一种可重复利用的多功能小型投掷型灭火器的制作方法

本发明涉及一种灭火器，特别涉及一种可重复利用的多功能小型投掷型灭火器，属于消防器材领域。

背景技术：

水火无情，预防为主，其中，火灾大都是管理不善、疏忽大意引起的，灭火器的预备是以防万一，一旦发生火灾，消防灭火起着至关重要的作用，是事关国家财产和人民生命的大事。灭火器的种类很多，按所充装的灭火剂可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等，最常用的为前两种。

手提式干粉储压式灭火器是以氮气为动力，将筒体内干粉压出。适宜于扑救石油产品、油漆、有机溶剂火灾。干粉型其内部在填装时储存有足够的压力，在使用时压力将瓶内的灭火剂吹出。干粉灭火剂是由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。是一种干燥、易于流动的微细粉末，利用化学抑制和窒息作用灭火。它能抑制燃烧的连锁反应而灭火。也适宜于扑灭液体、气体、电气火灾（干粉有5万伏以上的电绝缘性能）。干粉推车使用时，首先将推车灭火器快速推到火源近处，拉出喷射胶管并展直，拔出保险销，开启扳直伐门手柄，对准火焰根部，使粉雾横扫重点火焰，注意切断火源，控制火焰窜回，由近及远向前推进灭火。

泡沫灭火器主要是化学泡沫，泡沫灭火剂是通过与水混溶、采用机械或化学反应的方法产生泡沫的灭火剂。一般由化学物质、水解蛋白或由表面活性剂和其他添加剂的水溶液组成。泡沫灭火剂的灭火机理主要是冷却、窒息作用，即在着火的燃烧物表面上形成一个连续的泡沫层，防止空气进入，通过泡沫本身和所析出的混合液对燃烧物表面进行冷却，以及通过泡沫层的覆盖作用使燃烧物与氧隔绝而灭火。泡沫能覆盖在燃烧物的表面。它最适宜扑救液体火灾，不能扑救水溶性可燃、易燃液体的火灾（如：醇、酯、醚、酮等物质）和电器火灾，使用时先用手指堵住喷嘴将筒体上下颠倒两次，就有泡沫喷出。对于油类火灾，不能对着油面中心喷射，以防着火的油品贱出，顺着火缘根部的周围，向上侧喷射，逐渐覆盖油面，将火扑灭。使用时不可将筒底筒盖对着人体，以防万一发生危险。除扑救金属火灾的专用干粉灭火剂外，常用干粉灭火剂一般分为bc干粉灭火剂和abc干粉灭火剂两大类，如碳酸氢钠干粉、改性钠盐干粉、磷酸二氢铵干粉、磷酸氢二铵干粉、磷酸干粉等。

另外还有多种气体灭火器，如二氧化碳灭火器是以高压气瓶内储存的二氧化碳气体作为灭火剂进行灭火，二氧化碳灭火后不留痕迹，适宜于扑救贵重仪器设备，档案资料，计算机室内火灾，它不导电也适宜于扑救带电的低压电器设备和油类火灾，但不可用它扑救钾、钠、镁、铝等物质火灾。

上述多种灭火器无论是手提式还是推车式操作复杂，还的进行专门消防器材使用方法的培训，而且重量大、操作困难，需要指定年轻力壮的专业人员操作，其中最大的一个特点是要靠近着火点才能发挥作用，最远不能超过5米，一旦火势扩大或在有风的情况下，会对灭火人员带来烧伤或殃及生命的问题，只能依靠消防车等高级别的消防设置来扑灭火灾，在等待期间会带了更大的损失，在没有消防车等大型设备的情况下，靠近距离的消防器材灭火会存在着一定的弊端，另外，火灾现场有爆炸物等危险物时，消防人员也不能靠近，在这种情况下，如果能够有在较远距离下起到消防作用的器材就能够降低火灾到了的损失，就能够减少火灾给近距离灭火人员带来的伤害。

