专利名称：一种气溶胶灭火器的阻火方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明属于消防技术领域，特别涉及ー种气溶胶灭火器的阻火方法及装置。
背景技术：
热气溶胶灭火器作为重要而有广阔市场前景的哈龙替代技木。在消防灭火领域得到了极大的重视，并得到了快速地发展，已经被广泛用于移动通信、电カ、冶金、石化、军事、运输、民用等各个领域的消防。热气溶胶灭火器是通过烟火类药剂燃烧放出灭火物质灭火，因此，在燃烧反应中会产生火焰而向外喷射，为阻止从装置喷ロ喷出以及降低气溶胶灭火装置的温度，目前采用的冷却方式为物理冷却或化学冷却，或两者同时使用。但是，为达到在装置喷ロ不出现明火，则需要加入大量的化学冷却剤，这会大大增加装置结构体积和质量，并且会降低灭火效能，且不能完全阻止喷口火焰的产生；而气溶胶灭火器喷ロ的火焰ー方面会对使用人员造成人身危险，特别是便携式气溶胶灭火器灭火器，喷口火焰对产品使用安全性影响较大。另一方面，气溶胶灭火器喷口火焰也不符合ー些特殊行业相关规范。在一些易燃气体或易燃挥发物比较多的场所，喷口火焰会容易引燃易燃品，发生二次火灾，这在很大程度上限制了气溶胶灭火器的使用范围。再者，喷ロ火焰使得气溶胶灭火器无法满足一些严格的国际消防产品安全的相关规范要求。
发明内容
为了解决现有技术中的气溶胶灭火器喷ロ出现明火的问题，本发明提供了ー种能够有效阻止喷ロ明火且能够保证灭火效率的气溶胶灭火器的阻火方法及装置。本发明采用的技术方案是ー种气溶胶灭火器的阻火方法，包括以下步骤I)在灭火气溶胶的喷射方向上设置阻火装置，通过阻火装置将烟火药剂燃烧产生的火焰小部分阻挡，剰余大部分火焰被引流向其边缘分散；2)分散至阻火装置边缘的火焰和气溶胶烟雾沿灭火装置筒壁向顶盖扩散，并被顶盖阻挡形成涡流，使火焰动能大幅衰减；3)形成涡流的气溶胶烟雾从阻火装置的孔隙进入阻火装置和顶盖之间的空腔，使空腔内气压持续升高，当超过顶盖的喷口承压能力时，从喷ロ喷出。进ー步地，步骤(I)中所述阻火装置底部设置有阻火挡板，中部设有引流壁，所述引流壁倾斜设置在阻火挡板的外沿。进ー步地，所述阻火装置还包括喇叭ロ，步骤(3)中所述阻火装置中部的孔隙设置在喇叭口上，所述喇叭ロ直径较大的一端与弓I流壁联接。本发明还涉及ー种气溶胶灭火器的阻火装置，所述阻火装置包括阻火挡板和引流壁；所述引流壁倾斜设置在阻火挡板的外沿。进ー步地，所述阻火装置还包括喇叭ロ，喇叭ロ的直径较大的一端与引流壁联接；在喇叭口上加工过烟孔。
进ー步地，所述阻火挡板与弓I流壁之间是密封联接。进ー步地，所述阻火挡板是板状或者圆弧面形状。进ー步地，所述阻火挡板、引流壁以及喇叭ロ加工为一体式结构。进ー步地，所述阻火挡板的直径小于引流壁的最大直径，引流壁的最大直径小于灭火装置药筒的直径。本发明的有益效果在于I)本发明的气溶胶灭火器的阻火方法及装置，通过设立阻火挡板和引流壁以及在喇叭口上加工过烟孔，在阻挡火焰的同时，能够保证热气溶胶烟气流通顺畅，不因压カ过大而爆喷，同时也能保障喷ロ的烟气浓度与气压强度不降低，从而保证热气溶胶灭火装的灭火效率。 2)本发明使得火焰在临近喷ロ处形成涡流，消减喷射动能，从而保障火焰被封闭在气溶胶灭火器的内筒中，其原理简单，不会对原有结构带来很大变动。3)本发明的阻火装置エ艺简单，只需要一个简单的耐热壳体，因此成本较低，装配便捷，利于エ业化生产。
图I为实施例I的结构总装示意图。图2为本发明阻火装置结构示意图。图中1、药柱2、点火药包3、冷却层4、阻火装置41、阻火挡板42、引流壁43、喇叭ロ 44、过烟孔5、隔热层6、顶盖
具体实施例方式下面结合说明书附图对本发明做进ー步的描述。实施例I本发明的阻火方法由以下的步骤实现I)在灭火气溶胶的喷射方向上设置阻火装置4，灭火装置中的烟火药剂引燃后经过化学冷却剂的冷却后使其燃烧的火焰的热量大幅减小，随后，到达阻火装置4的阻火挡板41，通过阻火挡板41将烟火药剂的火焰一部分阻挡，剰余部分火焰和气溶胶烟雾被阻火装置4的引流壁42引流向其边缘分散；2)分散在阻火装置4边缘的火焰和气溶胶烟雾沿着灭火装置筒壁向灭火装置顶盖6扩散，并被顶盖6阻挡形成涡流，使火焰动能产生衰减；3)形成涡流的气溶胶烟雾从喇叭ロ 43上的过烟孔44进入阻火装置4和顶盖之间的空腔，当空腔中的气压超过顶盖的喷ロ处的密封塞的承受能力时，就会将密封塞冲出，从顶盖6的喷ロ喷出来，进行灭火。參见图I和图2，本实施例的阻火装置4由阻火挡板41、引流壁42和喇叭ロ 43联接构成。具体是阻火挡板41采用耐高温、耐腐蚀的钢板制成，其直径小于灭火装置的药筒内径，在阻火挡板41的外边沿与引流壁42联接，引流壁42向外倾斜设置，与阻火挡板41之间形成一定的角度，引流壁42的外直径大于阻火挡板41的直径小于药筒的内径，S卩引流壁42的最大直径小于药筒的内径，使得引流壁42与药筒壁之间有一定的间隙，火焰和烟雾会随着间隙进入喇叭ロ 43与灭火装置顶盖之间的空腔，被顶盖阻挡后形成涡流，喇叭ロ 43倒扣在引流壁42的上方，与引流壁42之间形成ー个空腔，在喇叭ロ 43的边沿处设置有缺ロ，形成本实施例的过烟孔44。