装构件10在长度方向(左右方向)的中央位置 (包括大致中央位置)具有沿与长度方向正交(包括大致正交) 的方向(上下方向)延伸的折叠线L。并且，被安装构件10在 该折叠线L处祐J斤叠。
在口罩收纳时或口罩未戴用时(口罩未使用时)，被安装 构件10沿折叠方向施加有力。由此，如图3的"折叠时"所示， 折叠线L的右侧的部分与左侧的部分相叠合。此时，口罩主体 部2也在接合缘2c处被折叠。
另 一方面，将被安装构件10安装在口罩主体部2上的情况 下，朝向折叠方向的力被除去。由此，如图3的"安装时"所示， 以折叠线L为支点而展开。即，通过除去朝向折叠方向的力， 使折叠线L的右侧的部分与左侧的部分分开。此时，被安装构 件10成为以折叠线L为突出顶端的凸形状。该凸形状与戴用面 2d侧的凹坑4卡合，因此可以容易将被安装构件10定位于口罩主 体部2上。而且，利用该凸形状与戴用面2d侧的凹坑4卡合，可 以将用于使被安装构件10贴附于口罩主体部2上的接合件10a (详情后述)仅设于被安装构件10的长度方向(左右方向)两端部。被安装构件10的折叠线L处所形成的凸形状与卡合于口 罩主体部2的戴用面2d侧的凹坑4的"卡合部，，相对应。
图5表示被安装构件10的另 一 实施例的立体图。在图5所示 的被安装构件10中，折叠线L的右侧的部分与左侧的部分在折 叠线L的附近相互接合。在图5中，折叠线L的右侧的部分与左 侧的部分沿着沿折叠线L形成的接合部14接合成线状。在图5所 示的被安装构件10中，形成有接合部14的部分变硬，因此突出 顶端部分(折叠线L与接合部14之间的部分)变硬。因此，将 以折叠线L为突出顶端的顶端部分定位于戴用面2d侧的凹坑4 中的定位作业变得容易，可以容易将被安装构件10定位于口罩 主体部的戴用面2d上。
而且，本实施例的被安装构件10在薄膜薄片ll的左右方向 的两端部设有接合件10a。该接合件10a用于将^皮安装构件10贴 附到口罩主体部2的戴用面2d侧的安装区域B。通过使用接合件 10a，将被安装构件10安装到口罩主体部上的作业变得简单。例 如，在将被安装构件插入到构成口罩主体部的无纺布之间时， 被安装构件与构成口罩主体部的无纺布不会干涉。从而，提高 被安装构件10安装到口罩主体部2上的安装作业性。
第l接合构造
在第l接合构造中，使用粘接剂带或粘着剂带作为接合件 10a。作为粘接剂带或粘着剂带，可以采用在与无纺布之间具有 规定接合力的公知的构成的胶带。此时，优选设定为将粘接剂 带或粘着剂带与无纺布之间的接合力高于用于保持将被安装构 件10粘接在口罩主体部2上的状态所必需的保持力，并低于用于 将被安装构件10从口罩主体部2卸下的规定的力。通过这样设定 接合力，能将被安装构件10贴附到口罩主体部2的戴用面2d侧或 从口罩主体部2的戴用面2d侧卸下，因此被安装构件10可以重复使用。
另外，粘接剂带或粘着剂带可以设在被安装构件1 0的薄膜
薄片ll及口罩主体部2的戴用面2d侧中的至少一个上。当然，也 可以设置在两者之上。"将接合件10a设置在口罩主体部2的戴用 面2d侧的形态也包括将接合件10a设置在口罩主体部2或挂耳部 3的戴用面(口罩戴用者侧的面)上的形态。而且，在第l接合 构造中，优选设定为配置左右(口罩戴用者的左右)两端部的 接合件10a的部位沿上下方向(口罩戴用者的上下方向)错开。 通过这样配置接合件10a， 口罩主体部2被折叠时，可以防止配 置在口罩主体部2的戴用面2d侧的左右两端部处的接合件10a彼 此相互接合。另外，被安装构件10的戴用面2d侧与口罩主体部2 的薄膜薄片11这两者都设置接合件10 a的情况下，将被安装构件 IO的薄膜薄片ll的长度方向(左右方向)两端部的接合件10a 沿上下方向以与口罩主体部2的戴用面2d侧的左右两端部的接 合件1 Oa的上下方向的错开量相对应的错开量错开地配置。 第2接合构造