技术实现要素：

针对现有小型消防器材重量大、操作复杂、特别是在火势扩大或在有风的情况下，火灾有危险物的情况下，会对灭火人员带来烧伤或殃及生命的问题，本发明提供一种可重复利用的多功能小型投掷型灭火器，其目的是可降低灭火器材的重量，简化操作步骤，免去操作培训，能够在远离火场的位置实施灭火操作，可降低火灾对灭火人员带来伤害的可能性，可避免因火势较大、风力较大短时间不能实施灭火、有危险物无法靠近的困境，能提高灭火速度、减少火灾带来的财产损失和生命损失。

本发明的技术方案是：一种可重复利用的多功能小型投掷型灭火器，包括定时器，所述投掷型灭火器主体为钢瓶，钢瓶内自上而下依次设置有定时器、启动器和灭火剂容器，定时器包括转轴，启动器包括激发器和喷嘴连通器，转轴上依次间隔固定有激发器和喷嘴连通器，灭火剂容器上部设有喷口，钢瓶外设置有安全把，安全把用线绳连接至定时器，锁定收缩盘绕的定时器发条，使用时，拔下安全把，定时器开始转动并计时，将灭火器投向火场，投掷过程中灭火剂经喷口喷出灭火器外；

多功能小型投掷型灭火器中，所述激发器包括旋转压盘以及与喷口下方阀体连接的阀体压把，定时器转轴中部连接有旋转压盘，转压盘下表面设置有弧形渐凸压筋，弧形渐凸压筋的厚度随着圆弧逐渐增高，弧形渐凸压筋下设置阀体压把，弧形渐凸压筋压下阀体压把后激发灭火剂容器内压力变化；

多功能小型投掷型灭火器中，所述喷口开设在喷口部上，喷口与内喷嘴下方相对设置，其间设置有喷嘴连通器，喷嘴连通器为一个转盘，转盘上开设有连通孔，转轴连接到转盘，转盘以转轴为轴心转动，连通孔偏离轴心，内喷嘴与外喷嘴连通，拔下安全把后，转盘在定时器转轴带动下转动，偏离轴心的转盘连通孔转到喷口和内喷嘴相对位置后停止，连通喷口与外喷嘴；

多功能小型投掷型灭火器中，所述灭火剂容器上表面设置有浮动密封盖，喷口下侧固定有台阶状的喷管上端，台阶状的喷管上粗下细、浮动密封盖上设置有喷管孔，喷管孔内设置有密封套管，台阶状的喷管通过喷管孔延伸至灭火剂容器内，台阶状的喷管内设置有阀体，阀体开关连接至阀体压把，所述阀体为单向阀；

多功能小型投掷型灭火器中，所述投掷型灭火器为泡沫灭火器，灭火剂容器中上部设置有金属托板，金属托板上设置有多个反应剂容器，浮动密封盖与金属托板或反应剂容器间以链绳连接，灭火剂容器内还充填有气体，按下阀体压把后，灭火剂容器压力变化，浮动密封盖上浮，直到台阶部位停止，使金属托板脱落至底部，反应剂开始发生反应，投掷过程中，多个反应剂充分混合并反应，泡沫喷出外喷嘴；

多功能小型投掷型灭火器中，所述投掷型灭火器为干粉灭火器，所述灭火剂容器内设置有干粉并充填有气体，按下阀体压把后，灭火剂容器压力变化，浮动密封盖上浮，直到台阶部位停止，投掷后，干粉喷出外喷嘴；

