一种甲醛清除剂及其制备方法
【专利摘要】本发明所要解决的技术问题是提供一种甲醛清除剂其制备方法，其对甲醛去除效果高、作用时间长，且安全、无副作用，保质时间长，生产工艺相对简单，长期持久地去除室内甲醛污染。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种甲醛清除剂，其中，其重量百分比由下述原料组成：甲醛还原剂：5-15％；表面活性剂：2-6％；稳定剂：1-3％；助剂：0.5-1.5％；纯水：74.5-91.5％。
【专利说明】一种甲醛清除剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种强效甲醛清除剂及其制备方法，属于化工领域，特别涉及用于去除各种板材、家具及壁纸胶中的游离甲醛的一种甲醛清除剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们生活水平的不断提高，对新入住房屋一味追求豪华精装，从而造成室内装修中大量使用人造板材及壁纸，如刨花板、胶合板、细木工板、密度板等，而这些人造板材及壁纸需要以甲醛为主要成份的脲醛树脂作为粘结剂，而由于脲醛树脂不稳定，其中的大量甲醛就会不断的从板材、壁纸胶等装饰材料中源源不断的释放出来，严重污染室内空气。剧统计，人造板材的甲醛释放量长达3-15年，而目前新装修房屋甲醛浓度超标达到70%以上，大量研究证实，长期处于低浓度甲醛超标的环境中极易引起胸闷、哮喘等呼吸道疾病，造成皮肤过敏、红疹、抵抗力下降，肺功能，肝功能损伤，高浓度甲醛可破坏人体神经系统，呼吸系统，免疫系统异常，诱发白血病和胎儿畸形，严重的还会危及到人的们的生命安全。因此我们在装修、美化室内环境的同时，还要重视减少装修材料的用量及对各种有害气体的治理。
[0003]目前市面上的一些甲醛清除剂类似产品，有的去除效率低，治理效果差；有的虽然效果不错，但材料中添加其他有毒性化合物，在使用该类产品治理甲醛的同时极易造成二次污染；有的稳定性太差，保质期太短，无法长期保留，有的则制造设备及生产工艺复杂，生产成本过高，无法批量生产。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
【发明内容】
[0005]提供本发明所要解决的技术问题是提供一种甲醛清除剂其制备方法，其对甲醛去除效果高、作用时间长，且安全、无副作用，保质时间长，生产工艺相对简单，长期持久地去除室内甲醛污染。
[0006]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种甲醛清除剂，其中，其重量百分比由下述原料组成:甲醛还原剂:5-15% ;表面活性剂:2-6% ;稳定剂:1-3% ;助剂:
0.5-1.5% ;纯水:74.5-91.5%0
[0007]所述的甲醛清除剂，其中，所述甲醛还原剂选自至少胺类、酰胺类、酰肼类、肼类化合物的其中之一；所述表面活性剂选自至少阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂其中之一；所述稳定剂至少选自抗氧化剂、耐酸碱剂、耐高温剂其中之一；所述助剂选自悬浮剂、增稠剂、分散剂其中之一。
[0008]所述的甲醛清除剂，其中，所述胺类至少包括甲胺CH3NH2、苯胺C6H5NH2、乙二 胺 H2NCH2CH2NH2、二 异丙胺[(CH3) 2CH] 2NH、三乙醇胺(H0CH2CH2) 3N、溴化四 丁基铵(CH3CH2CH2CH2)4N+Br-，其中之一；所述酰胺类至少包括N，N- 二甲基甲酰胺、硬脂酸酰胺、芥酸酰胺其中之一；所述酰肼类至少包括乙酰肼CH3C0NHNH2、苯磺酰肼C6H5S02NHNH2、N，N' -二乙酰肼CH3C0NHNHC0CH3其中之一；所述肼类化合物至少包括肼(Hydrazine)、甲基月井(Monomethyl hydrazine)、偏二甲基肼(1,1-Dimethyl hydrazine)其中之一。
