自闭式泡沫喷头的制作方法

本发明属于消防设备领域，具体涉及一种自闭式泡沫喷头。

背景技术：

目前的泡沫灭火系统的泡沫喷头都是通过其喷口内的喷孔中产生泡沫进行覆盖灭火，但是由于长时间的放置，难免会有或多或少的异物进入泡沫喷头的喷口内堵塞喷孔，致使喷头流量和/或喷放半径都受到影响。

因此，提出一种可在非使用时自动闭合喷口的自闭式泡沫喷头就显得十分必要。

技术实现要素：

为解决以上问题，本发明提出一种自闭式泡沫喷头，用于泡沫灭火系统，包括：连接头、分流筒和常闭盖组件，所述连接头具有第一端和第二端，所述第一端与所述泡沫灭火系统的集流管连接；所述分流筒的一端为喷口，另一端为连接口，所述分流筒的连接口与所述连接头的第二端连接，所述分流筒的连接口内设置有分流盘，所述分流盘上设置有多个喷孔；所述常闭盖组件滑动装配在所述分流盘上，所述常闭盖组件与所述分流盘之间设置有弹簧，所述常闭盖组件在所述弹簧驱动下封堵所述分流筒的喷口。

根据本发明的自闭式泡沫喷头，常闭盖组件可在弹簧驱动下自动封堵在分流筒的喷口上，在使用时，通入连接头和分流筒内的灭火剂克服弹簧压力推开常闭盖组件从分流筒的喷口中喷出，灭火功能不会受到影响。在非使用状态下，常闭盖组件在弹簧压力下自动封堵在分流筒的喷口上，这样，异物就不能进入喷头的喷口内，喷口内的喷孔不会被封堵，即使长时间放置不用，其流量和喷放半径也不会受到影响。

另外，本发明提供的上述实施例中的自闭式泡沫喷头还可以具有如下附加技术特征：

作为优选的，所述连接头的第一端的端口内设置有导流体，所述导流体 的侧壁上设置有多个导流槽，所述导流槽为偏向同一旋转方向的螺旋槽。

根据本发明的自闭式泡沫喷头，灭火剂进入连接头的第一端后，将从导流体的侧壁上的多个导流槽中流过，导流槽为螺旋槽，可使流过导流槽的灭火剂产生旋转涡流，使灭火剂从喷口中呈发散状喷出，可提高灭火剂泡沫的覆盖面积。

作为优选的，所述常闭盖组件包括：连杆、调压盘，所述连杆轴向滑动设置在所述分流盘上，所述连杆的一端为封堵端，另一端为调压端，所述连杆的封堵端伸出所述分流筒的喷口，所述连杆的调压端伸入所述连接头的内部，所述连杆的封堵端上连接有喷头盖，所述喷头盖封堵所述喷口；所述调压盘连接在所述连杆的调压端，所述调压盘与所述分流盘之间设置有所述弹簧，所述弹簧套装在所述连杆上。

根据本发明的自闭式泡沫喷头，连杆的封堵端和调压端分别连接有喷头盖和调压盘，调压盘与分流盘之间的弹簧将调压盘向连接头内部挤压，使喷头盖被连杆拉向并封堵分流筒的喷口，当调压盘受到泡沫灭火剂的压力时，弹簧被压缩，调压盘被向喷口方向推动，同时喷头盖将与喷口分离，灭火剂将从喷头盖与喷口边沿的缝隙喷出，同时，缝隙还有助于灭火剂泡沫的形成。当集流管内的灭火剂的初始压力较小时，调压盘压缩弹簧的幅度也较小，喷头盖与喷口边沿的缝隙较小，导致喷头的喷口处憋压，所以灭火剂泡沫的初始喷放半径大，随着系统的运行正常，集流管内部压力达到设定压力，管路中的灭火剂对调压盘的压力增加，在喷头内部，由于调压盘和连接头的内壁的间隙、以及喷头盖和分流筒的喷口边沿的缝隙的憋压，将形成对灭火剂流量的自然控制，致使灭火剂泡沫的喷放半径保持不变，当集流管内产生压力波动时，灭火剂泡沫的喷放半径也能维持不变。

作为优选的，所述分流盘与所述调压盘之间的所述连杆上还设置有限位套筒，所述限位套筒的长度小于所述弹簧的长度，所述限位套筒的直径小于所述调压盘的直径。

根据本发明的自闭式泡沫喷头，限位套筒主要用于限制弹簧的压缩距离，控制喷头盖的最大打开幅度，因此套筒的长度应该小于弹簧的长度，当弹簧受压收缩到与限位套筒相等的长度时，调压盘将被套筒的边沿阻挡，弹簧将 不会再被压缩。

作为优选的，所述限位套筒套装在所述弹簧的外侧。

根据本发明的自闭式泡沫喷头，弹簧结构会增加流体的阻力，将限位筒体套装在所述弹簧的外侧，可使连接头内的灭火剂从套筒的外侧平滑流过，不会受到弹簧结构的阻力。

作为优选的，所述调压盘的一面为圆锥面，所述圆锥面朝向所述连接头的第二端。

根据本发明的自闭式泡沫喷头，调压盘上的圆锥面朝向连接头的第二端，即朝向导流体，灭火剂经过导流体形成的涡流将从圆锥面上平滑流过，可降低调压盘上的阻力。

作为优选的，所述连接头的第二端的内侧壁上周向设置有弧形凸起，所述弧形凸起围成一个收缩口。

根据本发明的自闭式泡沫喷头，连接头的第二端的内侧壁上的弧形凸起围城一个收缩口，可提高灭火剂在从喷口喷出前的压力，能提高灭火剂泡沫的喷射距离。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

