专利名称：应急设施玻璃击碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种应急设施的玻璃击碎装置，属于救生、消防应急装置领域。
背景技术：
人口密集的交通工具、公共场所等地方，一旦发生紧急情况，人们往往通过事先设 置的安全门、砸碎玻璃门、窗和取出封闭在玻璃门内的应急装备来应急、逃生。这些地方的 玻璃门、窗和应急箱上一般安装有斧子、榔头等手工击碎玻璃的工具。比如，公交车上的部 分车窗边一般安装有锤子、榔头；火灾应急箱旁一般安装有斧子等。但是，这些人口密集的 地点发生突发危险时，人们的恐慌情绪往往使人不知所措，不知如何自救。即使，使用上述 工具来击碎玻璃，效率低下，使得自救和救援的时机错失；而且，当使用人掌握不好这些工 具的使用方法时，产生的玻璃碎片容易造成人身伤害，产生更大的损失。甚至，在自救者中 只有老弱病残的情况下，有可能根本无法使用这些工具。
发明内容本实用新型的目的，是提供一种结构简单的应急设施玻璃击碎装置，在出现紧急 状况时，人们可以通过该装置自动击碎玻璃门、窗，从密闭环境中逃离，或者取出密封的物
PR o 本实用新型的技术方案是 —种应急设施玻璃击碎装置，包括壳体、端盖、冲击体、冲击体的驱动装置及驱动 装置的控制器；所述壳体是一个空心柱体，一端垂直固定在玻璃平面上、另一端固定有端 盖，壳体内壁上成形有限制冲击体向玻璃平面滑动的凸肩；所述冲击体安装在壳体内部，与 壳体内壁轴向滑动配合，冲击体的前端是一个实心锥体，对应玻璃平面，后端是一个空心柱 体，冲击体后端的空心柱体的底部向壳体内壁方向延伸出一个凸圈；所述驱动装置安装在 端盖上，是一个机械蓄能或化学蓄能的驱动装置；所述驱动装置的控制器连接有手动控制 开关和感应开关。 所述机械蓄能的驱动装置是一个弹簧，弹簧的一端固定在冲击体内腔的底面上、 一端固定在端盖上；该驱动装置的控制器具有一个能量释放执行器；所述能量释放执行器 是一个"T"形锁杆，具有一个柱体和一个端平面；所述壳体的侧壁上开有一个通孔，"T"形 锁杆的柱体穿过壳体上的通孔，端平面紧压壳体外壁，使得柱体的末端伸入壳体内部，紧压 冲击体的凸圈，使得驱动装置的弹簧收紧；所述能量释放执行器对应有能量释放控制器，该 能量释放控制器是电磁开关或小型电机。 所述化学蓄能的驱动装置是一个电触发反应的装置，固定在端盖上，该电触发反 应的装置是一个起爆装置；所述驱动装置的控制器是一个电开关。 所述壳体一端通过螺栓固定在玻璃平面上、另一端通过螺栓连接在端盖上。 本实用新型的有益技术效果是 上述结构的应急设施玻璃击碎装置，通过固定螺栓安装在玻璃平面上，不影响玻
3璃外观和结构。在出现紧急状况时，人们发出指令或者在感应控制器判断需要击碎玻璃时 的情况下，通过该装置自动击碎玻璃门、窗，从密闭环境中逃离，或者取出密封的物品。 本实用新型结构简单、体积小巧、价格低廉、安装简便，可以自动控制，也可以人工 控制。 本实用新型可以快速有效且安全地击碎玻璃门、窗，可以广泛地运用在交通运输 设施、建筑门窗、应急箱等采用玻璃门窗的环境下。
图1是本实用新型的第一种实施方式的结构示意图； 图2是本实用新型的第二种实施方式的结构示意图； 图3是本实用新型的控制结构示意图。 图中代号含义l-玻璃平面；2-壳体；3_冲击体；4_壳体凸肩；5_弹簧；6_冲击体 凸圈；7-端盖；8_ "T"形锁杆；9_能量释放控制器；10-连接电路；11_螺栓；12-化学蓄能 的驱动装置；13-电子开关；14-玻璃击碎装置；15-感应开关；16_手动控制开关。
