本发明涉及消防技术领域，具体来说，涉及一种用于蓄电池的灭火剂及其制备方法。
背景技术：
中国专利cn201710350557.1公开了一种复配协同性a、b、e类水系灭火剂，该灭火剂由氟碳表面活性剂、聚磷酸铵、椰油烷基甜菜碱、阳离子羟乙基纤维素聚合物、十二烷基咪唑琳、氟表面活性剂和去离子水制成，在扑灭a、b类火灾的同时亦可扑灭36kv以下的带电e类火灾，但是该灭火剂灭火效果不够明显，存在灭火时间长等缺点。
技术实现要素：
解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于蓄电池的灭火剂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于蓄电池的灭火剂，包括如下配比的原料：氟碳表面活性剂130-160份、阻燃剂32-42份、十二烷基甜菜碱100-125份、环乙烷1-1.5份、防腐剂80-95份、甜菜碱型含氟表面活性剂100-120份、去离子水500-535份和羚乙基纤维素1-1.5份。
优选的，所述阻燃剂为硫酸铵和硼酸中的一种或两种的组合物。
优选的，所述阻燃剂为硫酸铵与硼酸按质量比4：1的组合物。
优选的，所述氟碳表面活性剂为十二烷基硫酸钠。
优选的，所述防腐剂为卡松。
一种用于蓄电池的灭火剂的制备方法，包括如下步骤：
一、称取物料：按重量份数称取130份的氟碳表面活性剂、32份的阻燃剂、100份的十二烷基甜菜碱、1份的环乙烷、80份的防腐剂、100份的甜菜碱型含氟表面活性剂、500份的去离子水和1份的羚乙基纤维素；
二、混合：将步骤一称取的130份的氟碳表面活性剂、32份的阻燃剂、100份的十二烷基甜菜碱、1份的环乙烷、80份的防腐剂、100份的甜菜碱型含氟表面活性剂、500份的去离子水和1份的羚乙基纤维素依次投入配料罐中搅拌15n-25分钟，得到混合物；
三、乳化：将步骤二得到的混合物送入乳化机中，剪切乳化15-25分钟，得到乳化物；
四、静溶：将步骤三得到的乳化物送入静溶罐中，静溶消泡15-25分钟，得到静溶产物；
五、纳米化处理：将步骤四得到的静溶产物送入纳米机中，纳米处理15-25分钟，得到纳米处理后产物；
六、磁化：将步骤五得到的纳米处理后产物送入磁化器中，磁化处理15-25分钟，得到磁化后产物；
七、螯合：将步骤六得到的磁化后产物送入螯合罐中，螯合3-5小时，得到螯合后产物；
八、灌装：将螯合后产物经200目网过滤，然后灌装，即得到蓄电池的灭火剂。
本发明的具体工作原理如下：
(1)化学灭火，当遇火场温度达到200-300℃度时，本灭火剂遇火即刻生成偏磷酸、焦磷酸、聚氧乙烯高分子有机化合物元素阻止火燃烧和蔓延，使火迅速熄灭；
(2)采用物理灭火性能，将灭火剂喷射到燃烧物上，即形成可抑制的膜阻绝氧气进入，使燃烧物窒熄，避免蓄电池爆炸；
(3)渗透力和扩散力强，产品以能迅速破坏水分子表面张力且同时细化水分子的方式，让其有更快的导流性及渗透力，能快速从火源内部深处吸热后迅速散热，第一时间将热源转化为水蒸气，强大的扩散力使灭火剂可以迅速包裹、覆盖、扩散至更大的区域；
(4)中断自由基链式反应：自由基是未燃的燃烧物在燃烧过程中产生的,变成烟和煤烟等有毒气体，灭火过程中本灭火剂与燃烧物发生化学反应形成聚合物质，该聚合物质能有效地抑制或阻断燃烧自由基的产生，破坏燃烧链，阻止燃烧，抑制连锁反应不产生烟和毒素；
(5)电绝缘灭火：产品自身电导率极低并且以能迅速破坏水分子表面张力且同时细化水分子的方式，形成其微小不粘连的泡沫阻绝电的传播，达到其扑灭蓄电池火灾的效果。
本发明的有益效果是：
本发明提供的用于蓄电池的灭火剂，具有渗透力和扩散力强，且能中断燃烧物燃烧过程中的自由基链式反应，形成的泡沫覆于燃烧物表面具有绝缘作用，化学灭火与物理灭火相结合，克服了传统干粉或其他灭火剂不能扑灭e类火灾以及灭火时会导致电气短路和漏电引发的二次火灾或其它意外伤亡，且该灭火剂灭火时间更短，灭火效果更好。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明。
实施例1：
一种用于蓄电池的灭火剂，包括如下配比的原料：氟碳表面活性剂130份、阻燃剂32份、十二烷基甜菜碱100份、环乙烷1份、防腐剂80份、甜菜碱型含氟表面活性剂100份、去离子水500份和羚乙基纤维素1份
实施例2：
一种用于蓄电池的灭火剂，包括如下配比的原料：氟碳表面活性剂145份、阻燃剂37份、十二烷基甜菜碱113份、环乙烷1.25份、防腐剂90份、甜菜碱型含氟表面活性剂110份、去离子水515份和羚乙基纤维素1.25份。