多功能小型投掷型灭火器中，所述钢瓶的外表面位于外喷嘴处为凹状锥度结构，外喷嘴上设置有瓶塞，钢瓶外表面设置有内部压力表，所述灭火剂容器内壁为氧化铝涂层；

多功能小型投掷型灭火器中，所述定时器内设置有发条，安全把拔下前发条为张紧状态，发条具有弹力；

多功能小型投掷型灭火器中，所述投掷型灭火器在未拔出安全把前，浮动密封盖所处位置台阶下侧，所述密封套管为补心状结构，密封套管粗部位于浮动盖上侧，密封套管细部套在喷管孔内，密封套管内径与台阶状的喷管的细管外径一致；

多功能小型投掷型灭火器中，所述弧形渐凸压筋的厚度增大方向与旋转压盘的旋转方向相反。

本发明具有的有益效果是：通过将投掷型灭火器主体使用钢瓶，是因为钢瓶可承受瓶内原有压力与反应后生成气体的压力值，钢瓶原有的压力能保证在长时间存放后依然能在使用时与反应物产生压力并能将灭火剂吹出，另外，因为投掷后灭火器要受到火场高温的烘烤，在受到高温时钢瓶内压强会变大，钢瓶具有耐火性与抗压性，并能够回收后重复使用。

通过在钢瓶内设置定时器，能够在启动后保持一定的时间，具有投掷过程所需要的时间，另外，将定时器的固定，定时器内的发条能够转轴转动，可带动转轴上固定连接的部件跟随转动，可充分利用发条的动力。

通过将启动器设置在定时器转轴上，不仅能够利用启动器上的激发器使灭火剂容器内部气体的压力发生变化，激发内部发生物理动作或化学反应，增大内部压力，而且可以利用喷嘴连通器将钢瓶的内外相互连通，可释放出内部的灭火剂，使灭火剂容器内的灭火剂喷发出钢瓶外，对火势进行压制或扑灭。

通过设置灭火剂容器，能够根据灭火器的种类，设备不同种类的灭火剂，应对不同性质的火灾，可防止因灭火剂不当引起的其他伤害。

通过将激发器设计成弧形渐凸压筋，能够使其压下阀体压把，使灭火剂容器内部气体发生变化，激发物理或化学反应或动作。

通过将喷嘴连通器设计成一个转盘，并在转盘上开设连通孔，能够在定时器启动后在转轴的带动下转盘旋转，当转盘上连通孔转到上下相对设置的喷口和内喷嘴位置时，定时结束之前，内部的物理动作或化学反应后产生巨大的内部压力，可将灭火剂喷出。

通过弧形渐凸压筋的厚度增大方向与旋转压盘的旋转方向相反，能够在计时过程中，弧形渐凸压筋的厚度逐渐加厚，可使阀体压把逐渐下压，能够将内部存储的气体逐渐发生变化，等到连通孔转到喷口与内喷嘴相对位置时，气压变化能够使内部产生物理动作或化学反应。

通过在钢瓶外设置有安全把，安全把用线绳连接至定时器，能够在不使用情况下保证灭火器不发生反应，也不会产生新的内部压力，只有通过拔出安全把时，原来固定的紧缩缠绕发条被释放弹性，定时器开始启动，能够保证灭火剂内部有进行物理动作或化学反应时间或投掷灭火器时间。

通过在转盘上开设连通孔，并在定时器启动前，将连通孔位置设置在离开喷口和内喷嘴相对位置，能够使灭火剂容器内产生一定的压力，赢得反应时间和投掷时间。

通过在灭火剂容器上表面设置浮动密封盖，能够通过浮动密封盖上浮扩大灭火剂容器的容积，能够给予灭火剂一定的反应过程。

通过在浮动密封盖上表面喷管孔中设置补心状密封套管，能够在浮动密封盖上浮过程中始终使浮动密封盖与台阶状喷管之间保持密封状态，可带动浮动密封盖上升，起到密封效果，赢得反应时间和投掷时间。

通过将喷管设计成台阶状并且设计成下细上粗的结构，能够在浮动密封盖上浮到台阶后停止移动，而且在这个位置内部压力也达到一定高度，达到了可灭火程度，然后在投掷或着地过程中灭火剂发生反应、产生新的压力变化，足以将内部的灭火剂喷出。