[0009]所述的甲醛清除剂，其中，所述阴离子表面活性剂至少包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸纳、烷基苯横酸纳、烷基硫酸纳、烷基聚氧乙稀酿硫酸纳、脂肪酸纳、烷基聚氧乙烯醚羧酸钠、烷基磺酸钠其中之一；所述阳离子表面活性剂至少包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠、季铵化物其中之一；所述两性离子表面活性剂至少包括卵磷脂，氨基酸型，甜菜碱型其中之一。
[0010]所述的甲醛清除剂，其中，所述抗氧化剂至少包括丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)、硫代二丙酸二月桂酯其中之一；所述耐酸碱剂至少包括硫酸、盐酸、醋酸、火碱、烧碱其中之一、所述耐高温剂包括氯金酸钠。
[0011] 所述的甲醛清除剂，其中，所述悬浮剂至少包括聚合双酸铝铁、聚合氯化铝、聚环氧琥珀酸其中之一；所述增稠剂至少包括纤维素CMC、瓜尔胶、阿拉伯胶、聚丙烯酸钠、OES液体增稠剂其中之一；所述分散剂至少包括反渗透阻垢剂TH-OlOO型、反渗透阻垢剂TH-150型、反渗透阻垢剂TH-200型、反渗透阻垢剂TH-191、反渗透阻垢THASD-200、反渗透清洗剂TH-260、反渗透清洗剂TH-261、反渗透杀菌剂TH-410其中之一。
[0012]一种甲醛清除剂的制备方法，其中，所述的制备方法包括以下步骤:
[0013]步骤A:将甲醛还原剂加入纯水中溶解；
[0014]步骤B:加入表面活性剂搅拌反应；
[0015]步骤C:加入稳定剂；
[0016]步骤D:加入助剂搅拌反应；
[0017]步骤E:将以上物质进行过滤；
[0018]步骤F:将过滤后的物质进行分装。
[0019]所述的甲醛清除剂的制备方法，其中，甲醛还原剂为5-15% (重量百分比)；表面活性剂为:2-6% (重量百分比)；稳定剂为1-3% (重量百分比)；助剂为0.5-1.5% (重量百分比)；纯水为74.5-91.5% (重量百分比)。
[0020]所述的甲醛清除剂的制备方法，其中，所述步骤B中所述搅拌反应至少30分钟。
[0021]所述的甲醛清除剂的制备方法，其中，所述步骤D中所述搅拌反应至少30分钟。
[0022]本发明适用于解决刨花板，细木工板、胶合板、密度板、壁纸胶等材料释放的游离甲醛超标问题，清除新装修房屋因大量采用板材、壁纸而释放的出的游离甲醛。本发明所述方法生产工艺简单，施工效果明显，产品质量稳定。
[0023]本发明的主要优点在于:
[0024]便捷性:此发明的强效甲醛清除剂使用便捷，只需要将产品均匀喷涂于各种甲醛释放源表面，即可达到与各种材料释放的游离甲醛进行中和反应，达到去除甲醛的目的。
[0025]强效性:此发明采用强效甲醛还原剂，能快速高效地与空气中的游离甲醛进行中和反应，达到短时间内去除甲醛的效果，将甲醛还原成稳定、无毒、无副作用的化合物。
[0026]长效性:此发明的强效甲醛清除剂，将材料均匀附着于各种污染源表面，能够抑制甲醛的释放，作用持久。
[0027]安全性:此发明所采用的原材料均无安全无毒、无副作用，在与甲醛中和的同时，不会造成二次污染，且材料作用于装饰材料表面后，不会对装饰造成变色、脱皮等损害，安全环保，使用安全。
[0028]易操作性:此发明的强效甲醛清除剂生产设备及生产工艺相对简单，操作易行，生产加工比较灵活，适合所有常温环境下加工使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本发明一种甲醛清除剂的制备方法流程图。
【具体实施方式】
[0030]此发明主要通过以下实施实现的，便实施例中所述条件及结果对发明的权利不构成限制。
[0031]实施例1
[0032]一种甲醛清除剂
[0033](I)按以下重量百分比进行配料:甲醛还原剂:5%;表面活性剂:2%;稳定剂:1%;助剂:0.5% ;纯水:91.5% ；
[0034](2)将45.75%的纯水，5%的甲醛还原剂加入纯水中充分溶解，再将2%的表面活性剂加入到反应釜中通过搅拌器进行搅拌，充分搅拌反应30分钟。
[0035](3)将剩余原料(稳定剂、助剂)与纯水加入到反应釜中，充分搅拌30分钟，搅拌均匀后将PH值调至8，然后用120目过滤器(比如过滤筛)进行过滤后出料，确保无杂质再进行分装。
