便携式鼻罩的制作方法

本实用新型涉及一种便携式鼻罩，特别是涉及一种便携式持续正压鼻罩。

背景技术：

现有的鼻罩结构通常由压缩机、呼吸管路、鼻罩三大部分组成，呼吸管路连接压缩机和鼻罩，使用时戴上鼻罩，呼吸管路和压缩机悬挂在头部和脸颊侧边。由于呼吸管路外露，并且还需要佩戴压缩机，使用者的头部活动严重受到限制，经常出现鼻罩倾斜、呼吸管路掉落的现象。因此，现有的鼻罩结构存在使用不方便的技术缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种使用方便的便携式鼻罩。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便携式鼻罩，包括面罩壳体，面罩壳体是后端面开口的壳体结构，还包括隔板、风机、用于对风机提供电能的电池，所述面罩壳体内设有排气通道，所述隔板设置在面罩壳体内并将面罩壳体除排气通道以外的空间沿前后方向划分为前进气腔和后换气腔，所述隔板上设有连通前进气腔和后换气腔的缺口，所述排气通道一端连通后换气腔、另一端在面罩壳体上形成排气孔，所述面罩壳体前端面上设有多个连通前进气腔的进气孔，所述风机、电池设置在前进气腔内，空气在风机带动下沿进气孔吸入到面罩壳体内再沿排气孔向外排出。

一较佳实施例之中：还包括过滤绵，所述过滤绵堵住所述缺口。

一较佳实施例之中：所述过滤绵设置在前进气腔内。

一较佳实施例之中：还包括设置在排气通道内用于阻止空气沿排气通道进入后换气腔的单向阀。

一较佳实施例之中：所述单向阀是皮碗结构，所述排气通道内设有安装架，所述单向阀卡接在安装架上。

一较佳实施例之中：所述排气通道位于面罩壳体的侧边位置，所述排气孔形成在面罩壳体的前端面上。

一较佳实施例之中：还包括设置在前进气腔内的压力传感器，所述压力传感器上设有第一气管和第二气管，所述第一气管与面罩壳体侧壁上的测压通孔相连通，所述第二气管与隔板上的测压通孔相连通。

一较佳实施例之中：还包括设置在所述前进气腔的主板，所述压力传感器设置在所述主板上。

一较佳实施例之中：所述风机设置在限位盒内，所述限位盒前端面上设有正对进气孔的格栅孔，所述限位盒底面设有出风孔，所述过滤绵位于出风孔正下方。

一较佳实施例之中：所述电池依靠在所述限位盒后端与限位盒并排设置，所述面罩壳体内设有套住所述限位盒的限位框，所述限位框对应所述出风孔设有让位通孔。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.电池、风机直接安装在面罩壳体内，空气直接被风机吸入到面罩壳体内，结构简单，不需要另外配置连接气管，减小连接气管所产生的阻抗，使用方便。另外，在持续正压的同时还可以使产品更轻便，使用更舒适、更安全。

2.所述过滤绵堵住所述缺口，可过滤空气，清洁空气，使气流更平顺输送给使用者。

3.单向阀可保证使用者能平顺呼气，且防止外部气体逆向进入鼻罩内。

4.压力传感器第一气管与面罩壳体侧壁上的测压通孔相连通，用于监测外界大气压力；压力传感器第二气管与隔板上的测压通孔相连通，用于监测后换气腔的压力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种便携式鼻罩的立体示意图。

图2绘示了图1所示一种便携式鼻罩的立体分解示意图。

图3绘示了图1所示一种便携式鼻罩的另一立体分解示意图。

图4绘示了图1所示一种便携式鼻罩的又一立体分解示意图。

图5绘示了图1所示一种便携式鼻罩的剖视示意图。

图6绘示了图1所示一种便携式鼻罩的另一剖视示意图。

具体实施方式

请参照图1至图6，本实用新型的一种便携式鼻罩，包括面罩壳体1、隔板2、风机3、用于对风机提供电能的电池4。所述面罩壳体1是后端面开口的壳体结构，面罩壳体1内设有排气通道11。所述隔板2设置在面罩壳体1内并将面罩壳体除排气通道11以外的空间沿前后方向划分为前进气腔12和后换气腔13。所述隔板2上设有连通前进气腔12和后换气腔13的缺口21。所述排气通道11一端连通后换气腔13、另一端在面罩壳体1上形成排气孔14。所述面罩壳体1前端面上设有多个连通前进气腔12的进气孔15。所述风机3、电池4设置在前进气腔12内，空气在风机3带动下沿进气孔15吸入到前进气腔12，经过缺口21到达后换气腔供使用者吸入，使用者呼出的气体沿排气通道11从排气孔14向外排出。

所述鼻罩是一款持续正压鼻罩，不需要外置气管，风体可带动气体进入后换气腔给使用者吸入，同时风机还可带动使用者呼出的气体沿排气孔14排出，使用者不需要张嘴进行呼气，使用非常方便。

优选地，还包括过滤绵5，所述过滤绵5设置在前进气腔12内，所述过滤绵5堵住所述缺口21，起到对空气的过滤作用。

优选地，还包括设置在排气通道11内用于阻止空气沿排气通道进入后换气腔13的单向阀6。进一步优选地，所述单向阀6是皮碗结构，所述排气通道11内设有安装架16，所述单向阀6卡接在安装架6上。

所述排气通道11位于面罩壳体1的侧边位置，所述排气孔14形成在面罩壳体1的前端面上。

优选地，还包括设置在前进气腔内12的压力传感器7，所述压力传感器7上设有第一气管71和第二气管72。所述第一气管71与面罩壳体1侧壁上的测压通孔17相连通，可测出外界大气压力。所述第二气管72与隔板2上的测压通孔22相连通，可测出后换气腔13内的空气压力。

优选地，还包括设置在所述前进气腔12内的主板8，所述压力传感器7设置在所述主板8上。

优选地，所述风机3设置在限位盒9内，所述限位盒9前端面上设有正对进气孔15的格栅孔91，所述限位盒9底面设有出风孔92，所述过滤绵5位于出风孔92正下方。进一步优选地，所述电池4依靠在所述限位盒9后端与限位盒并排设置，所述面罩壳体1内设有套住所述限位盒9的限位框18，所述限位框18对应所述出风孔92设有让位通孔19。

气体依次经过进气孔15、前进气腔12、格栅孔91、风机3、出风孔92、过滤绵、缺口21到达后换气腔13，经过呼吸换气之后，沿排气通道11从排气孔14流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。