通过在灭火剂容器上部设有喷口，喷口下设置台阶状喷管，喷管口设置阀体，喷管可保证灭火剂的依次喷出，阀体能够保证非开启状态下是内部的密封状况或开启状态下的打开状态。

通过将钢瓶外表面外喷嘴处设计成凹状锥度结构，外喷嘴上设置有瓶塞，瓶塞在灭火器未使用时，与灭火剂的外部椭圆顶部紧密贴合，可防止出现漏气失压的情况，导致灭火器在投掷后无法正常使用，瓶塞在投掷落地后其内部的压力将瓶塞推出，由于其内部的压力大于外界压力，加上落地后的震动，瓶塞可以被弹出。

通过在钢瓶外表面设置有内部压力表，有利于了解钢瓶内部压力状况，有利于定期点检，可判断出灭火器的可使用状况。

通过在灭火剂容器内壁形成氧化铝涂层，能够提高灭火剂喷出过程中对内壁的冲刷，有利于提高内壁的耐磨强度，提高重复使用次数，保证钢瓶的强度。

通过将灭火器设计成投掷型泡沫灭火器，并在灭火剂容器中上部设置金属托板，托板上设置多个反应剂容器，在灭火剂容器内充填气体，能够在压下阀体压把后使内部压力发生变化或通过链绳的拉动，可将金属托板或反应剂容器脱落或掀翻至灭火剂容器底部，相互之间混合并发生反应产生，喷出的泡沫，喷出的泡沫灭火剂可起到冷却、使明火窒息作用，即在着火的燃烧物表面上形成一个连续的泡沫层，通过泡沫本身和所析出的混合液对燃烧物表面进行冷却，并通过泡沫层的覆盖作用使燃烧物与氧隔绝而灭火。

通过灭火器设计成投掷型干粉灭火器，灭火剂容器内设置干粉并充填气体，可在按下阀体压把后，使灭火剂容器内发生压力变化，投掷后，干粉喷出外喷嘴，干燥、易于流动的微细粉末，由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂组成，粉末是经过干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末，能够起到抑制化学反应和窒息作用，可用于扑救金属火灾。干粉灭火剂通过灭火剂容器内加压气体的作用下，喷出的粉雾与火焰接触、混合时靠干粉中的无机盐的挥发性分解物与燃烧过程中燃烧物质所产生的自由基或活性基发生化学抑制和负化学催化作用，使燃烧的链式反应中断而灭火，还可以依靠干粉的粉末落到可燃物表面上，发生化学反应，并在高温作用下形成一层覆盖层，从而隔绝氧窒息灭火。

通过利用本发明，可降低灭火器材的重量，简化操作步骤，免去操作培训，能够在远离火场的位置实施灭火操作，可降低火对灭火人员带来伤害的可能性，可破解因火势较大、风力较强短时间不能实施灭火的难题，能提高灭火速度、减少火灾带来的财产损失和生命损失。

附图说明

图1本发明的外观结构示意图。

图2定时器与激发器、喷嘴连通器的连接结构示意图。

图3旋转压盘和弧形渐凸压筋的仰视结构示意图。

图4转盘上连通孔与转轴固定位置之间的关系图。

图5投掷型泡沫灭火器的剖面结构示意图。

图6投掷型干粉灭火器的剖面结构示意图。

标号说明：1-钢瓶、2-顶盖、3-瓶塞、4-压力表、5-定时器、6-安全把、7-线绳、8-旋转压盘、8a-转轴孔一、9-弧形渐凸压筋、10-阀体、11-阀体压把、12-灭火剂容器、13-转盘、13a-转轴孔二、14-转轴、15-连通孔、16-内喷嘴、17-外喷嘴、18-喷口部、19-喷口、20-喷管、21-台阶、22-粗管、23-细管、25-浮动密封盖、26-密封套管、28-金属托板、29-链绳、30-反应剂容器。

