一种abc超细干粉灭火剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及消防灭火领域，公开了一种ABC超细干粉灭火剂复合基材及其制备方法。该灭火剂包括以下质量百分比的原料组分：15％～25％的硫酸铵，余料为Ⅰ型聚磷酸铵。将其按照一定的比例混合，经超音速气流粉碎分级后，即可得到90％粒径小于等于10μm的ABC超细干粉灭火剂基材。该制备方法简单，可实现批量化制备。以此基材制取的ABC超细干粉灭火剂90％粒径小于等于12μm，经加压喷射后，在封闭与半封闭的空间形成类似冷气溶胶的干粉灭火剂，它具备优异的淹没式灭火效能，灭火效能小于等于90g/m3，并且贮存周期长。
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及消防灭火领域，特别涉及一种ABC超细千粉灭火剂及其制备方法。 一种ABC超细干粉灭火剂及其制备方法
【背景技术】
[0002]目前，市场上销售的ABC千粉灭火剂主要用于A类、B类和C类火灾的灭火。超细 千粉灭火剂，在GA578-2005定义为90%的粒径小于或等于20 μ m的固体粉末灭火剂。市场 上销售的ABC超细千粉灭火剂主要是以磷酸二氢铵为基材的ABC超细干粉灭火剂，该 ABC 超细千粉灭火剂虽然各项参数能满足GA578-2005的要求，但其粒径仍然较大，淹没式灭火 效果较差；其所用主要材料磷酸二氢铵极易吸潮、易溶于水，在灭火剂制备过程中，工艺较 复杂，灭火剂在较潮湿和振动环境下，易结成硬块，使灭火剂失效。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种ABC超细干粉灭火剂及 其制备方法，该干粉灭火剂各项性能指标符合GA578-2005要求，而且其淹没式灭火效果更 好，灭火效能高，贮存周期长，并且其制备方法简单。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
[0005] (1) 一种ABC超细千粉灭火剂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料组分：3? 5%的云母粉，3?6%的疏水气相法白碳黑，〇· 1?0.6%的聚醚改性硅油，0.9?1.5%的 含氢硅油，〇· 5?1. 5 %的水，1?1. 5%的汽油，15 %?25%的硫酸铵，余料为I型聚磷酸 铵。
[0006] 优选地，所述ABC超细干粉灭火剂90%粒径小于等于12 μ m。
[0007] 优选地，所述硫酸铵的90%粒径小于等于10 μ m。
[0008] 优选地，所述I型聚磷酸铵的90 %粒径小于等于10 μ m。
[0009] 优选地，所述I型聚磷酸铵聚合度为50?200。
[0010] 优选地，所述的云母粉的90%粒径小于等于1〇 μ m。
[0011] (2)上述ABC超细千粉灭火剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0012] 步骤1，按照上述质量百分比称取各原料组分；
[0013] 步骤2,将云母粉、硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均匀，得到中间料 A；
[0014]步骤3,将聚醚改性硅油、含氢硅油混合，并加水和汽油搅拌，得到乳液B;
[0015]步骤4,将中间料A、乳液B在100?120°C温度下混合搅拌，同时蒸发掉多余汽油、 水分等挥发份，得到中间料C;
[0016] 步骤5,将中间料C和疏水气相法白碳黑混合搅拌均匀，即得。
[0017] 本发明具有以下显著的优点和有益效果：
[0018] (1)淹没式灭火效果优秀：本发明的ABC超细干粉灭火剂，以I型聚磷酸铵、硫酸 铵为基材，综合利用I型聚磷酸铵、硫酸铵的物理、化学性质和协同效应，制备的ABC超细 干粉灭火剂的性能指标满足GA578-2005标准。而且，由于其干粉颗粒9〇 %的粒径小于等于 12 μ m，颗粒的弥散性、悬浮性更好，通过压缩气体喷射后可形成冷气溶胶灭火剂，满足全淹 没式灭火要求。
[0019] (2)可长期储存：本发明的ABC超细千粉灭火剂吸湿性小，不易结块，可长期储存。
【具体实施方式】
[0020] 以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明不限于这些实施 例。
[0021] 实施例1
[0022] 制备ABC超细干粉灭火剂复合基材，具体包括以下步骤：
[0023] 步骤1，以总原料1吨计称取各原料组分：30kg的云母粉（90 %粒径小于等于 10 μ m)，35kg的疏水气相法白炭黑，3kg的聚醚改性硅油，10kg的含氢硅油,5kg的水，11kg 的汽油，160kg的硫酸铵（90 %粒径小于等于10 μ m)，余料为I型聚憐酸铵（90 %粒径小于 等于10 μ m，聚合度50?200)。
[0024] 步骤2,将云母粉、硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均匀，得到中间料 k。
[0025] 步骤3,将聚醚改性硅油、含氢硅油混合，并加水和汽油搅拌，得到乳液B。
[0026] 步骤4,将中间料A、乳液B雾化后喷入高速搅拌的中间料A中，在95°C温度下混合 搅拌，同时蒸发掉多余汽油、水分等挥发份，得到中间料C。
[0027] 步骤5,将中间料C和疏水气相法白炭黑混合搅拌均勻、烘干，即得。
[0028] 实施例2
[0029] 制备ABC超细干粉灭火剂复合基材，具体包括以下步骤：
