一种消防用机械泡沫制作装置的制作方法

本实用新型涉及消防用品技术领域，具体涉及一种消防用机械泡沫制作装置。

背景技术：

空气泡沫是一种能够与水混合，通过机械方法产生的泡沫，常用于机械泡沫灭火剂，它分为低倍数、中倍数、高倍数三种。低倍数泡沫灭火剂的发泡倍数在20倍以下，中倍数泡沫灭火剂的发泡倍数在20～500之间。高倍数泡沫灭火剂的发泡倍数在500～1000倍之间。其中低倍数泡沫灭火剂又分为蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫、合成泡沫和抗溶性泡沫灭火剂等几种类型。

现有技术中的消防用机械泡沫制作装置会出现泡沫与空气的气体混合不均匀，从而使得泡沫制作速度慢，降低了泡沫的制作速度，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的消防用机械泡沫制作装置，保证气液混合均匀，提高泡沫的制作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含制作箱、支撑杆、支撑板和车轮；制作箱的下表面四角上均固定有支撑杆；四角上的支撑杆的下端之间连接有支撑板；支撑板的下侧四角上固定有车轮；制作箱的顶板左部贯通设有液体加入管；它还包含电机、开关、蓄电池、搅拌轴、固定座、连接杆、弧形支撑体、刷毛、抽气泵、一号连接管、净化箱、二号连接管、三号连接管、通气管和排出管；制作箱的顶板上固定有电机；支撑板的上表面中部从左到右依次固定有开关和蓄电池；电机、开关和蓄电池串联成一个电回路；电机的输出轴穿过制作箱的顶板后，与搅拌轴连接；搅拌轴的下端旋接在制作箱的底板上；搅拌轴的外壁上固定有数个固定座；固定座的外壁左右两侧均固定有连接杆；数个呈上下设置的连接杆的外端之间连接有弧形支撑体；弧形支撑体的外壁上设有数个刷毛；制作箱的左右侧壁上中部均固定有抽气泵；抽气泵和蓄电池连接；抽气泵的出风口上连接有一号连接管；制作箱的左右侧壁下部均固定有净化箱；一号连接管的下端与净化箱的侧壁呈贯通设置；净化箱内设有过滤网和活性炭吸附网；过滤网设于活性炭吸附网的外侧；净化箱的内侧面底部贯通设有二号连接管；二号连接管的内端穿过制作箱的侧壁后，设于制作箱内；左右两侧的二号连接管的内端均连接有三号连接管；左右两侧的三号连接管之间连接有数个从前到后依次设置的通气管；通气管的上侧壁上设有数个通气孔；制作箱的前侧面中上部贯通设有排出管；排出管的下端外壁上设有外螺纹。

进一步地，所述的制作箱的顶板上固定有防水罩；防水罩罩设在电机的外侧。

进一步地，所述的弧形支撑体的外壁上套设固定有一号硅胶层；刷毛的内端穿设在一号硅胶层中。

进一步地，所述的搅拌轴的外壁上设有一号螺旋片。

进一步地，所述的连接杆的外壁上设有二号螺旋片。

进一步地，所述的制作箱的前侧壁上固定有固定板；固定板上设有夹体；排出管夹设在夹体上；夹体和排出管的连接处设有二号硅胶层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种消防用机械泡沫制作装置，保证气液混合均匀，提高泡沫的制作效率，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型中弧形支撑体和刷毛的连接结构俯视图。