在第2接合构造中，使用表面紧固件来构成接合件10a。作 为表面紧固件，可以使用公知构成的表面紧固件。表面紧固件 由设置在 一 侧的构件上的插入部以及设在另 一 侧的构件上的被 插入部构成。例如，插入部具有小蘑菇型的钩(或钥匙型的钩)， 被插入部具有环。当将一方的构件与另一方的构件贴合时，利 用插入部的钩卡挂(缠绕)于被插入部的环而将两者贴合。而 且，将一方的构件与另一方的构件朝相反方向拉开时，通过插 入部的钩从被插入部的环拔出而使两者分开。通过将该表面紧 固件的接合力设定为高于用于保持将被安装构件10贴附在口罩 主体部2上的状态所必需的保持力，并低于用于将被安装构件IO 从口罩主体部2卸下的规定的力，将被安装构件10能够装卸于口罩主体部2的戴用面2d侧的安装区域B。
在第2接合构造中，在被安装构件10的薄膜薄片ll和口罩主 体部2的戴用面2d侧中的一个上配置具有插入部的接合件20a, 在另 一个上配置具有被插入部的接合件10a。
另外，在第2接合构造中，可以将具有插入部的接合件10a 设置在被安装构件10的薄膜薄片ll上，将具有被插入部的构件 设置在口罩主体部2的戴用面2d或挂耳部3上。
或者，也可以将具有插入部的接合件10 a设置在被安装构件 IO的薄膜薄片ll上，将形成口罩主体部2或挂耳部3的无纺布本 身的纤维作为被插入部来使用。将无纺布本身的纤维作为被插 入部来使用的情况下，不需要另外设置被插入部，可以将结构 简单化。利用伸缩性比形成口罩主体部2的无纺布高的较粗无纺 布形成挂耳部3的情况下，优选形成桂耳部3的无纺布作为表面 紧固件的被插入部来使用。
图6表示从侧面观察到的口罩戴用者在戴用本实施例的口 罩l的状态的图。如图6所示，在口罩戴用时口罩主体部2成为立 体状的口罩(立体口罩)中，口罩戴用者的口部周围(口罩主 体部2与口罩戴用者的口部之间)形成有空间(口部空间)5。 利用该空间5，可以消除呼吸不畅等的不适感。
罩主体部2的戴用面2d上，从挥发性物质等所产生的挥发成分释 ;^丈到空间5内。由此，在口部周围的空间5内，可以创造出对口 罩戴用者有益的环境。
此时，为了防止会妨碍到口呼吸，贴附被安装构件10的安 装区域B优选除了 口部正面之外的区域，例如，选择比口更靠 上侧的区域(图6中虚线所示的位置)。为了防止会妨碍到鼻子 呼吸，因此更优选比鼻尖(鼻孔)更靠上侧的区域(图6中双点
16划线所示的位置)。将被安装构件10贴附在比鼻尖(鼻孔)更靠
上侧的区域的情况下，释放到空间5内的挥发成分等从口罩戴用 者的鼻尖向上方移动被抑制。由此，由于挥发成分等被滞留在 形成于比鼻尖更靠下方的口罩主体部2与口罩戴用者的口部之 间的空间(口部空间)5内，所以可以长时间维持对口罩戴用者 有益的环境。
另外，被安装构件10的面积(戴用面2d侧的面积)相对于 口罩主体部2的面积(戴用面2d的面积)的比例(面积比例)过 大时，则口罩主体部2的透气性会降低。此时，有可能口罩戴用 者会感到呼吸不畅。
因此，本发明人为了形成口罩主体部2的良好的透气性，对 较佳的面积比例进行研究。具体来说，设定口罩戴用者难以感 到呼吸不畅的口罩内压力的范围。并且，测量使被安装构件的 面积变化、即佳j皮安装构件10的面积相对于口罩主体部2的面积 的比例(面积比例)变化时的口罩内压力。由此，能够判断出 优选的面积比例。
图7及图8示意性地表示测定口罩内压力的状态。
