本实用新型涉及一种装车人员安全带挂接架。
背景技术：
配电柜、开关柜等柜体设备在制作完成后，出厂时需要进行装车，装车时，车厢内会站立1-2个人配合下面的吊装人员将吊起的柜体放入车厢，由于车厢离地较高，车厢内的工人引导吊装的柜体入车厢时，车厢内的工人稍有不慎，便会从车厢边缘处掉落，安全隐患大。
技术实现要素：
本实用新型针目的在于提供一种装车人员安全带挂接架。
为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是， 一种装车人员安全带挂接架，包括底座、水平杆，所述底座上间隔设置两个竖直杆，两个竖直杆的上端分别连接水平杆的两端部，水平杆上设置有安全挂绳，安全挂绳末端设置有安全扣，两个竖直杆的间隔大于车厢的宽度。
进一步的，所述底座设置两个，每个底座中部设置一根竖直杆。
进一步的，所述底座包括配重基座，配重基座底部设置有万向轮，配重基座上部设置有箱体，箱体上部设置有开关门。
进一步的，所述箱体前后两侧设置有拉手。
进一步的，所述竖直杆包括同轴心的竖直基柱、升降柱、转动套，竖直基柱内设置有通孔，升降柱下端伸入通孔内，转动套内设置有内螺纹，升降柱外周设置有与转动套上的内螺纹配合的外螺纹，转动套设置在竖直基柱上端并与竖直基柱转动连接，升降柱上端连接水平杆的端部，转动套周侧设置有转动杆插孔。
进一步的，所述转动套周侧设置有转动杆插孔。
进一步的，所述水平杆上端设置水平部，水平部末端设置有容纳水平杆端部的插孔，水平部末端设置有贯通插孔的螺栓孔，水平杆端部设置有与水平部末端的螺栓孔相配合的通孔。
进一步的，所述竖直基柱上端贯穿箱体，述竖直基柱下端与配重基座之间设置有加强肋。
进一步的，所述箱体上部于竖直基柱前后两侧设置有两个开关门。
进一步的，所述水平杆上设置有行走架，所述行走架包括架体，架体上设置只有上滑轮、下滑轮，水平杆位于上滑轮、下滑轮之间，架体下端与安全挂绳一端相连接，安全挂绳另一端设置有安全扣。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，防止工人由车厢掉落，为工人人身安全提供保障。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为竖直基柱、升降柱、转动套的安装结构示意图。
图中：
1-万向轮；2-底座；3-拉手；4-开关门；5-配重基座；6-箱体；7-加强肋；8-竖直基柱；9-转动套；10-升降柱；11-水平杆；12-转动杆；13-水平部；14-行走架；1401-架体；1402-上滑轮；1403-下滑轮；15-安全挂绳；16-安全扣；17-凸环；18-环槽；19-转动杆插孔。
具体实施方式
如图1-2所示，一种装车人员安全带挂接架，包括底座2、水平杆11，所述底座2上间隔设置两个竖直杆，两个竖直杆的上端分别连接水平杆11的两端部，水平杆11上设置有安全挂绳15，安全挂绳15末端设置有安全扣16，两个竖直杆的间隔大于车厢的宽度，使用时将本转轴放在车厢前侧，操作人员穿戴好安全带后，进入车厢，然后将安全扣16与操作人员穿戴的安全带连接即可。
在本实施例中，所述底座2设置两个，每个底座2中部设置一根竖直杆。
在本实施例中，所述底座2包括配重基座5，配重基座5底部设置有万向轮1，配重基座5上部设置有箱体6，箱体6上部设置有开关门4。
在本实施例中，所述箱体6前后两侧设置有拉手3。
在本实施例中，所述竖直杆包括同轴心的竖直基柱8、升降柱10、转动套9，竖直基柱8内设置有通孔，升降柱10下端伸入通孔内，转动套9内设置有内螺纹，升降柱10外周设置有与转动套9上的内螺纹配合的外螺纹，转动套9设置在竖直基柱8上端并与竖直基柱8转动连接，升降柱10上端连接水平杆11的端部，转动套9周侧设置有转动杆插孔19。
在本实施例中，所述转动套9周侧设置有转动杆插孔19，平时转动杆12放在箱体6内，使用时，取出转动杆12，插入转动杆插孔19内，即可通过转动杆12带动转动套9转动，从而带动升降柱10升降。
在本实施例中，转动套9由两个半套构成，两个半套经锁紧螺钉相连接构成转动套9，转动套9下部设置有环槽18，竖直基柱8上部设置有与环槽18相配合的凸环17，环槽18与凸环17之间设置有轴承。
在本实施例中，所述水平杆11上端设置水平部13，水平部13末端设置有容纳水平杆11端部的插孔，水平部13末端设置有贯通插孔的螺栓孔，水平杆11端部设置有与水平部13末端的螺栓孔相配合的通孔。
在本实施例中，所述竖直基柱8上端贯穿箱体6，述竖直基柱8下端与配重基座5之间设置有加强肋7。
在本实施例中，所述箱体6上部于竖直基柱8前后两侧设置有两个开关门4。
在本实施例中，所述水平杆11上设置有行走架14，所述行走架14包括架体1401，架体1401上设置只有上滑轮1402、下滑轮1403，水平杆11位于上滑轮1402、下滑轮1403之间，架体1401下端与安全挂绳15一端相连接，安全挂绳15另一端设置有安全扣16。
上列为较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。