多组分d类干粉灭火剂在灭烷基铝火灾中的应用的制作方法
【专利摘要】多组分D类干粉灭火剂在灭烷基铝火灾中的应用，按GA979-2012《D类干粉灭火剂》要求的试验模型、试验步骤、试验要求进行多次灭烷基铝火灾试验，灭火剂喷射结束后复核，灭火时间≤2min；灭火后的烷基铝表面温度降到48℃以下；对燃烧熄灭后的烷基铝和灭火剂的反应剩余物，进行翻动、搅拌，不出现复燃；遇水不发生爆炸；⑷灭火效能≤28Kg/m2；灭火成功率100%。
【专利说明】多组分D类干粉灭火剂在灭烷基铝火灾中的应用
【技术领域】
[0001]本发明属于消防灭火剂应用【技术领域】，尤其涉及一种多组分D类干粉灭火剂在灭烷基铝火灾中的应用。
【背景技术】
[0002]烷基铝是烷基与铝直接结合而形成的一大类金属铝有机化合物。通式A1R3，RnAlX3-n或R3A12X2 (R为烷基，X为卤代基，n=l，2，3)。由于金属铝原子的外电子层有三个自由电子，需要二个烧基提供电子与之成键，因此烧基招又称为二烧基招。烧基招类结构单一，化学性质相近。化学品可用作烯烃及其它不饱和化合物聚合作用的催化剂、过渡金属络合物的还原剂及烃化剂，主要用于有机合成，也用作火箭燃料，在石化行业应用十分广泛。
[0003]其中，最具代表性和应用最为广泛、最易发生火灾、火灾的危害性最大、火灾扑救难度最大的是三乙基铝。而且通过灭火试验表明能够扑灭三乙基铝火灾的灭火剂也一定能扑灭其它烷基铝的火灾。
[0004]因此，本申请以三乙基铝做为主要研究对象，它代表了烷基铝类火灾的共性，又有自己独特的特性，解决了它的灭火问题，便是解决了烷基铝火灾的灭火问题。
[0005]三乙基铝的化学性质活泼，遇氧会发生剧烈反应，在空气中能够自燃，遇水发生爆炸，对人体具有强烈刺激和腐蚀作用，主要损害呼吸道和眼结膜，高浓度吸入可引起肺水肿。对于三乙基铝火灾，传统上采用干沙、硅藻土或蛭石粉等不燃材料进行覆盖或吸收，以阻断燃烧，灭火速度慢，效率低，灭火物的需要量非常大；近年来，国内外开始采用干粉以及以超细干粉灭火剂等为代表的新型灭火剂对其进行保护，效果有所进步，但灭火速度慢，效率低，灭火物的需要量大的缺陷并没有从根本上解决。由于火灾危险性大、危害性大，人员不便接近，人们往往面对这类火灾而无法控制；且扑灭后易复燃，三乙基铝和灭火剂的反应残余物，仍部分具有遇空气自燃、遇水发生爆炸的特性，火灾后现场难于处理。此类危险品生产设备、储存设备、库房的消防灭火工作。一直是一个令国内外消防业界十分苦恼的问题。
[0006]目前，国内号称能够灭烷基铝火灾主要有美国安素公司和德国美力玛公司，以及国内的浙江宇安以及其他几家用超细干粉灭火的厂家，我们对这几家的产品分别作了试验，效果都不理想，它们仍然是以覆盖灭火为主，且覆盖的灭火剂易烧穿，灭火后再搅动后会复燃，反应剩余物，部分仍具有遇空气自燃、遇水还会发生爆炸的特性。
[0007]现有技术中，灭火后的剩余物，只能等灭火后，再次搅动，人为地控制着燃烧速度让它们完全烧完后，才能处理剩余物、废弃物。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提供一种多组分D类干粉灭火剂，专门应用于扑灭烷基铝火灾，且燃烧熄灭后的烷基铝和灭火剂的反应剩余物，化学性质稳定，不再具有遇空气自燃、遇水发生爆炸的特性。从而从根本上解决以三乙基铝为代表的烷基铝火灾难扑灭、扑灭后易复燃、火灾后现场难处理的难题。[0009]其技术方案为:
[0010]研制一种多组分D类干粉灭火剂在灭烷基铝火灾中的应用，其特征是:
[0011]按照GA979-2012《D类干粉灭火剂》要求的试验模型、试验步骤、试验要求进行多次灭烷基铝火灾试验，灭火成功率100% ；
[0012]多组分D类干粉灭火剂喷射结束后复核:
[0013]⑴多组分D类干粉灭火剂的灭火时间≤2min ；
[0014]⑵测量灭火后的烷基铝表面温度降到48°C以下；
[0015]⑶对燃烧熄灭后的烷基铝和灭火剂的反应剩余物，进行翻动、搅拌，不出现复燃；遇水不发生爆炸；
[0016]⑷灭火效能< 28Kg/m2 ；