[0036]实施例2
[0037]一种甲醛清除剂
[0038](I)按以下重量百分比进行配料:甲醛还原剂:10% ;表面活性剂:4% ;稳定剂:2% ;助剂:I % ;纯水:83% ；
[0039](2)将41.5%的纯水，10%的甲醛还原剂加入纯水中充分溶解，再将4%的表面活性剂加入到反应釜中进行搅拌，充分搅拌反应30分钟。
[0040](3)将剩余原料(稳定剂、助剂)与纯水加入到反应釜中，充分搅拌30分钟，搅拌均匀后将PH值调至8，然后用120目过滤筛进行过滤后出料，确保无杂质再进行分装。
[0041]实施例3
[0042]一种甲醛清除剂
[0043](I)按以下重量百分比进行配料:甲醛还原剂:15% ;表面活性剂:6% ;稳定剂:3 ；助剂:1.5 ;纯水:74.5% ；
[0044](2)将37.25%的纯水，15%的甲醛还原剂加入纯水中充分溶解，再将6%的表面活性剂加入到反应釜中进行搅拌，充分搅拌反应30分钟。
[0045](3)将剩余原料(稳定剂、助剂)与纯水加入到反应釜中，充分搅拌30分钟，搅拌均匀后将PH值调至8，然后用120目过滤筛进行过滤后出料，确保无杂质再进行分装。
[0046]上述其中甲醛还原剂主要为胺类、酰胺类、酰肼类、肼类化合物中的一种或几种，可单独进行使用，也可混合使用。通过合理配比均能很好的与甲醛进行反应生成其他稳定的化合物，达到彻底清除游离甲醛的目的。[0047]上述表面活性剂可为阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂或两性离子表面活性剂，其中阴离子表面活性剂不能与阳离子表面活性剂混合使用，其它的可以单独或混合搭配使用。
[0048]上述稳定剂主要为抗氧化剂或耐酸碱剂或耐高温剂，可单独或混合搭配使用。
[0049]上述助剂主要以悬浮剂、增稠剂、分散剂组成，根据材料细分市场可以单独使用，也可混合搭配使用。
[0050]上述胺类至少包括甲胺CH3NH2、苯胺C6H5NH2、乙二胺H2NCH2CH2NH2、二异丙胺[(CH3) 2CH] 2NH、三乙醇胺(H0CH2CH2) 3N、溴化四 丁基铵(CH3CH2CH2CH2) 4N+Br_，其中之一；所述酰胺类至少包括N，N-二甲基甲酰胺、硬脂酸酰胺、芥酸酰胺其中之一；所述酰肼类至少包括乙酰肼 CH3C0NHNH2、苯磺酰肼 C6H5S02NHNH2、N，N' -二 乙酰肼 CH3C0NHNHC0CH3其中之一；所述肼类化合物至少包括肼(Hydrazine)、甲基肼(Monomethyl hydrazine)、偏二甲基餅(1,1-Dimethyl hydrazine)其中之一。
[0051]上述阴离子表面活性剂至少包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基苯磺酸纳、烧基硫酸纳、烧基聚氧乙稀酿硫酸纳、脂肪酸纳、烧基聚氧乙稀酿竣酸纳、烧基横酸纳其中之一；所述阳离子表面活性剂至少包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠、季铵化物其中之一；所述两性离子表面活性剂至少包括卵磷脂，氨基酸型，甜菜碱型其中之一。
[0052]上述抗氧化剂至少包括丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)、硫代二丙酸二月桂酯其中之一；所述耐酸碱剂至少包括硫酸、盐酸、醋酸、火碱、烧碱其中之一、所述耐高温剂包括氯金酸钠。
[0053]上述悬浮剂至少包括聚合双酸铝铁、聚合氯化铝、聚环氧琥珀酸其中之一；所述增稠剂至少包括纤维素CMC、瓜尔胶、阿拉伯胶、聚丙烯酸钠、OES液体增稠剂其中之一；所述分散剂至少包括反渗透阻垢剂TH-OlOO型、反渗透阻垢剂TH-150型、反渗透阻垢剂TH-200型、反渗透阻垢剂TH-191、反渗透阻垢THASD-200、反渗透清洗剂TH-260、反渗透清洗剂TH-261、反渗透杀菌剂TH-410其中之一。
[0054]实施例4