具体实施方式

以下参照附图就本发明的具体实施方式进行详细说明。

本发明的技术方案是一种可重复利用的多功能小型投掷型灭火器，图1是本发明的外观结构示意图、图2是定时器与激发器、喷嘴连通器的连接结构示意图。可重复利用的多功能小型投掷型灭火器外形设计为椭圆型，包括定时器5，所述投掷型灭火器主体为钢瓶1，2为钢瓶1上的顶盖，钢瓶1内自上而下依次设置有定时器5、启动器和灭火剂容器12，定时器5包括转轴14，启动器包括激发器和喷嘴连通器，转轴14上依次间隔固定有激发器和喷嘴连通器，灭火剂容器12内为灭火剂容器，灭火剂容器12上部设有喷口部18，喷口部18开设有喷口19，钢瓶1外设置有安全把6，安全把6用线绳7连接至定时器5，将收缩盘绕的发条固定，使用时，拔下安全把6，定时器5中发条发挥作用使定时器5开始转斗转动、定时器5开始计时，将灭火器投向火场，投掷过程中灭火剂经喷口19喷出灭火器外。

多功能小型投掷型灭火器中，所述激发器包括旋转压盘8以及与喷口19下方阀体10连接的阀体压把11，定时器5转轴14中部连接有旋转压盘8，转压盘下表面设置有弧形渐凸压筋8，弧形渐凸压筋8的厚度随着圆弧逐渐增高，弧形渐凸压筋8下设置阀体压把11，弧形渐凸压筋8压下阀体压把11后激发灭火剂容器12内压力变化。

多功能小型投掷型灭火器中，所述喷口部18上开设的喷口19，喷口19上开口与内喷嘴16下开口相对设置，其间设置有喷嘴连通器，图3是旋转压盘和弧形渐凸压筋的仰视结构示意图。图4是转盘上连通孔与转轴固定位置之间的关系图。喷嘴连通器为转盘13，转盘13上开设有连通孔15，转轴14连接受到转盘13上，转盘13以转轴14为中心旋转，连通孔15偏离转轴轴心设置，内喷嘴16与外喷嘴17连通，转轴14要穿过旋转压盘8、内喷嘴16连接到转盘14上，转轴14与旋转压盘8、转盘14之间固定连接，8a是旋转压盘8与转轴14连接的转轴孔一，13a是转轴14与转盘13连接的转轴孔二，与内喷嘴16之间为转动连接，使用时，当拔下安全把6后，转盘13在定时器5转轴14带动下转动，转盘13的连通孔15转到喷口19和内喷嘴16相对位置后停止，连通喷口19与外喷嘴17。

另外，在上述喷口19还可以设置在圆形金属板上，圆形金属板与灭火剂容器12之间固定密封连接，这样会进一步提高灭火剂容器12内部的密封性。

多功能小型投掷型灭火器中，所述灭火剂容器12上表面设置有浮动密封盖25，喷口19下侧固定有台阶状的喷管20上端，台阶状的喷管20上粗下细、22为粗管、23为细管，浮动密封盖25上设置有喷管20孔，喷管20孔内设置有密封套管26，台阶状的喷管20通过喷管20孔延伸至灭火剂容器12内，台阶状的喷管20内设置有阀体10，阀体10开关连接至阀体压把11，所述阀体10为单向阀。

多功能小型投掷型灭火器中，所述弧形渐凸压筋8的厚度增大方向与旋转压盘8的旋转方向相反。

多功能小型投掷型灭火器中，所述钢瓶1的外表面位于外喷嘴17处为凹状锥度结构，外喷嘴17上设置有瓶塞3，钢瓶1外表面设置有内部压力表4，所述灭火剂容器12内壁为氧化铝涂层。