[0030] 步骤1，以总原料1吨计称取各原料组分：35kg的云母粉（90 %粒径小于等于 10 μ m)，40kg的疏水气相法白炭黑，4kg的聚醚改性硅油，12kg的含氢硅油，i〇kg的水，13kg 的汽油，200kg的硫酸铵（90 %粒径小于等于10 μ m)，余料为I型聚磷酸铵（90 %粒径小于 等于10 μ m，聚合度50?200)。
[0031] 步骤2,将云母粉、硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均匀，得到中间料 A〇
[0032] 步骤3,将聚醚改性硅油、含氢硅油混合，并加水和汽油搅拌，得到乳液b。
[0033] 步骤4,将中间料A、乳液B雾化后喷入高速搅拌的中间料A中，在i〇(TC温度下混 合搅拌，同时蒸发掉多余汽油、水分等挥发份，得到中间料C。
[0034] 步骤5,将中间料C和疏水气相法白炭黑混合搅拌均匀、烘干，即得。
[0035] 实施例3
[0036] 制备ABC超细干粉灭火剂复合基材，具体包括以下步骤：
[0037] 步骤1，以总原料1吨计称取各原料组分：40kg的云母粉（90%粒径小于等于 10 μ m)，50kg的疏水气相法白炭黑，5kg的聚醚改性硅油，14kg的含氢硅油，12kg的水，14kg 的汽油，23〇kg的硫酸铵（90%粒径小于等于lOiim)，余料为I型聚磷酸铵（9〇%粒径小于 等于10 μ m，聚合度50?200)。
[0038] 步骤2,将云母粉、硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均匀，得到中间料 k。
[0039] 步骤3,将聚醚改性硅油、含氢硅油混合，并加水和汽油搅拌，得到乳液B。
[0040] 步骤4,将中间料A、乳液B雾化后喷入高速搅拌的中间料A中，在110°C温度下混 合搅拌，同时蒸发掉多余汽油、水分等挥发份，得到中间料C。
[0041] 步骤5,将中间料C和疏水气相法白炭黑混合搅拌均匀、烘干，即得。
[0042] 实施例4
[0043] 制备ABC超细干粉灭火剂复合基材，具体包括以下步骤：
[0044] 步骤1,以总原料1吨计称取各原料组分：40kg的云母粉（90 %粒径小于等于 10 μ m)，55kg的气相法疏水气相法白炭黑，5. 5kg的聚醚改性硅油，15kg的含氢硅油，14kg 的水，15kg的汽油，250kg的硫酸铵（90%粒径小于等于10 μ m)，余料为I型聚磷酸铵（90% 粒径小于等于10 μ m，聚合度50?200)。
[0045] 步骤2,将云母粉、硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均匀，得到中间料 A〇
[0046] 步骤3,将聚醚改性硅油、含氢硅油混合，并加水和汽油搅拌，得到乳液B。
[0047] 步骤4,将中间料A、乳液B雾化后喷入高速搅拌的中间料A中，在120°C温度下混 合搅拌，同时蒸发掉多余汽油、水分等挥发份，得到中间料C。
[0048] 步骤5,将中间料C和疏水气相法白炭黑混合搅拌均匀、烘千，即得。
[0049] 实施例1-4所制备的超细干粉灭火剂容易灌装、输送和喷射，对其各项性能进行 检测，结果如表1所示：
[0050] 表1 ABC超细干粉灭火剂性能
[0051]
【权利要求】
1. 一种ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料组分：3?5% 的云母粉，3?6%的疏水气相法白碳黑,0. 1?0. 6%的聚醚改性硅油，0. 9?1. 5%的含氢 硅油，0.5?1.5%的水，1?1.5%的汽油，15%?25%的硫酸铵，余料为I型聚磷酸铵。
2·根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，所述ABC超细干粉灭火剂 90 %粒径小于等于12 μ m。
3. 根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，所述硫酸铵的90%粒径 小于等于10 I1 m。
4. 根据权利要求1所述的ABC超细千粉灭火剂，其特征在于，所述I型聚磷酸铵的 90 %粒径小于等于10 μ m。
5. 根据权利要求1所述的ABC超细千粉灭火剂，其特征在于，所述I型聚磷酸铵聚合度 50 ?200。
6·根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂，其特征在于，所述云母粉的90 %粒径 小于等于10 u m。
7· -种干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，按照权利要求1所述的超细干粉灭火剂的质量百分比称取各原料组分； 步骤2,将云母粉、硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干后混合、搅拌均匀，得到中间料a ; 步骤3，将聚醚改性硅油、含氢硅油混合，并加水和汽油搅拌，得到乳液B ; 步骤4,将中间料A、乳液B在100?12(TC温度下混合搅拌，同时蒸发掉多余汽油、水分 等挥发份，得到中间料C; 步骤5,将中间料C和疏水白碳黑混合搅拌均匀，即得。
【文档编号】A62D1/00GK104190036SQ201410455305
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】胡新赞, 王虎儒 申请人:西安新竹防灾救生设备有限公司