[0017](5)试验灭烷基铝火灾，灭火成功率100%。
[0018]2.按照权利要求1所述的在灭烷基铝火灾中应用的多组分D类干粉灭火剂，其特征是由以下重量比例的原料制成:
[0019]改性碳酸氢钠70~80 ;硅胶7~10 ;聚磷酸铵:5~10 ;疏水性纳米二氧化硅3~5 ;硬脂酸盐7~10 ;抗结块剂3~5 ;
[0020]所述的改性碳酸氢钠是用硬脂酸或芥酸酰胺包覆的碳酸氢钠微粒，芯层是粒径25~30 ii m的碳酸氢钠微粒，外衣层是厚度为5~200nm的包覆材料；
[0021 ] 所述的硅胶是粒径5 ii m的；
[0022]所述的聚磷酸铵的聚合度n=50~1000 ；
[0023]所述的疏水性二氧化硅是经二甲基二氯硅烷单体进行化学改性，或经聚甲基硅氧烷进行掺混物理改性处理的，其粒径20~40nm ；
[0024]所述的硬脂酸盐是硬脂酸钠，硬脂酸钙或硬脂酸钡；
[0025]所述的抗结块剂是云母或滑石粉。
[0026]3.按照权利要求1所述的在灭烷基铝火灾中应用的多组分D类干粉灭火剂的制法，其特征是步骤如下:
[0027]⑴将聚磷酸铵粉碎至平均粒径< 10 U m微粉；
[0028]⑵将改性碳酸氢钠、聚磷酸铵微粉、硅胶、纳米二氧化硅、硬脂酸盐和抗结块剂在≤0.5MPa压力的气流中混合均匀，备用；
[0029]⑶将⑵项所得的混合微粉，采用电磁干燥炉经60~80°C加温处理60~120min,进行干燥；
[0030]⑷将⑶项所得的混合微粉放入磁化器，磁化器内设置有强磁场的磁体，静置120min对混合粉体进行磁化；
【权利要求】
1.一种多组分D类干粉灭火剂在灭烷基铝火灾中的应用，其特征是: 按照GA979-2012《D类干粉灭火剂》要求的试验模型、试验步骤、试验要求进行多次灭烷基铝火灾试验，灭火成功率100% ； 多组分D类干粉灭火剂喷射结束后复核: ⑴多组分D类干粉灭火剂的灭火时间< 2min ； ⑵测量灭火后的烷基铝表面温度降到48°C以下； ⑶对燃烧熄灭后的烷基铝和灭火剂的反应剩余物，进行翻动、搅拌，不出现复燃；遇水不发生爆炸；
⑷灭火效能≤28Kg/m2 ； (5)试验灭烷基铝火灾，灭火成功率100%。
2.按照权利要求1所述的在灭烷基铝火灾中应用的多组分D类干粉灭火剂，其特征是由以下重量比例的原料制成: 改性碳酸氢钠70~80 ;硅胶7~10 ;聚磷酸铵:5~10 ;疏水性纳米二氧化硅3~5 ;硬脂酸盐7~10 ;抗结块剂3~5 ; 所述的改性碳酸氢钠是用硬脂酸或芥酸酰胺包覆的碳酸氢钠微粒，芯层是粒径25~30 um的碳酸氢钠微粒，外衣层是厚度为5~200nm的包覆材料； 所述的硅胶是粒径5 的； 所述的聚磷酸铵的聚合度n=50~1000 ； 所述的疏水性二氧化硅是经二甲基二氯硅烷单体进行化学改性，或经聚甲基硅氧烷进行掺混物理改性处理的，其粒径20~40nm ； 所述的硬脂酸盐是硬脂酸钠，硬脂酸钙或硬脂酸钡； 所述的抗结块剂是云母或滑石粉。
3.按照权利要求1所述的在灭烷基铝火灾中应用的多组分D类干粉灭火剂的制法，其特征是步骤如下: (1)将聚磷酸铵粉碎至平均粒径< IOum微粉； ⑵将改性碳酸氢钠、聚磷酸铵微粉、硅胶、纳米二氧化硅、硬脂酸盐和抗结块剂在≥0.5MPa压力的气流中混合均匀，备用； ⑶将⑵项所得的混合微粉，采用电磁干燥炉经60~80°C加温处理60~120min，进行干燥； ⑷将⑶项所得的混合微粉放入磁化器，磁化器内设置有强磁场的磁体，静置120min对混合粉体进行磁化；⑶获得含水率<0.20%; 抗结块性(以针入度计)> 16.0mm; 流动性<6,5/s; 耐高、低温性<3,0~3,5 斥水性无明显吸水，不结块。 腐蚀性无明显锈蚀 性能指标均优于GA979-2012《D类干粉灭火剂》的标准要求的，专门用于灭烷基铝类火灾的D类干粉灭火剂。
【文档编号】A62C3/06GK103751942SQ201310737171
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】许法山, 宋明韬, 王田美, 秦玉旺 申请人:山东环绿康新材料科技有限公司