[0055]本发明还提供一种强效甲醛清除剂的制备方法，其中，所述的制备方法包括以下步骤:步骤一:将甲醛还原剂加入纯水中充分溶解；步骤二:加入表面活性剂，搅拌反应30分钟；步骤三:然后加入稳定剂；步骤四:再次加入助剂搅拌30分钟；步骤五:使用过滤器进行过滤，确保无杂质再进行分装。优选地，所述步骤二和步骤四中的搅拌是采用搅拌机搅拌的。优选地，所述过滤器为过滤筛。
[0056]实施例5
[0057]本发明的方法:在容器中加入一定计量的纯水、甲醛还原剂、表面活性剂、稳定剂、助剂，用搅拌机充分搅拌20-30分钟，搅拌均匀后将清除剂PH值调至6-8，然后用120目过滤筛进行过滤，将滤液后纯净的滤液进行分装。其中甲醛还原剂主要以胺类、酰胺类、酰肼类、肼类化合物中的一种或几种；可单独进行使用，也可混合使用。通过合理配比均能很好的与甲醛进行反应生成其他稳定的化合物，达到彻底清除游离甲醛的目的。表面活性剂可为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂，其中阴离子表面活性剂不能了阳离子表面活性剂混合使用，其它的可以单独或混合搭配使用。稳定剂主要以抗氧化齐U、耐酸碱剂，耐高温剂。可单独或混合搭配使用。助剂主要以悬浮剂、增稠剂、分散剂组成，根据材料细分市场可以单独使用，也可混合搭配使用。以上述原材料进行制备时应在正常室温条件下进行，用搅拌机充分搅拌20-30分钟，再进行过滤处理。以上材料混合搅拌后，PH值应该调整在6-8，以实现产品的最佳性能。
[0058]实施例6
[0059]如图1所示，一种甲醛清除剂的制备方法，其中，所述的制备方法包括以下步骤:步骤A:将甲醛还原剂加入纯水中溶解；步骤B:加入表面活性剂搅拌反应；步骤C:加入稳定剂；步骤D:加入助剂搅拌反应；步骤E:将以上物质进行过滤；步骤F:将过滤后的物质进行分装。所述的甲醛清除剂的制备方法，其中，甲醛还原剂为5-15% (重量百分比)；表面活性剂为:2-6% (重量百分比)；稳定剂为1-3% (重量百分比)；助剂为0.5-1.5% (重量百分比)；纯水为74.5-91.5% (重量百分比)。所述的甲醛清除剂的制备方法，其中，所述步骤B中所述搅拌反应至少30分钟。所述的甲醛清除剂的制备方法，其中，所述步骤D中所述搅拌反应至少30分钟。
[0060]上述胺类至少包括甲胺CH3NH2、苯胺C6H5NH2、乙二胺H2NCH2CH2NH2、二异丙胺[(CH3) 2CH] 2NH、三乙醇胺(H0CH2CH2) 3N、溴化四 丁基铵(CH3CH2CH2CH2) 4N+Br_，其中之一；所述酰胺类至少包括N，N-二甲基甲酰胺、硬脂酸酰胺、芥酸酰胺其中之一；所述酰肼类至少包括乙酰肼 CH3C0NHNH2、苯磺酰肼 C6H5S02NHNH2、N，N' -二 乙酰肼 CH3C0NHNHC0CH3其中之一；所述肼类化合物至少包括肼(Hydrazine)、甲基肼(Monomethyl hydrazine)、偏二甲基餅(1,1-Dimethyl hydrazine)其中之一。
[0061]上述阴离子表面活性剂至少包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基苯磺酸纳、烧基硫酸纳、烧基聚氧乙稀酿硫酸纳、脂肪酸纳、烧基聚氧乙稀酿竣酸纳、烧基横酸纳其中之一；所述阳离子表面活性剂至少包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠、季铵化物其中之一；所述两性离子表面活性剂至少包括卵磷脂，氨基酸型，甜菜碱型其中之一。
[0062]上述抗氧化剂至少包括丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)、硫代二丙酸二月桂酯其中之一；所述耐酸碱剂至少包括硫酸、盐酸、醋酸、火碱、烧碱其中之一、所述耐高温剂包括氯金酸钠。
[0063]上述悬浮剂至少包括聚合双酸铝铁、聚合氯化铝、聚环氧琥珀酸其中之一；所述增稠剂至少包括纤维素CMC、瓜尔胶、阿拉伯胶、聚丙烯酸钠、OES液体增稠剂其中之一；所述分散剂至少包括反渗透阻垢剂TH-0100型、反渗透阻垢剂TH-150型、反渗透阻垢剂TH-200型、反渗透阻垢剂TH-191、反渗透阻垢THASD-200、反渗透清洗剂TH-260、反渗透清洗剂TH-261、反渗透杀菌剂TH-410其中之一。
