一种abc超细干粉灭火剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及消防灭火领域，公开了一种ABC超细干粉灭火剂及其制备方法。该ABC超细干粉灭火剂包括以下质量百分比的原料组分：3～5％的云母粉，3～6％的疏水气相法白炭黑，0.9～1.5％的高沸硅油，0.8～1.5％的水，1～1.5％的汽油，余量为Ⅱ型聚磷酸铵。其制备方法简单，制得的ABC超细干粉灭火剂性能满足GA578-2005超细干粉灭火剂的相关要求，具有优异的淹没式灭火效能，并且贮存周期长。
【专利说明】-种ABC超细干粉灭火剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及消防灭火领域，特别涉及一种ABC超细干粉灭火剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上销售的ABC干粉灭火剂主要用于A类、B类和C类火灾的灭火。超细干 粉灭火剂，在标准GA578-2005定义为90%的粒径小于或等于20 μ m的固体粉末灭火剂。市 场上销售的ABC超细干粉灭火剂主要是以磷酸二氢铵为基材的ABC超细干粉灭火剂，该ABC 超细干粉灭火剂虽然各项参数能满足GA578-2005标准的要求，但其粒径仍然较大，淹没式 灭火效果较差，灭火效能低；其所用主要材料磷酸二氢铵极易吸潮、易溶于水，在灭火剂制 备过程中，工艺较复杂，灭火剂在较潮湿、振动环境下，易结成硬块，容易使灭火剂失效。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种ABC超细干粉灭火剂及 其制备方法。该干粉灭火剂以II型聚磷酸铵（APP- II )为基材，按照本配方制备的灭火剂 的各项性能指标不但符合GA578-2005超细干粉灭火剂要求，而且其淹没式灭火效果更好， 灭火效能高；并且，在湿度为90%的高湿环境下，II型聚磷酸铵即使不经任何包覆处理也 不易结块。因此，制成的灭火剂耐环境性好，贮存周期长，不易结块，并且制备方法简单。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
[0005] (1) -种ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料组分：3? 5%的云母粉，3?6%的疏水气相法白炭黑，0. 9?1. 5 %的高沸硅油，0. 8?1. 5%的水， 1?1.5 %的汽油，余量为II型聚磷酸铵。
[0006] 优选地，所述ABC超细干粉灭火剂，其90 %粒径小于等于12 μ m。
[0007] 优选地，所述II型聚磷酸铵为超细干粉，其90 %粒径小于等于10 μ m。
[0008] 优选地，所述II型聚磷酸铵的聚合度大于1000。
[0009] 优选地，所述云母粉为超细干粉，其的90%粒径小于等于10 μ m。
[0010] ⑵上述ABC超细干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0011] 步骤1，按照上述质量百分比称取各原料组分；
[0012] 步骤2,将云母粉的超细干粉和II型聚磷酸铵的超细干粉分别烘干后混合、搅拌均 匀，得到中间料A ;
[0013] 步骤3,将高沸硅油与水混合搅拌，再加汽油搅拌，得到乳液B ;
[0014] 步骤4，将乳液B雾化后喷入搅拌的中间料A中，在95°C?120°C温度下混合搅拌， 同时蒸发去除多余汽油、水分，得到中间料C ;
[0015] 步骤5,将中间料C和气相法疏水白炭黑混合搅拌均匀、烘干，即得。
[0016] 本发明具有以下显著的优点和有益效果：
[0017] (1)适用性广：本发明的ABC超细干粉灭火剂，以II型聚磷酸铵（APP- II )为基材， 充分利用了 II型聚磷酸铵含氮量、含磷量高的特点，不但灭B、C类火效能高，而且由于它高 温分解产生强酸，该强酸与纤维素反应产生的气体，也能高效地扑灭A类火灾。
[0018] (2)淹没式灭火效果优秀：本发明的ABC超细干粉灭火剂的性能指标满足 GA578-2005标准，灭火效能小于等于90g/m3,优于GA578-2005要求的小于等于150g/m 3,而 且由于其干粉灭火剂颗粒90%的粒径小于等于12 μ m，颗粒的弥散性、悬浮性更好，通过压 缩气体喷射后可形成冷气溶胶灭火剂，能实现ABC类火灾的全淹没式灭火。
[0019] (3)贮存周期长：在湿度为90%的高湿环境下，II型聚磷酸铵即使不经任何包覆 处理也不结块，因此本发明的ABC超细干粉灭火剂吸湿性小，不易结块，可长期储存。
【具体实施方式】
[0020] 以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明不限于这些实施 例。
[0021] 实施例1
[0022] 制备ABC超细干粉灭火剂，具体包括以下步骤：
[0023] 步骤1，以总原料1吨计称取各原料组分：30kg的云母粉（90%粒径小于等于 10 μ m) ,35kg的疏水气相法白炭黑，IOkg的高沸娃油,8kg的水，Ilkg的汽油,余料为II型聚 磷酸铵（90 %粒径小于等于10 μ m，聚合度大于1000)。
[0024] 步骤2,将云母粉、II型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均勻，得到中间料A。
