燃气管道阻火器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气管道阻火器，包括阻火器本体，所述阻火器本体设有进气端和出气端，进气管道通过法兰连接阻火器本体的进气端，出气管道通过法兰连接阻火器本体的出气端，且进气端与出气端均设有压力表；所述阻火器本体的壳体中部设有观察窗；所述阻火器本体内部靠近进气端的位置设置有安全网，所述阻火器本体内部设置有阻火芯，所述阻火芯为孔状结构的铁车屑，所述阻火芯接近进气端与出气端的两端设有阻火层，所述阻火层为金属纤维织物，本实用新型能清楚观测、了解到阻火器内部堵塞情况，便于及时清理阻火器，保证阻火器安全正常的使用；在管道起火时能分割火焰，阻火性能好，而且能及时切断供气管道的燃气供应，有效防爆。
【专利说明】 燃气管道阻火器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道附件，具体是一种燃气管道阻火器。
【背景技术】
[0002]目前，燃气供应已成为人们日常生活中必不可少的一部分，而燃气供应管道化，也是城市建设，社区、办公场所的发展趋势，近来，因为燃气使用方法错误，而导致燃气灶具、燃气表爆炸的事故时有发生，引发人员伤亡，燃气在管道或设备内着火，火焰会很快蔓延，引起大量气体剧烈燃烧爆炸，造成火灾，因而，通常在易燃易爆气体管道中安装阻火器，起到防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道或阻止火焰在设备、管道间蔓延的作用，目前，传统的金属网阻火器等虽构造简单，但阻火性能欠佳；而较新式的波纹板式阻火器虽然阻火性能较好，但结构复杂；另外，传统的燃气管道阻火器仅有阻火功能，其不能直接切断燃气供应，因而，在操作失误或者其他硬件设施损坏的条件下，并不能有效地防止燃气爆炸，其安全系数非常低；由于燃气中含有杂质，阻火器在长期使用后，其内部可能发生堵塞，导致供气不畅，从而影响使用效果。因此，为解决上述技术问题，有必要提供一种结构简单、安全可靠、防爆性能好、不影响使用效果的阻火器。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种经改良的燃气管道阻火器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种燃气管道阻火器，包括阻火器本体，所述阻火器本体两端设有进气端和出气端，进气管道通过法兰连接阻火器本体的进气端，出气管道通过法兰连接阻火器本体的出气端，所述阻火器本体设置为筒体，且筒体中部内径大于两端口内径，所述阻火器本体的壳体中部设有观察窗，观察窗与阻火器本体间设有密封橡胶条；所述进气端与出气端均设有压力表，所述阻火器本体内靠近进气端的位置设置有安全网，安全网采用热塑性塑料制成，且安全网为具有圆形通孔的网状结构；所述阻火器本体内部设置有阻火芯，所述阻火芯为孔状结构的铁车屑，所述阻火芯接近进气端与出气端的两端设有阻火层，所述阻火层为金属纤维织物。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述观察窗采用高强度防爆有机玻璃制成。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述密封橡胶条采用耐高温橡胶制成。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述阻火芯和阻火层的上、下两端均与阻火器本体的内壁紧密贴合。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型在进气端和出气端设置压力表，通过两压力表读数能比较进气压力和出气压力，观察窗能清楚观测到阻火器内部堵塞情况，当两端压力差较大时，表明阻火器内部存在堵塞现象，提醒人员及时清理阻火器，保证阻火器安全正常的使用，同时保证燃气管道的供气顺畅，不影响用户的用气需求；孔状结构的阻火芯在管道起火时能分割、减弱火焰，阻火层能进一步减弱火焰，阻火性能好；当管道内火焰进入阻火器时，安全网由于热塑膨胀，通孔关闭，将燃气阻断在进气端，及时切断供气管道的燃气供应，有效抑制火情进一步扩大、增强，起到防爆作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种燃气管道阻火器，包括阻火器本体1，所述阻火器本体I两端设有进气端2和出气端3，进气管道通过法兰4连接阻火器本体I的进气端2，出气管道通过法兰4连接阻火器本体I的出气端3，所述阻火器本体I设置为筒体，且筒体中部内径大于两端口内径，所述阻火器本体I的壳体中部设有观察窗5，所述观察窗5采用高强度防爆有机玻璃制成，观察窗5与阻火器本体I间设有密封橡胶条6，所述密封橡胶条6采用耐高温橡胶制成；所述进气端2与出气端3均设有压力表7，所述阻火器本体I内靠近进气端2的位置设置有安全网8，安全网8采用热塑性塑料制成，且安全网8为具有圆形通孔的网状结构；所述阻火器本体I内部设置有阻火芯9，所述阻火芯9为孔状结构的铁车屑，所述阻火芯9接近进气端2与出气端3的两端设有阻火层10，所述阻火层10为金属纤维织物，所述阻火芯9和阻火层10的上、下两端均与阻火器本体I的内壁紧密贴合。
[0013]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过进气端2和出气端3的法兰与燃气管道连接，进气端2的压力表7用于测量进气压力，出气端3的压力表7用于测量出气压力，当进气压力与出气压力压差过大时，通过观察窗5观察阻火器本体I内部的堵塞情况，从而能够及时的清理阻火器，不影响管道供气；当管道内着火时，火焰由出气端3窜入阻火器本体1，位于出气端3的阻火层10能够减缓火势，火焰进入阻火芯9时，被阻火芯9的孔状结构进一步减弱、分割，当阻火器本体I内进入火焰后，阻火器本体I内的温度升高，处于进气端2处的安全网8由于热塑作用，塑料膨胀，从而使圆形通孔闭合，将燃气阻断在进气端2处，避免了火焰进一步接触燃气从而导致火情加大、管道爆炸。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种燃气管道阻火器，包括阻火器本体(1)，所述阻火器本体(I)两端设有进气端(2)和出气端(3)，进气管道通过法兰(4)连接阻火器本体(I)的进气端(2)，出气管道通过法兰(4)连接阻火器本体(I)的出气端(3)，其特征在于:所述阻火器本体(I)设置为筒体，且筒体中部内径大于两端口内径，所述阻火器本体(I)的壳体中部设有观察窗(5)，观察窗(5)与阻火器本体(I)间设有密封橡胶条(6);所述进气端(2)与出气端(3)均设有压力表(7),所述阻火器本体(I)内靠近进气端(2)的位置设置有安全网(8)，安全网(8)采用热塑性塑料制成，且安全网(8)为具有圆形通孔的网状结构；所述阻火器本体(I)内部设置有阻火芯(9 )，所述阻火芯(9 )为孔状结构的铁车屑，所述阻火芯(9 )接近进气端(2 )与出气端(3)的两端设有阻火层(10)，所述阻火层(10)为金属纤维织物。
2.根据权利要求1所述的燃气管道阻火器，其特征在于，所述观察窗(5)采用高强度防爆有机玻璃制成。
3.根据权利要求1所述的燃气管道阻火器，其特征在于，所述密封橡胶条(6)采用耐高温橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的燃气管道阻火器，其特征在于，所述阻火芯(9)和阻火层(10)的上、下两端均与阻火器本体(I)的内壁紧密贴合。
【文档编号】A62C4/02GK204073190SQ201420500259
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】王燕, 王跃强 申请人:四川岷河管道建设工程有限公司