图1是本发明的自闭式泡沫喷头的全剖结构示意图。

在以上图中：1连接头；2分流筒；3分流盘；301喷孔；4弹簧；5导流体；501导流槽；6连杆；7喷头盖；8调压盘；9限位套筒。

具体实施例

参考图1，本发明提出一种自闭式泡沫喷头，用于泡沫灭火系统，包括：连接头1、分流筒2和常闭盖组件，所述连接头1具有第一端和第二端，所述第一端与所述泡沫灭火系统的集流管连接；所述分流筒2的一端为喷口，另一端为连接口，所述分流筒2的连接口与所述连接头1的第二端连接，所述分流筒2的连接口内设置有分流盘3，所述分流盘3上设置有多个喷孔301；所述常闭盖组件滑动装配在所述分流盘3上，所述常闭盖组件与所述分流盘3 之间设置有弹簧4，所述常闭盖组件在所述弹簧4驱动下封堵所述分流筒2的喷口。

在以上实施例中，分流筒2的连接口为内螺纹连接口，连接头1的第二端为外螺纹连接口，连接口内具有环形台阶，分流盘3被夹持固定在环形台阶与第二端的外螺纹接口之间，常闭盖组件滑动装配在分流盘3上，常闭盖组件的一端可在弹簧4驱动下自动封堵在分流筒2的喷口上，在使用时，通入连接头1和分流筒2内的灭火剂克服弹簧4压力推开常闭盖组件从分流筒2的喷口中喷出，灭火功能不会受到影响。在非使用状态下，常闭盖组件在弹簧4压力下自动封堵在分流筒2的喷口上，这样，异物就不能进入其喷口内，喷口内的喷孔301不会被封堵，即使长时间放置不用，其流量和喷放半径也不会受到影响。

另外，本发明提供的上述实施例中的自闭式泡沫喷头还可以具有如下附加技术特征：

参考图1，根据本发明的一个实施例，所述连接头1的第一端的端口内设置有导流体5，所述导流体5的侧壁上设置有多个导流槽501，所述导流槽501为偏向同一旋转方向的螺旋槽。

在以上实施例中，灭火剂进入连接头1的第一端后，将从导流体5的侧壁上的多个导流槽501中流过，导流槽501为螺旋槽，可使流过导流槽501的灭火剂产生旋转涡流，使灭火剂从喷口中呈发散状喷出，可提高灭火剂泡沫的覆盖面积。

参考图1，根据本发明的一个实施例，所述常闭盖组件包括：连杆6、调压盘8，所述连杆6轴向滑动设置在所述分流盘3上，所述连杆6的一端为封堵端，另一端为调压端，所述连杆6的封堵端伸出所述分流筒2的喷口，所述连杆6的调压端伸入所述连接头1的内部，所述连杆6的封堵端上连接有喷头盖7，所述喷头盖7封堵所述喷口；所述调压盘8连接在所述连杆6的调压端，所述调压盘8与所述分流盘3之间设置有所述弹簧4，所述弹簧4套装在所述连杆6上。

在以上实施例中，连杆6的封堵端和调压端分别连接有喷头盖7和调压盘8，调压盘8与分流盘3之间的弹簧4将调压盘8向连接头1内部挤压，使 喷头盖7被连杆6拉向并封堵分流筒2的喷口，当调压盘8受到泡沫灭火剂的压力时，弹簧4被压缩，调压盘8被向喷口方向推动，同时喷头盖7将与喷口分离，灭火剂将从喷头盖7与喷口边沿的缝隙喷出，同时，缝隙还有助于灭火剂泡沫的形成。当集流管内的灭火剂的初始压力较小时，调压盘8压缩弹簧4的幅度也较小，喷头盖7与喷口边沿的缝隙较小，导致喷头的喷口处憋压，所以灭火剂泡沫的初始喷放半径大，随着系统的运行正常，集流管内部压力达到设定压力，管路中的灭火剂对调压盘8的压力增加，在喷头内部，由于调压盘8和连接头1的内壁的间隙、以及喷头盖7和分流筒2的喷口边沿的缝隙的憋压，将形成对灭火剂流量的自然控制，致使灭火剂泡沫的喷放半径保持不变，当集流管内产生压力波动时，灭火剂泡沫的喷放半径也能维持不变。

根据本发明的一个实施例，所述分流盘3与所述调压盘8之间的所述连杆6上还设置有限位套筒9，所述限位套筒9的长度小于所述弹簧4的长度，所述限位套筒9的直径小于所述调压盘8的直径。

在以上实施例中，限位套筒9主要用于限制弹簧4的压缩距离，控制喷头盖7的最大打开幅度，因此套筒的长度应该小于弹簧4的长度，当弹簧4受压收缩到与限位套筒9相等的长度时，调压盘8将被套筒的边沿阻挡，弹簧4将不会再被压缩。

根据本发明的一个实施例，所述限位套筒9套装在所述弹簧4的外侧。

在以上实施例中，弹簧4结构会增加流体的阻力，将限位筒体套装在所述弹簧4的外侧，可使连接头1内的灭火剂从套筒的外侧平滑流过，不会受到弹簧4结构的阻力。

根据本发明的一个实施例，所述调压盘8的一面为圆锥面，所述圆锥面朝向所述连接头1的第二端。

在以上实施例中，调压盘8上的圆锥面朝向连接头1的第二端，即朝向导流体5，灭火剂经过导流体5形成的涡流将从圆锥面上平滑流过，可降低调压盘8上的阻力。

根据本发明的一个实施例，所述连接头1的第二端的内侧壁上周向设置有弧形凸起，所述弧形凸起围成一个收缩口。

在以上实施例中，连接头1的第二端的内侧壁上的弧形凸起围城一个收缩口，可提高灭火剂在从喷口喷出前的压力，能提高灭火剂泡沫的喷射距离。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。