一种abc超细干粉灭火剂复合基材及其制备方法

文档序号:2400678阅读:257来源:国知局
一种abc超细干粉灭火剂复合基材及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及消防灭火领域,公开了一种ABC超细干粉灭火剂复合基材及其制备方法。该灭火剂包括以下质量百分比的原料组分:15%~25%的硫酸铵,余料为Ⅰ型聚磷酸铵。将其按照一定的比例混合,经超音速气流粉碎分级后,即可得到90%粒径小于等于10μm的ABC超细干粉灭火剂基材。该制备方法简单,可实现批量化制备。以此基材制取的ABC超细干粉灭火剂90%粒径小于等于12μm,经加压喷射后,在封闭与半封闭的空间形成类似冷气溶胶的干粉灭火剂,它具备优异的淹没式灭火效能,灭火效能小于等于90g/m3,并且贮存周期长。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及消防灭火领域,特别涉及一种ABC超细干粉灭火剂复合基材及其制备 方法。 一种ABC超细干粉灭火剂复合基材及其制备方法

【背景技术】
[0002] 目前,市场上销售的ABC千粉灭火剂主要用于A类、B类和C类火灾的灭火。制作 ABC超细干粉灭火剂的基材,主要是磷酸二氢铵、磷酸二氢铵与硫酸铵复合物和高聚合度的 聚磷酸铵,前两种基材的灭火剂在潮湿环境下极易吸潮、易结成硬块,导致失效,而且制备 工艺较复杂。后一种高聚合度的聚磷酸铵基材超细粉碎批量生产很难实现,且粉碎后的粒 径较大,直接影响其灭火效能和全淹没式灭火的性能。I型聚磷酸铵基材成本较低廉,较容 易超细粉碎,难溶于水,吸湿率低,对B、C类火灭火效能高,但对A类火灭火效能较差。


【发明内容】

[0003] 针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种ABC超细干粉灭火剂 的复合基材及其制备方法,它以I型聚磷酸铵和硫酸铵为原料,将二者按照一定的比例混 合,经超音速气流粉碎机粉碎分级后,即得。以本发明基材制备的ABC超细千粉灭火剂的 各项性能指标符合GA57 8_2〇〇5要求,抗结块性(针入度)、灭火效能等部分性能指标优于 GA578-20〇5,而且其淹没式灭火效果更好,灭火效能小于等于90g/m3 (GA578-2005要求的小 于等于150g/m3)。本发明的复合基材灭火剂制备方法简单,容易实现批量化生产,且长期贮 存不失效。
[0004] 为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0005] (1) 一种ABC超细千粉灭火剂复合基材,其特征在于,包括以下质量百分比的原料 组分:15%?25%的硫酸铵,余料为I型聚磷酸铵。
[0006] 优选地,所述ABC超细干粉灭火剂的复合基材90%粒径小于等于10 μ m。
[0007] 优选地,所述硫酸铵的90%粒径小于等于50 μ m。
[0008] 优选地,所述I型聚磷酸铵的90%粒径小于等于30 μ m。
[0009] 优选地,所述I型聚磷酸铵的聚合度50?200。
[0010] ⑵上述ABC超细干粉灭火剂复合基材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0011] 步骤1,按照上述质量百分比称取各原料组分;
[0012] 步骤2,硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干,其含水率分别小于等于〇· 20%,然后混 合、搅拌均匀,得到中间料A ;
[0013] 步骤3,将烘干后的硫酸铵、I型聚磷酸铵加入高混机内混合、搅拌均匀得中间料 A ;
[0014] 步骤4,将中间料A用超音速气流粉碎机粉碎分级,即得90%粒径小于等于10 μ m 的ABC超细千粉灭火剂的复合基材。
[0015] 本发明具有以下显著的优点和有益效果:
[0016] (1)适用性广:本发明的ABC超细干粉灭火剂复合基材,以I型聚磷酸铵为主要原 料,由此复合基材制备出的灭火剂不但灭B、C类火效能高,也能高效地扑灭A类火灾。
[0017] ⑵淹没式灭火效果优秀:本发明以I型聚磷酸铵、硫酸铵为原料,综合利用I型 聚磷酸铵、硫酸铵的物理、化学性质的协同效应,制备ABC超细千粉灭火剂复合基材。由此 复合基材制备出的灭火剂性能指标满足GA578-2005要求,抗结块性(针入度)、灭火效能等 部分性能指标优于GA578-2005。而且,由此复合基材制备出的灭火剂干粉颗粒的 9〇%粒径 小于等于12 μ m,颗粒的弥散性、悬浮性更好,通过压缩气体喷射后可形成类似冷气溶胶灭 火剂,实现全淹没式灭火,灭火效能小于等于90g/m 3。
[0018] (3)可实现批量化:由本发明的基材生产可实现批量化超细粉碎,因此制备方法 更简单。