[0064]本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此，本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
【权利要求】
1.一种甲醛清除剂，其特征在于，其重量百分比由下述原料组成:甲醛还原剂:5-15%;表面活性剂:2-6% ;稳定剂:1-3% ;助剂:0.5-1.5% ;纯水:74.5-91.5%0
2.根据权利要求1所述的甲醛清除剂，其特征在于，所述甲醛还原剂选自至少胺类、酰胺类、酰肼类、肼类化合物的其中之一；所述表面活性剂选自至少阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂其中之一；所述稳定剂至少选自抗氧化剂、耐酸碱剂、耐高温剂其中之一；所述助剂选自悬浮剂、增稠剂、分散剂其中之一。
3.根据权利要求2所述的甲醛清除剂，其特征在于，所述胺类至少包括甲胺CH3NH2、苯胺 C6H5NH2、乙二胺 H2NCH2CH2NH2、二异丙胺[(CH3) 2CH] 2NH、三乙醇胺(HOCH2CH2) 3N、溴化四丁基铵(CH3CH2CH2CH2)4N+Br-，其中之一；所述酰胺类至少包括N，N-二甲基甲酰胺、硬脂酸酰胺、芥酸酰胺其中之一；所述酰肼类至少包括乙酰肼CH 3CONHNH2、苯磺酰肼C6H5S02NHNH2、N, N1- 二乙酰肼CH 3CONHNHCOCH 3其中之一；所述肼类化合物至少包括餅(Hydrazine)、甲基餅(Monomethyl hydrazine)、偏二甲基餅(1，1-Dimethyl hydrazine)其中之一。
4.根据权利要求2所述的甲醛清除剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂至少包括十二烷基苯横酸纳、十二烷基硫酸纳、烷基苯横酸纳、烷基硫酸纳、烷基聚氧乙稀酿硫酸纳、脂肪酸钠、烷基聚氧乙烯醚羧酸钠、烷基磺酸钠其中之一；所述阳离子表面活性剂至少包括硬脂酸，十二烷基苯磺酸钠、季铵化物其中之一；所述两性离子表面活性剂至少包括卵磷月旨，氨基酸型，甜菜碱型其中之一。
5.根据权利要求2所述的甲醛清除剂，其特征在于，所述抗氧化剂至少包括丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)、硫代二丙酸二月桂酯其中之一；所述耐酸碱剂至少包括硫酸、盐酸、醋酸、火碱、烧碱其中之一、所述耐高温剂包括氯金酸钠。
6.根据权利要求2所述 的甲醛清除剂，其特征在于，所述悬浮剂至少包括聚合双酸铝铁、聚合氯化铝、聚环氧琥珀酸其中之一；所述增稠剂至少包括纤维素CMC、瓜尔胶、阿拉伯胶、聚丙烯酸钠、OES液体增稠剂其中之一；所述分散剂至少包括反渗透阻垢剂TH-OlOO型、反渗透阻垢剂TH-150型、反渗透阻垢剂TH-200型、反渗透阻垢剂TH-191、反渗透阻垢THASD-200、反渗透清洗剂TH-260、反渗透清洗剂TH-261、反渗透杀菌剂TH-410其中之一。
7.—种甲醛清除剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤: 步骤A:将甲醛还原剂加入纯水中溶解； 步骤B:加入表面活性剂搅拌反应； 步骤C:加入稳定剂； 步骤D:加入助剂搅拌反应； 步骤E:将以上物质进行过滤； 步骤F:将过滤后的物质进行分装。
8.根据权利要求7所述的甲醛清除剂的制备方法，其特征在于，甲醛还原剂为5-15%(重量百分比)；表面活性剂为:2-6% (重量百分比)；稳定剂为1-3% (重量百分比)；助剂为0.5-1.5% (重量百分比)；纯水为74.5-91.5% (重量百分比)。
9.根据权利要求7所述的甲醛清除剂的制备方法，其特征在于，所述步骤B及所述步骤D中所述搅拌反应至少30分钟。
【文档编号】A62D101/28GK103480116SQ201210240253
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年7月12日 优先权日:2012年7月12日
【发明者】唐赫 申请人:唐赫