多功能小型投掷型灭火器中，所述定时器5内设置有发条，安全把6拔下前发条为张紧状态，发条具有弹力。

多功能小型投掷型灭火器中，所述投掷型灭火器在未拔出安全把6前，浮动密封盖25所处位置台阶21部位下侧，所述密封套管26为补心状结构，密封套管26部大直径部位于浮动盖上侧，密封套管26细部套在喷管20孔内，密封套管26内径与台阶状的喷管20的细管外径一致。

实施例1

图5是投掷型泡沫灭火器的剖面结构示意图。多功能小型投掷型灭火器中，所述投掷型灭火器为泡沫灭火器，灭火剂容器12中上部设置有金属托板28，托板上设置有多个反应剂容器30，浮动密封盖25与金属托板28或反应剂容器30之间利用链绳29连接，灭火剂容器12内还充填有气体，按下阀体压把11后，灭火剂容器12压力变化，浮动密封盖25上浮，并牵动金属托板28或反应剂容器30，金属托板28和反应剂容器30脱落或翻倒至底部，浮动密封盖25的上浮直到台阶21部位停止，反应剂开始发生反应，投掷过程中，多个反应剂充分混合并反应，泡沫喷出外喷嘴17。

通过将灭火器设计成投掷型泡沫灭火器，并在灭火剂容器12中上部设置金属托板28，托板上设置多个反应剂容器30，在灭火剂容器12内充填气体，能够在压下阀体压把11后，内部压力发生变化或牵动金属托板28或反应剂容器30，可将金属托板28或多个反应剂容器30脱落掀翻至灭火剂容器12底部，反应剂混合并发生反应产生，喷出的泡沫，喷出的泡沫灭火剂可起到冷却、使明火窒息作用，即在着火的燃烧物表面上形成一个连续的泡沫层，通过泡沫本身和所析出的混合液对燃烧物表面进行冷却，并通过泡沫层的覆盖作用使燃烧物与氧隔绝而灭火。

泡沫灭火器，灭火原理是灭火时，能喷射出大量二氧化碳及泡沫，它们能粘附在可燃物上，使可燃物与空气隔绝，达到灭火的目的。本实施例中的化学泡沫灭火器灭火原理方程为:al2(so4)3+6nahco3==3na2so4+2al(oh)3↓+6co2↑利用反应产生的co2与内部预先填充的一定量的co2气体将其内部填装的干粉吹出：压缩的二氧化碳吹出干粉（主要成分为碳酸氢钠）2nahco3====高温=====na2co3+co2+h2o分解时吸收热量，产生的co2和h2o用来灭火。化学泡沫灭火器内有两个反应剂容器30，分别盛放两种液体，它们是硫酸铝和碳酸氢钠溶液，分别放置在内筒和外筒，内筒内为al2(so4)3，外筒内为nahco3，两种溶液互不接触，不发生任何化学反应。所述灭火器在平时要防止碰倒泡沫灭火器，当需要投掷泡沫型灭火器时，把投掷型灭火器的安全把6拔下，两种溶液混合在一起，就会产生大量的二氧化碳气体，除了两种反应物外，灭火器中还加入了一些发泡剂。发泡剂能使泡沫灭火器在打开开关时能喷射出大量二氧化碳以及泡沫，能黏附在燃烧物品上，使燃着的物质与空气隔离，并降低温度，达到灭火的目的。

小型投掷型灭火器能利用两种溶液互不接触的原理，在遇见火情时可将灭火器安全把6拔出，利用投掷时的滞空时间和落地后的碰撞使两种溶液充分融合，其内部的高压将其内部的发泡剂挤出。

实施例2

图6投掷型干粉灭火器的剖面结构示意图。多功能小型投掷型灭火器中，所述投掷型灭火器为干粉灭火器，所述灭火剂容器12内设置有干粉并充填有气体，按下阀体压把11后，灭火剂容器12压力变化，浮动密封盖25上浮，直到台阶21部位停止，投掷后，干粉喷出外喷嘴17。