为了便于安装，本实施例的阻火挡板41、引流壁42和喇叭ロ 43为一体式结构。使用时，本实施例的阻火装置4是设置在灭火装置的药筒内，临近喷ロ的位置，SP在灭火装置的药筒内依次设置烟火药剂药柱I、点火药包2、冷却层3以及阻火装置4，在药柱I和点火药包2的外部与药筒内壁之间还设置有隔热层5，在药筒的顶端设置顶盖6，当启动灭火装置的启动控制器，点燃点火药包2，随即引燃烟火药剂药柱1，即烟火药剂引燃后产生大量的气溶胶烟雾和火焰，穿过冷却层3，经过冷却层3冷却后火焰的热量大幅减小，再经过阻火装置4的阻挡，火焰的热量损耗严重，无法从顶盖喷出，但是气溶胶烟雾会随着孔隙过流，在阻火装置4的喇叭ロ 43积聚，从而从顶盖6的喷ロ喷放，实现灭火。实施例2本实施例的阻火挡板41是中间突起的圆弧形界面结构，与引流壁42联接形成一个圆锥体结构，采用镀锌钢材质制成，其他的部件及其连接关系同实施例I相同。实施例3本实施例的阻火挡板41是凹面结构，与引流壁42联接形成界面为“W”形结构，其他的部件及其连接关系同实施例I相同。实施例4本实施例的喇叭ロ 43的较小直径端与顶盖焊接联接为一体结构，在喇叭ロ 43的边沿加工有缺ロ，使得喇叭ロ 43与引流壁42拼接处形成过烟孔44，其他的部件及其联接关系同实施例I。虽然本发明已參照如上所述的具体实施例来描述，但本技术领域的普通技术人员 应当认识到，以上实施例仅是用以说明本发明而不是限制本发明，只要在本发明的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都应落入本申请的权利要求书请求保护的范围。
权利要求
1.一种气溶胶灭火器的阻火方法，其特征在于包括以下步骤 1)在灭火气溶胶的喷射方向上设置阻火装置，通过阻火装置将烟火药剂燃烧产生的火焰小部分阻挡，剩余大部分火焰被引流向其边缘分散； 2)分散至阻火装置边缘的火焰和气溶胶烟雾沿灭火装置筒壁向顶盖扩散，并被顶盖阻挡形成涡流； 3)形成涡流的气溶胶烟雾从阻火装置的孔隙进入阻火装置和顶盖之间的空腔，使空腔内气压持续升高，当超过顶盖的喷口承压能力时，从喷口喷出。
2.根据权利要求I所述的气溶胶灭火器的阻火方法，其特征在于步骤(I)中所述阻火装置底部设置有阻火挡板(41)，中部设有引流壁(42)，所述引流壁(42)倾斜设置在阻火挡板(41)的外沿。
3.根据权利要求I所述的气溶胶灭火器的阻火方法，其特征在于所述阻火装置还包括喇叭口(43)，步骤(3)中所述阻火装置中部的孔隙设置在喇叭口(43)上，所述喇叭口(43)直径较大的一端与引流壁(42)联接。
4.一种气溶胶灭火器的阻火装置，其特征在于所述阻火装置包括阻火挡板(41)和引流壁(42);所述引流壁(42)倾斜设置在阻火挡板(41)的外沿。
5.根据权利要求4所述的阻火装置，其特征在于所述阻火装置还包括喇叭口(43)，喇叭口的直径较大的一端与引流壁(42)联接；在喇叭口(43)上加工过烟孔(44)。
6.根据权利要求5所述的阻火装置，其特征在于所述阻火挡板(41)与引流壁(42)之间是密封联接。
7.根据权利要求6所述的阻火装置，其特征在于所述阻火挡板(41)是板状或者圆弧面形状。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的阻火装置，其特征在于所述阻火挡板(41)、弓丨流壁(42)以及喇叭口(43)加工为一体式结构。
9.根据权利要求8所述的阻火装置，其特征在于所述阻火挡板(41)的直径小于引流壁(42)的最大直径，引流壁(42)的最大直径小于灭火装置药筒的直径。
全文摘要
本发明属于消防技术领域，具体涉及一种气溶胶灭火器的阻火方法及装置，通过设立阻火挡板和引流壁以及在喇叭口上加工过烟孔，在阻挡火焰的同时亦能保证热气溶胶烟气流通顺畅，不因压力过大而爆喷，同时也能保障喷口的烟气浓度与气压强度不降低，从而保证热气溶胶灭火装的灭火效率。本发明使得火焰在临近喷口处形成涡流，消减喷射动能，从而保障火焰被封闭在气溶胶灭火器的内筒中，其原理简单，不会对原有结构带来很大变动。本发明的阻火装置工艺简单，只需要一个简单的耐热壳体，因此成本较低，装配便捷，利于工业化生产。
文档编号A62C5/00GK102671330SQ201210188900
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者呼刚云, 姬涛, 杨彦彬, 王备战, 田巍, 翟腾飞, 雷政军, 魏涛 申请人:陕西坚瑞消防股份有限公司