图5为图1中a部放大图。

图6为本实用新型中通气管和制作箱的连接结构俯视图。

附图标记说明：

制作箱1、液体加入管1-1、支撑杆2、支撑板3、车轮4、电机5、开关6、蓄电池7、搅拌轴8、固定座9、连接杆10、弧形支撑体11、刷毛12、抽气泵13、一号连接管14、净化箱15、过滤网16、活性炭吸附网17、二号连接管18、三号连接管19、通气管20、通气孔20-1、排出管21、外螺纹21-1、防水罩22、一号硅胶层23、一号螺旋片24、二号螺旋片25、固定板26、夹体27、二号硅胶层28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含制作箱1、支撑杆2、支撑板3和车轮4；制作箱1的下表面四角上均焊接固定有支撑杆2；四角上的支撑杆2的下端之间焊接连接有支撑板3；支撑板3的下侧四角上通过螺栓固定有车轮4；制作箱1的顶板左部贯通并螺纹连接有液体加入管1-1；它还包含电机5、开关6、蓄电池7、搅拌轴8、固定座9、连接杆10、弧形支撑体11、刷毛12、抽气泵13、一号连接管14、净化箱15、二号连接管18、三号连接管19、通气管20和排出管21；制作箱1的顶板上通过螺栓固定有电机5；支撑板3的上表面中部从左到右依次通过螺丝固定有开关6和蓄电池7；电机5、开关6和蓄电池7串联成一个电回路；电机5的输出轴穿过制作箱1的顶板后，与搅拌轴8焊接固定连接；搅拌轴8的下端通过轴承旋接在制作箱1的底板上；搅拌轴8的外壁上焊接固定有两个固定座9；固定座9的外壁左右两侧均焊接固定有连接杆10；两个呈上下设置的连接杆10的外端之间焊接连接有弧形支撑体11；弧形支撑体11的外壁上通过胶粘设有数个刷毛12；制作箱1的左右侧壁上中部均通过螺栓固定有抽气泵13；抽气泵13和蓄电池7连接；抽气泵13的出风口上螺纹连接有一号连接管14；制作箱1的左右侧壁下部均通过螺丝固定有净化箱15；一号连接管14的下端与净化箱15的侧壁呈贯通设置；净化箱15内焊接固定有过滤网16和活性炭吸附网17；过滤网16设于活性炭吸附网17的外侧；净化箱15的内侧面底部贯通并螺纹连接有二号连接管18；二号连接管18和净化箱15的连接处通过密封胶带密封；二号连接管18的内端穿过制作箱1的侧壁后，设于制作箱1内；左右两侧的二号连接管18的内端均螺纹连接有三号连接管19；左右两侧的三号连接管19之间连接有八个从前到后依次设置的通气管20；通气管20的上侧壁上设有九个通气孔20-1；制作箱1的前侧面中上部贯通并螺纹连接有排出管21；排出管21的下端外壁上设有外螺纹21-1；外螺纹21-1便于与外界的连接管连接。

进一步地，所述的制作箱1的顶板上通过螺丝固定有防水罩22；防水罩22罩设在电机5的外侧。

进一步地，所述的弧形支撑体11的外壁上套设并通过胶粘固定有一号硅胶层23；刷毛12的内端穿设在一号硅胶层23中。

进一步地，所述的搅拌轴8的外壁上焊接固定有一号螺旋片24。

进一步地，所述的连接杆10的外壁上焊接固定有二号螺旋片25。

进一步地，所述的制作箱1的前侧壁上通过螺丝固定有固定板26；固定板26上焊接固定有夹体27；排出管21夹设在夹体27上；夹体27和排出管21的连接处设有二号硅胶层28；二号硅胶层28通过胶粘固定在夹体27上。

本具体实施方式的工作原理：首先工作人员通过液体加入管1-1往制作箱1中加入反应液；启动开关6；开关6控制电机5启动，电机5启动的同时启动抽气泵13；抽气泵13将外界的气体吸收至净化箱15内，依次将空气中的杂质和粉尘通过过滤网16和活性炭吸附网17截留；气体从净化箱15依次通过二号连接管18、三号连接管19和通气管20后，从通气孔20-1处出来；通气孔20-1内的气体在制作箱1内呈均匀状态；电机5带动搅拌轴8旋转，搅拌轴8带动固定座9、连接杆10和弧形支撑体11的旋转；在一号螺旋片24和二号螺旋片25的左右下，使得搅拌更加均匀；弧形支撑体11外壁上的刷毛12有效避免产生沉淀物附在制作箱1的内侧壁上，影响制作箱1的使用寿命；反应液和气泡混合均匀，快速产生泡沫后从排出管21排出；排出管21下侧壁上的外螺纹21-1便于与需要加长的连接管连接；车轮4便于整个装置的移动，方便使用；防水罩22起到保护电机5的作用，避免反应液加入时溅出损坏电机5。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、在制作箱1的两侧均设有抽气泵13，两个抽气泵13保证气体进入制作箱1时快速和均匀；促进气体和液体混合均匀，提高泡沫产生的效率；

2、净化箱15能够保证进入到制作箱1内的气体清洁无杂质，避免使用时附着在通气管20的表面形成污垢，造成通气孔20-1的堵塞，影响气体的进入；

3、弧形支撑体11不仅能够辅助搅拌，而且为刷毛12提供支撑；刷毛12避免形成沉淀物附着在制作箱1的表面，影响制作箱1的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。