首先，如图7所示，先设定测量机器。作为测量机器，使用 配置在口罩内的压力检测管(例如，MISUMI公司制的 SPLS2-1000cf) 2 x (J) l )、压力检测软管(例如，SMCV^司制的
TH0425BU-20 )、压力检测转换器(例如，Aivision公司制的 0580D型)、数据记录器(例如，ROHRM理研公司制的 Lab-Pico-Q2型)、PC(个人计算机)。接着，在口罩戴用者所戴 用的口罩上开孔，将压力检测管穿过开孔。然后，将压力检测 管的顶端以与鼻子气息垂直的方式配置在口罩戴用者的鼻子下 lcm的位置(参照图8)。被安装构件10优选贴附在比口罩戴用 者的口部更靠上侧的区域。接着，通过PC设定好数据收集方法之后，按压数据记录器的开始按钮而开始测量。由此，将口罩 内压力的数据读入到PC中。开始测量后，在经过了规定的测量
时间(例如，IOO秒)的时刻结束测量。从读入到PC中的数据
计算出口罩戴用者吐气时的压力峰值的平均值、口罩戴用者吸 气时的压力峰值的平均值。
如上所述这样测量的口罩戴用时的口罩内压力如图9和图 IO所示。图9是表示^f吏用透气性(140cc/cm2'sec )的口罩主体 部2的情况下的测量结果1。图10是表示使用透气性(200cc/cm2 sec)的口罩主体部2的情况下的测量结果2。另外，在以下的 评估中，口罩戴用者难以感觉到呼吸不畅的口罩内压力的范围
以及口罩戴用者易于感觉到呼吸不畅的口罩内压力的范围是根 据统计资料进行设定的。具体来说，将口罩戴用者难以感觉到 呼吸不畅的口罩内压力i殳定在(士0.6mmaq)内的范围内，将 口罩戴用者易于感觉到呼吸不畅的口罩内压力设定在超出(± 0.6mmaq )的范围。
如图9所示，4吏用透气性(140cc/cm2*sec )的口罩主体部2 的情况下，为了确保所期望的透气性优选实施例l ~ 3。因此， 通过将面积比例设定在10 ~ 6 0 %的范围内可以确保所期望的透 气性。
而且，如图10所示， -使用透气性(200cc/cm2*sec )的口罩 主体部2的情况下，为了确保所期望的透气性，优选实施例1 ~ 4。 因此，通过将面积比例设定在10 75%的范围内可以确保所期 望的透气性。
另外，关于面积比例的下限值，优选在被安装构件10所含 有的挥发性物质等能够赋予口罩戴用者的最低限度的效果的范 围内，根据挥发性物质等的特性等来进行适当设定。而且，作 为口罩主体部2，为了确保一定的防护特性，优选使用透气性
18(200cc/cm2*sec )以下的口罩主体部。
而且，被安装构件10的刚性较低的情况下，容易产生被安 装构件10的弯曲、挠弯、褶皱等，将被安装构件10贴附在口罩 主体部2的戴用面2d侧的安装区域B的作业有可能变得困难。在 此，本发明人对于被安装构件10的安装作业性良好的被安装构 件10的优选的硬挺度进行了研究。
被安装构件10的硬挺度(硬度、柔软度)的测量结果如图 ll所示。图ll表示定性评估出以悬臂法(JISL1096 )测量使用 硬挺度不同的被安装构件10的情况的安装作业性的结果。从图 ll的测量结果可知，为了易于进行贴附被安装构件20的作业， 优选将纟皮安装构件10的长度方向的硬挺度i殳定为100mm以上。 另外，图11中的PE、 PP、 PET分别表示聚乙烯、聚丙烯、聚对 苯二曱酸乙酯。
如上所述，在本实施例中，利用接合件10a的接合力将被安 装构件10贴附到口罩主体部2的戴用面2d侧。由此，能提高被安 装构件10安装到口罩主体部2的戴用面2d上的安装作业。