通过灭火器设计成投掷型干粉灭火器，灭火剂容器12内设置干粉并充填气体，可在按下阀体压把11后，使灭火剂容器12内发生压力变化，投掷后，干粉喷出外喷嘴17，干燥、易于流动的微细粉末，由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂组成，粉末是经过干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末，能够起到抑制化学反应和窒息作用，可用于扑救金属火灾。干粉灭火剂通过灭火剂容器12内加压气体的作用下，喷出的粉雾与火焰接触、混合时靠干粉中的无机盐的挥发性分解物与燃烧过程中燃烧物质所产生的自由基或活性基发生化学抑制和负化学催化作用，使燃烧的链式反应中断而灭火，还可以依靠干粉的粉末落到可燃物表面上，发生化学反应，并在高温作用下形成一层覆盖层，从而隔绝氧窒息灭火。

本实施例中的干粉灭火剂的反应方程式子如下：

3naoh+2alcl3+3nahco3====2al(oh)3↓+3co2↑+6nac靠干粉中的无机盐的挥发性分解物，与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和负催化作用，使燃烧的链反应中断而灭火，粉末落在可燃物表面后，发生化学反应，并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层，从而隔绝氧，进而窒息灭火。另外，还有部分稀释氧和冷却作用。干粉灭火器内充装的是磷酸铵盐干粉灭火剂，灭火剂是干燥且易于流动的微细粉末，由具有灭火效能的无机粉末经干燥、粉碎、混合而成。它是一种在消防中得到广泛应用的灭火剂，且主要用于灭火器中。除扑救金属火灾的专用干粉化学灭火剂外，干粉灭火剂一般分为bc干粉灭火剂（碳酸氢钠）和abc干粉。

本发明中灭火器是为了方便投掷也为了确保其内部的压强能稳定。干粉型灭火剂基本与现在常用的干粉灭火器相似，但是为了增加灭火效果与速度，其内部加入有采用水相合成法制备磷酸铵盐超细干粉灭火剂，干粉灭火器以磷酸二氢铵为主料，加入滑石粉、云母粉、活性白土、硅油、白炭黑、硅酸钠等附料，制备粒径在100~500nm的超微细磷酸铵盐干粉灭火剂。该干粉灭火剂价格较低，灭火效果佳，能够产生较大经济效益和社会效益。

本发明通过将投掷型灭火器主体使用钢瓶1，是因为钢瓶1可承受瓶内原有压力与反应后生成气体的压力值，钢瓶1原有的压力能保证在长时间存放后依然在使用时可与反应物反应产生压力一起将灭火剂吹出，另外，因为投掷后灭火器要受到火场高温的烘烤，在受到高温时钢瓶1内压强会变大，钢瓶1具有耐火性与抗压性，并能够回收后重复使用。

通过在钢瓶1内设置定时器5，能够在启动后保持一定的时间，具有投掷过程所需要的时间，另外，将定时器5的固定，定时器5内的发条能够转轴14转动，可带动转轴14上固定连接的部件跟随转动，可充分利用发条的动力；

通过将启动器设置在定时器5转轴14上，不仅能够利用启动器上的激发器使灭火剂容器12内部气体的压力发生变化，激发内部发生物理动作或化学反应，增大内部压力，而且可以利用喷嘴连通器将钢瓶1的内外相互连通，可喷出钢瓶1内的灭火剂，使灭火剂容器12内的灭火剂喷发出钢瓶1外，对火势进行压制或扑灭。