[0025] 步骤3,高沸硅油与水混合搅拌，再加汽油搅拌，得到乳液B。
[0026] 步骤4,将乳液B雾化后喷入搅拌的中间料A中，在95°C温度下混合搅拌，同时蒸 发掉多余汽油、水分等挥发份，得到中间料C。
[0027] 步骤5,将中间料C和气相法疏水白炭黑混合搅拌均匀、烘干，即得。
[0028] 实施例2
[0029] 制备超细干粉灭火剂，具体包括以下步骤：
[0030] 步骤1，以总原料1吨计称取各原料组分：35kg的云母粉（90%粒径小于等于 ΙΟμπι),40kg的疏水气相法白炭黑，12kg的高沸娃油，Ilkg的水，13kg的汽油，余料为II型 聚磷酸铵（90 %粒径小于等于10 μ m，聚合度大于1000)。
[0031] 步骤2,将云母粉、II型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均匀，得到中间料A。
[0032] 步骤3,高沸硅油与水混合搅拌，再加汽油搅拌，得到乳液B。
[0033] 步骤4,将乳液B雾化后喷入搅拌的中间料A中，在KKTC温度下混合搅拌，同时蒸 发掉多余汽油、水分等挥发份，得到中间料C。
[0034] 步骤5,将中间料C和气相法疏水白炭黑混合搅拌均匀、烘干，即得。
[0035] 实施例3
[0036] 制备超细干粉灭火剂，具体包括以下步骤：
[0037] 步骤1，以总原料1吨计称取各原料组分：40kg的云母粉（90%粒径小于等于 ΙΟμπι),45kg的疏水气相法白炭黑，13kg的高沸娃油，12kg的水，14kg的汽油，余料为II型 聚磷酸铵（90 %粒径小于等于10 μ m，聚合度大于1000)。
[0038] 步骤2,将云母粉、II型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均匀，得到中间料A。
[0039] 步骤3,高沸硅油与水混合搅拌，再加汽油搅拌，得到乳液B。
[0040] 步骤4,将乳液B雾化后喷入搅拌的中间料A中，在IKTC温度下混合搅拌，同时蒸 发掉多余汽油、水分等挥发份，得到中间料c。
[0041] 步骤5,将中间料C和气相法疏水白炭黑混合搅拌均匀、烘干，即得。
[0042] 实施例4
[0043] 制备ABC超细干粉灭火剂，具体包括以下步骤：
[0044] 步骤1，以总原料1吨计称取各原料组分：50kg的云母粉（90%粒径小于等于 ΙΟμπι),60kg的疏水气相法白炭黑，15kg的高沸娃油，14kg的水，15kg的汽油，余料为II型 聚磷酸铵（90 %粒径小于等于10 μ m，聚合度大于1000)。
[0045] 步骤2,将云母粉、II型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均匀，得到中间料A。
[0046] 步骤3,高沸硅油与水混合搅拌，再加汽油搅拌，得到乳液B。
[0047] 步骤4,将乳液B雾化后喷入搅拌的中间料A中，在120°C温度下混合搅拌，同时蒸 发掉多余汽油、水分等挥发份，得到中间料C。
[0048] 步骤5,将中间料C和气相法疏水白炭黑混合搅拌均匀、烘干，即得。
[0049] 实施例1-4所制备的ABC超细干粉灭火剂容易灌装、输送和喷射，对其各项性能进 行检测，结果见表1所示。
[0050] 表I ABC超细干粉灭火剂性能
[0051]
【权利要求】
1. 一种ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料组分：3?5% 的云母粉，3?6%的疏水气相法白炭黑，0.9?1.5%的高沸硅油，0.8?1.5%的水，1? 1. 5 %的汽油，余量为II型聚磷酸铵。
2. 根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，所述ABC超细干粉灭火剂 的90 %粒径小于等于12 μ m。
3. 根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，所述II型聚磷酸铵为超细 干粉，其90 %粒径小于等于10 μ m。
4. 根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，所述II型聚磷酸铵聚合度 大于1000。
5. 根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，所述云母粉为超细干粉， 其90 %粒径小于10 μ m。
6. -种ABC干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，按照权利要求1所述的质量百分比称取各原料组分； 步骤2,将云母粉的超细干粉和II型聚磷酸铵的超细干粉分别烘干后混合、搅拌均匀， 得到中间料A ; 步骤3,将聚醚改性硅油、高沸硅油混合，并加水和汽油搅拌，得到乳液B ; 步骤4，将乳液B雾化后喷入搅拌的中间料A中，在95°C?120°C温度下混合搅拌，同时 蒸发掉多余汽油、水分等挥发份，得到中间料C ; 步骤5,将中间料C和气相法疏水白炭黑混合搅拌均勻、烘干，即得。
【文档编号】A62D1/06GK104258532SQ201410455597
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】胡新赞, 王虎儒 申请人:西安新竹防灾救生设备有限公司