而且，在本实施例中，将含有挥发性物质等的第l薄片12 配置在比构成被安装构件10的薄片中的透气性最低的薄膜薄片 ll更靠近口罩戴用者的一侧(将透气性最低的薄膜薄片ll配置 在戴用面相反侧)。由此，可以抑制从挥发性物质等所产生的挥 发成分释放到口罩主体部2的戴用面相反侧。因此，口部空间5 内成为包含挥发成分等的良好的环境。
特别是，被安装构件10形成为带状，长度方向沿着口罩戴 用者的左右方向延伸地安装在口罩主体部2的戴用面2d侧的安 装区域B。由此，可以抑制口部空间5内的挥发成分等从口部空 间5的上方排出。因此，口部空间5内成为包含挥发成分等的良 好的环境。而且，在本实施例中，将接合件10a设置在口罩主体部2的 戴用面2d侧的安装区域B和被安装构件10中的至少一个上。由 此，利用接合件10a的接合力容易将被安装构件10安装到口罩主 体部2的戴用面2d侧的安装区域B。
而且，本实施例可以将接合件1 Oa设置在^皮安装构件10的长 度方向的两端部。在该情况下，可以容易变更^皮安装构件10安 装到口罩主体部2的戴用面2d侧的安装位置。
而且，本实施例可以将接合件10a设置在口罩主体部2的戴 用面2d侧的安装区域B。在该情况下，利用设置在安装区域B的 接合件10a,可以容易把握被安装构件10的大致的安装位置(贴 附位置)。
而且，在本实施例中，在被安装构件10的折叠线L处形成 有卡合于口罩主体部2的戴用面2d的凹坑4的凸形状。由此，可 以容易地将被安装构件10定位于口罩主体部2的戴用面2d侧。而 且，被安装构件10的折叠线L处利用凸形状进行定位，因此可 以将接合件1 Oa仅设于被安装构件1 O的左右两端部。在将接合件 10a仅设于被安装构件10的左右两端部的情况下，可以容易变更 被安装构件10安装到口罩主体部2的戴用面2d侧的安装位置(贴 附位置)。
而且，在本实施例中，作为接合件10a,可以使用粘接剂带 或粘着剂带、或构成表面紧固件的插入部或被插入部。在该情 况下，通过调整接合件10a的接合力，并将被安装构件10在口罩 主体部2的戴用面2d侧装卸自如地构成，可以反复使用被安装构 件IO。
本发明并不限于上述实施例，能够进行各种应用、变形。 例如，也可以将上述实施例以下所述这样进4亍变更。
在上述实施例中，被安装构件10构成为将第l薄片12和第2
20薄片13层叠在薄片薄膜11上而形成的3层构造，但可以适当地选 择构成被安装构件10的薄片数目(层数)。例如，能将被安装构 件10构成为单层构造、双层改造、4层以上的多层构造。另夕卜， 作为构成被安装构件10的薄片，在仅采用透气性比上述薄膜薄 片ll高的薄片的情况下，也可以将被安装构件10的面积相对于 口罩主体部2的面积的比例(面积比例)设定在上述面积比例的 范围之外。
而且，在上述实施例中，将被安装构件贴附成透气性最低 的薄片被配置在口罩戴用者相反的 一 侧，但也可以将被安装构 件贴附成透气性高的薄片被配置在口罩戴用者相反的一侧。
而且，在上述实施例中，使由薄片薄膜11与第2薄片13夹着 的第l薄片12含有挥发性物质等，但将挥发性物质等设置在被安 装构件10上的构成并不限于此。例如，也可以采用在透气性不 同的两片薄片中的透气性较高的薄片上涂布液体状、膏状、或 凝胶状的挥发性物质等的构成，或在两片薄片之间夹有固体状 或凝胶状的挥发性物质等的构成。
而且，在上述实施例中，使用了含有挥发性物质的被安装 构件IO，也可以使用不含有挥发性物质的被安装构件IO。
而且，在上述实施例中，将右侧薄片2a与左侧薄片2b热熔 融接合而形成口罩主体部2，但可以适当选择薄片的数目或接合 方法。
使用 一个薄片形成口罩主体部102的立体图如图12所示。 图12所示的口罩主体部102是将一个薄片102a在上端部切开并 将切开的部分相互接合而形成的。在口罩主体部102的上端部 与口罩主体部2的接合缘2c同样地形成有沿口罩戴用者的上下 方向延伸的接合缘102b。