通过设置灭火剂容器12，能够根据灭火器的种类，设备不同种类的灭火剂，应对不同性质的火灾，可防止因灭火剂不当引起的其他伤害。

通过将激发器设计成弧形渐凸压筋8，能够使其压下阀体压把11，使灭火剂容器12内部气体发生变化，激发物理或化学反应或动作。

通过将喷嘴连通器设计成一个转盘13，并在转盘13上开设连通孔15，能够在定时器5启动后在转轴14的带动下转盘13旋转，当转盘13上连通孔15转到上下相对设置的喷口19和内喷嘴16位置时，定时结束之前，内部的物理动作或化学反应后产生巨大的内部压力，可将灭火剂喷出。

通过弧形渐凸压筋8的厚度增大方向与旋转压盘8的旋转方向相反，能够在计时过程中，弧形渐凸压筋8的厚度逐渐加厚，可使阀体压把11逐渐下压，能够将内部存储的气体逐渐发生变化，等到连通孔15转到喷口19与内喷嘴16相对位置时，气压变化能够使内部产生物理动作或化学反应。

通过在钢瓶1外设置有安全把6，安全把6用线绳7连接至定时器5，锁定收缩盘绕的发条，能够在不使用情况下保证灭火器不发生反应，也不会产生新的内部压力，只有通过拔出安全把6时，原来固定的紧缩缠绕发条被释放弹性，定时器5开始启动，能够保证灭火剂内部有进行物理动作或化学反应时间或投掷灭火器时间。

通过在转盘13上开设连通孔15，并在定时器5启动前，将连通孔15位置设置在离开喷口19和内喷嘴16相对位置，能够使灭火剂容器12内产生一定的压力，赢得反应时间和投掷时间。

通过在灭火剂容器12上表面设置浮动密封盖25，能够通过浮动密封盖25上浮扩大灭火剂容器12的容积，能够给予灭火剂一定的反应过程。

通过在浮动密封盖25上表面喷管20孔中设置补心状密封套管26，能够在浮动密封盖25上浮过程中始终使浮动密封盖25与台阶状的喷管20之间保持密封状态，可带动浮动密封盖25上升，起到密封效果，赢得反应时间和投掷时间。

通过将喷管20设计成台阶状并且设计成下细上粗的结构，能够在浮动密封盖25上浮到台阶21部位后停止移动，而且在这个位置内部压力也达到一定高度，达到了可灭火程度，然后在投掷或着地过程中灭火剂发生反应、产生新的压力变化，足以将内部的灭火剂喷出。

通过在灭火剂容器12上部设有喷口19，喷口19下设置台阶状的喷管20，喷管20口设置阀体10，喷管20可保证灭火剂的依次喷出，阀体10能够保证非开启状态下是内部的密封状况或开启状态下的打开状态。

通过将钢瓶1外表面外喷嘴17处设计成凹状锥度结构，外喷嘴17上设置有瓶塞3，瓶塞3在灭火器未使用时，与灭火剂的外部椭圆顶部紧密贴合，可防止出现漏气失压的情况，导致灭火器在投掷后无法正常使用，瓶塞3在投掷落地后其内部的压力将瓶塞3推出，由于其内部的压力大于外界压力，加上落地后的震动，瓶塞3可以被弹出。

通过在钢瓶1外表面设置有内部压力表4，有利于了解钢瓶1内部压力状况，有利于定期点检，可判断出灭火器的可使用状况。

通过在灭火剂容器12内壁形成氧化铝涂层，能够提高灭火剂喷出过程中对内壁的冲刷，有利于提高内壁的耐磨强度，提高重复使用次数，保证钢瓶1的强度；

通过将密封套管26设计成补心状结构，能够在浮动密封盖25上浮过程中起到密封作用，到达台阶21部位后，仍然能够在人台阶部位能够起到密封作用。

通过利用本发明，具有钢瓶可回收的特性，可降低灭火器材的重量，简化操作步骤，免去操作培训，能够在远离火场的位置实施灭火操作，可降低对灭火人员带来伤害的可能性，可破解因火势较大、风力较强短时间或有危险物难以靠近不能实施灭火的难题，能提高灭火速度、减少火灾带来的财产损失和生命损失。