实施例3：
一种用于蓄电池的灭火剂，包括如下配比的原料：氟碳表面活性剂160份、阻燃剂42份、十二烷基甜菜碱125份、环乙烷1.5份、防腐剂95份、甜菜碱型含氟表面活性剂120份、去离子水535份和羚乙基纤维素1.5份。
实施例4：
本实施例在实施例1的基础上，所述阻燃剂为硫酸铵和硼酸中的一种或两种的组合物。
实施例5：
本实施例在实施例4的基础上，所述阻燃剂为硫酸铵与硼酸按质量比4：1的组合物。
实施例6：
本实施例在实施例1的基础上，所述氟碳表面活性剂为十二烷基硫酸钠。
实施例7：
本实施例在实施例1的基础上，所述防腐剂为卡松。
实施例8：
一种用于蓄电池的灭火剂的制备方法，包括如下步骤：
一、称取物料：按重量份数称取130份的氟碳表面活性剂、32份的阻燃剂、100份的十二烷基甜菜碱、1份的环乙烷、80份的防腐剂、100份的甜菜碱型含氟表面活性剂、500份的去离子水和1份的羚乙基纤维素；
二、混合：将步骤一称取的130份的氟碳表面活性剂、32份的阻燃剂、100份的十二烷基甜菜碱、1份的环乙烷、80份的防腐剂、100份的甜菜碱型含氟表面活性剂、500份的去离子水和1份的羚乙基纤维素依次投入配料罐中搅拌15n-25分钟，得到混合物；
三、乳化：将步骤二得到的混合物送入乳化机中，剪切乳化15-25分钟，得到乳化物；
四、静溶：将步骤三得到的乳化物送入静溶罐中，静溶消泡15-25分钟，得到静溶产物；
五、纳米化处理：将步骤四得到的静溶产物送入纳米机中，纳米处理15-25分钟，得到纳米处理后产物；
六、磁化：将步骤五得到的纳米处理后产物送入磁化器中，磁化处理15-25分钟，得到磁化后产物；
七、螯合：将步骤六得到的磁化后产物送入螯合罐中，螯合3-5小时，得到螯合后产物；
八、灌装：将螯合后产物经200目网过滤，然后灌装，即得到蓄电池的灭火剂。
实施例9：
一种用于蓄电池的灭火剂的制备方法，包括如下步骤：
一、称取物料：按重量份数称取145份的氟碳表面活性剂、37份的阻燃剂、113份的十二烷基甜菜碱、1.25份的环乙烷、90份的防腐剂、110份的甜菜碱型含氟表面活性剂、515份的去离子水和1.25份的羚乙基纤维素；
二、混合：将步骤一称取的145份的氟碳表面活性剂、37份的阻燃剂、113份的十二烷基甜菜碱、1.25份的环乙烷、90份的防腐剂、110份的甜菜碱型含氟表面活性剂、515份的去离子水和1.25份的羚乙基纤维素依次投入配料罐中搅拌15n-25分钟，得到混合物；
三、乳化：将步骤二得到的混合物送入乳化机中，剪切乳化15-25分钟，得到乳化物；
四、静溶：将步骤三得到的乳化物送入静溶罐中，静溶消泡15-25分钟，得到静溶产物；
五、纳米化处理：将步骤四得到的静溶产物送入纳米机中，纳米处理15-25分钟，得到纳米处理后产物；
六、磁化：将步骤五得到的纳米处理后产物送入磁化器中，磁化处理15-25分钟，得到磁化后产物；
七、螯合：将步骤六得到的磁化后产物送入螯合罐中，螯合3-5小时，得到螯合后产物；
八、灌装：将螯合后产物经200目网过滤，然后灌装，即得到蓄电池的灭火剂。
实施例10：
一种用于蓄电池的灭火剂的制备方法，包括如下步骤：
一、称取物料：按重量份数称取160份的氟碳表面活性剂、42份的阻燃剂、125份的十二烷基甜菜碱、1.5份的环乙烷、95份的防腐剂、120份的甜菜碱型含氟表面活性剂、535份的去离子水和1.5份的羚乙基纤维素；
二、混合：将步骤一称取的160份的氟碳表面活性剂、42份的阻燃剂、125份的十二烷基甜菜碱、1.5份的环乙烷、95份的防腐剂、120份的甜菜碱型含氟表面活性剂、535份的去离子水和1.5份的羚乙基纤维素依次投入配料罐中搅拌15n-25分钟，得到混合物；
三、乳化：将步骤二得到的混合物送入乳化机中，剪切乳化15-25分钟，得到乳化物；
四、静溶：将步骤三得到的乳化物送入静溶罐中，静溶消泡15-25分钟，得到静溶产物；
五、纳米化处理：将步骤四得到的静溶产物送入纳米机中，纳米处理15-25分钟，得到纳米处理后产物；
六、磁化：将步骤五得到的纳米处理后产物送入磁化器中，磁化处理15-25分钟，得到磁化后产物；
七、螯合：将步骤六得到的磁化后产物送入螯合罐中，螯合3-5小时，得到螯合后产物；
八、灌装：将螯合后产物经200目网过滤，然后灌装，即得到蓄电池的灭火剂。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。