权利要求
1.一种口罩，其具有覆盖口罩戴用者的口和鼻子的口罩主体部以及分别从上述口罩主体部的右侧和左侧延伸的挂耳部，上述口罩主体部构成为至少在口罩戴用时在戴用面侧形成空间，其特征在于，具有贴附在上述口罩主体部的戴用面侧的被安装构件。
2. 根据权利要求l所述的口罩，其特征在于， 上述被安装构件形成为带状，在口罩戴用时，沿口罩戴用者的左右方向延伸地贴附在上述口罩主体部的戴用面侧。
3. 根据权利要求1或2所述的口罩，其特征在于，上述口罩主体部的戴用面侧与上述被安装构件中的至少一 个上设有接合件，利用上述接合件的接合力，上述被安装构件 被贴附在上述口罩主体部的戴用面侧。
4. 根据权利要求3所述的口罩，其特征在于， 上述接合件能够装卸自如地将上述被安装构件贴附在上述口罩主体部的戴用面侧。
5. 根据权利要求2 ~ 4中的任一项所述的口罩，其特征在于， 上述接合件被设置在上述被安装构件的2个部位，上述2个
6. 根据权利要求2~ 4中的任一项所述的口罩，其特征在于， 上述接合件被设置在上述被安装构件的戴用面侧的2个部位，上述2个部位被设定成在口罩戴用时配置在口罩戴用者的左 右。
7. 根据权利要求5或6所述的口罩，其特征在于， 上述2个部位被设定为在口罩戴用时沿口罩戴用者的上下方向错开。
8. 根据权利要求1或2所述的口罩，其特征在于， 在上述被安装构件与上述口罩主体部的戴用面侧中的一个上设有构成表面紧固件的插入部与被插入部中的 一 个，在上述 被安装构件与上述口罩主体部的戴用面侧的另 一个上设有构成 表面紧固件的插入部与被插入部中的另 一个，上述被安装构件 利用上述表面紧固件的接合力被贴附在上述口罩主体部的戴用 面侧。
9. 根据权利要求1或2所述的口罩，其特征在于， 在上述被安装构件上设有构成表面紧固件的插入部，上述被安装构件利用上述表面紧固件的接合力被贴附在上述口罩主 体部的戴用面侧，上述表面紧固件包括上述插入部和由上述 口罩主体部或上述挂耳部的纤维形成的被插入部。
10. 根据权利要求l ~ 9中的任一项所述的口罩，其特征在于，上述被安装构件具有折叠线，并在该折叠线处被折叠。
11. 一种口罩用被安装构件，其是安装在口罩上的口罩用被安装构件，该口罩具有覆盖口罩戴用者的口和鼻子的口罩主体部以及分别从上述口罩主体部的右侧和左侧延伸的挂耳部，上述口罩主体部构成为至少在口罩戴用时在戴用面侧形成空间，其特征在于，上述口罩用被安装构件具有接合件，利用上述接合件的接合力贴附在上述口罩主体部的戴用面侧。
12. 根据权利要求ll所述的口罩用被安装构件，其特征在于，该口罩用被安装构件形成为带状，上述接合件被设置在长 度方向的两端部。
13. 根据权利要求11或12所述的口罩用被安装构件，其特 征在于，该口罩用被安装构件具有折叠线，并在该折叠线处被折叠。
全文摘要
本发明提供一种口罩及口罩用被安装构件，提高将被安装构件安装到口罩主体部上的安装作业性。口罩(1)具有覆盖口和鼻子的口罩主体部(2)、分别从口罩主体部(2)的右侧和左侧延伸的挂耳部(3)以及被安装构件(10)。口罩主体部(2)构成为在口罩戴用时在戴用面(2d)侧形成有空间。被安装构件(10)利用接合件(10a)的接合力被贴附在口罩主体部(10)的戴用面(2d)侧。
文档编号A62B18/02GK101588844SQ20088000302
公开日2009年11月25日 申请日期2008年1月22日 优先权日2007年1月24日
发明者寺冈裕美, 石神信, 竹内直人 申请人:尤妮佳股份有限公司