【具体实施方式】
[0019] 以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明不限于这些实施 例。
[0020] 实施例1
[0021] 制备ABC超细干粉灭火剂复合基材,具体包括以下步骤:
[0022] 步骤1,以总原料1吨计称取各原料组分:150kg的硫酸铵(90°%粒径小于等于 50 μ m),余料为I型聚磷酸铵(90 %粒径小于等于30 μ m,聚合度50?200)。
[0023] 步骤2,将硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干,保证含水率小于等于0. 20%。
[0024] 步骤3,将烘干后的硫酸铵、I型聚磷酸铵加入高混机内混合、搅拌均勻得中间料 L·
[0025] 步骤4,将中间料A用超音速气流粉碎机粉碎分级,即得9〇%粒径小于等于1〇 μ m 的ABC超细干粉灭火剂的复合基材。
[0026] 实施例2
[0027] 制备ABC超细千粉灭火剂复合基材,具体包括以下步骤:
[0028] 步骤1,以总原料1吨计称取各原料组分:200kg的硫酸铵(90 %粒径小于等于 50 μ m),余料为I型聚磷酸铵(9〇 %粒径小于等于30 μ m,聚合度5〇?200)。
[0029] 步骤2,将硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干,保证含水率小于等于0. 20%。
[0030] 步骤3,将烘干后的硫酸铵、I型聚磷酸铵加入高混机内混合、搅拌均勻得中间料 L·
[0031] 步骤4,将中间料A用超音速气流粉碎机粉碎分级,即得90 %粒径小于等于1〇 μ ra 的ABC超细千粉灭火剂的复合基材。
[0032] 实施例3
[0033] 制备ABC超细干粉灭火剂复合基材,具体包括以下步骤:
[0034] 步骤1,以总原料1吨计称取各原料组分:22〇kg的硫酸铵(90 %粒径小于等于 50 μ m),余料为I型聚磷酸铵(90 %粒径小于等于30 μ m,聚合度50?200)。
[0035] 步骤2,将硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干,使其含水率小于等于0. 20%。
[0036] 步骤3,将烘千后的硫酸铵、I型聚磷酸铵加入高混机内混合、搅拌均匀得中间料 L·
[0037] 步骤4,将中间料A用超音速气流粉碎机粉碎分级,即得90%粒径小于等于10μΓ" 的ABC超细干粉灭火剂的复合基材。
[0038] 实施例4
[0039] 制备ABC超细干粉灭火剂复合基材,具体包括以下步骤:
[0040] 步骤1,以总原料1吨计称取各原料组分:250kg的硫酸铵(9〇 %粒径小于等于 50 μ m),余料为I型聚磷酸铵(90 %粒径小于等于30 μ m,聚合度50?200)。
[0041] 步骤2,将硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘干,保证含水率小于等于〇· 20%。
[0042] 步骤3,将烘干后的硫酸铵、I型聚磷酸铵加入高混机内混合、搅拌均匀得中间料 k。
[0043] 步骤4,将中间料A用超音速气流粉碎机粉碎分级,即得90 %粒径小于等于10 μ m 的ABC超细干粉灭火剂的复合基材。
[0044] 将实施例1-4得到的复合基材按同样的工艺进一步加工成ABC超细干粉灭火剂, 这些灭火剂容易灌装、输送和喷射,对灭火剂各项性能进行检测,结果如表1所示。
[0045] 表1 ABC超细千粉灭火剂性能
[0046]

【权利要求】
1. 一种ABC超细干粉灭火剂复合基材,其特征在于,包括以下质量百分比的原料组分: 15 %?25 %的硫酸铵,余料为I型聚磷酸铵。
2. 根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂复合基材,其特征在于,所述ABC超细干 粉灭火剂的复合基材90%粒径小于等于10 μ m。
3·根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂复合基材,其特征在于,所述硫酸铵的 90 %粒径小于等于50 μ m。
4. 根据权利要求1所述的ABC超细千粉灭火剂复合基材,其特征在于,所述I型聚磷酸 铵的90%粒径小于等于30 μ m。
5. 根据权利要求1所述的ABC超细干粉灭火剂复合基材,其特征在于,所述I型聚磷酸 铵聚合度50?200。
6. -种ABC超细千粉灭火剂复合基材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1,按照权利要求1所述的质量百分比称取各原料组分; 步骤2,硫酸铵、I型聚磷酸铵分别烘千,其含水率分别小于等于〇. 20% ; 步骤3,将烘干后的硫酸铵、I型聚磷酸铵加入高混机内混合、搅拌均勻得中间料A ; 步骤4,将中间料A用超音速气流粉碎机粉碎分级,即得90%粒径小于等于10 y m的 ABC超细千粉灭火剂的复合基材。
【文档编号】A62D1/00GK104190038SQ201410455596
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】胡新赞, 王虎儒 申请人:西安新竹防灾救生设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1