具体实施方式实施例一 参见图l，是本应急设施玻璃击碎装置的第一种实施方式，由以下部分构成壳体 2、端盖7、冲击体3、冲击体的驱动装置——弹簧5和驱动装置的控制器。驱动装置的控制 器包括能量释放执行器——"T"形锁杆8和能量释放控制器9。所述壳体2是一个空心柱 体，垂直于玻璃平面1安装，壳体2的一端用螺栓11垂直固定在玻璃平面1上、另一端用螺 栓11连接在端盖7上。壳体2的内壁上还成形有限制冲击体向玻璃平面1滑动的凸肩4。 冲击体3安装在壳体2的内部，与壳体2内壁轴向滑动配合。冲击体3的前端是一个实心 锥体，对应玻璃平面1 ;后端是一个空心柱体。冲击体3后端的空心柱体的底部向壳体2内 壁方向延伸出一个凸圈6，对应壳体凸肩4。弹簧5的一端固定在冲击体3内腔的底面上、 一端固定在壳体2的端盖7上。端盖7还对应壳体延伸出一个柱体，使得弹簧5在收紧时， 套在柱体上。能量释放执行器是一个"T"形锁杆8，具有一个柱体和一个端平面，呈大头钉 状。在壳体2的侧壁上开有一个通孔；所述"T"形锁杆8的柱体穿过壳体2上的通孔，端平 面紧压壳体2的外壁，使得柱体的末端伸入壳体2的内部，紧压冲击体3上的凸圈6，从而使 得驱动装置的弹簧5收紧。能量释放控制器9，是电磁开关或小型电机。 本实施例一的工作方式如下当能量释放控制器9接收到连接电路10传来的控制 开关的指令时，能量释放控制器9工作，即电磁开关通电或小型电机工作，使"T"形锁杆8 运动，使得"T"形锁杆8的柱体与冲击体凸圈6分离。此时，弹簧5不再受到冲击体3的压 迫，立即将之前积累的机械势能转换为动能，使弹簧5弹性变化。由于弹簧5 —端与壳体2 的端盖7固定，一端与冲击体3内腔底面连接，使得冲击体3快速运动，击打与壳体2连接 的玻璃平面1。由于冲击体3椎体前端对玻璃平面1的应力作用，使得整块玻璃碎裂，达到 击碎玻璃的效果。同时，由于在壳体2上设置有壳体凸肩4，冲击体3上设置有冲击体凸圈 6，使得冲击体3在击碎玻璃平面1后，冲击体凸圈6被壳体凸肩4挡住，从而使冲击体3停 止运动。在实际使用时，使得冲击体3在击碎玻璃平面l后，不会以较快的速度飞出装置，以免砸伤玻璃门窗外的行人或物体。
实施例二 参见图2，是本应急设施玻璃击碎装置的第二种实施方式，由以下部分构成壳体 2、冲击体3、化学蓄能的驱动装置12和电子开关13。所述壳体2垂直于玻璃平面1，且壳 体2的一端用螺栓11垂直固定在玻璃平面1上，另一端用螺栓11连接在端盖7上。壳体 2的内壁上还成形有限制冲击体向玻璃平面1滑动的凸肩4。冲击体3安装在壳体2的中 心，与壳体2内壁轴向滑动配合。冲击体3的前端是一个实心锥体，对应玻璃平面1 ;后端 是一个空心柱体。冲击体3后端的空心柱体的底部向壳体2内壁方向延伸出一个凸圈，对 应壳体凸肩4。化学蓄能的驱动装置12是一个电触发反应的装置，位于冲击体3的内腔里， 一端固定在壳体2的端盖7上。化学蓄能的驱动装置12与电子开关13相连。 本实施例二的工作方式如下当电子开关13接收到连接电路10传来的控制开关 的指令时，接通电子开关13，给化学蓄能的驱动装置12传入电信号，将其引爆。化学蓄能 的驱动装置12瞬间释放的能量冲击冲击体3，使得冲击体3向玻璃平面1运动。由于冲击 体3椎体前端对玻璃平面1的应力作用，使得整块玻璃碎裂，达到击碎玻璃的效果。同时， 壳体凸肩4和冲击体凸圈6的作用，使得冲击体3在击碎玻璃平面1后停止运动。 上述实施例一、二的控制结构如图3所示，本应急设施玻璃击碎装置14通过连接 电路10并联有感应开关15和手动控制开关16。感应开关15与安装环境内设置的安全监 控系统相关联，在安全监控系统监测到紧急情况后，击碎装置14自动工作，将玻璃平面l击 碎，使人们逃离封闭环境或取到应急装备；手动控制开关16在人为的控制下，将击碎信号 传递给击碎装置14，使击碎装置14工作，将玻璃平面1击碎。
权利要求一种应急设施玻璃击碎装置，包括壳体、端盖、冲击体、冲击体的驱动装置及驱动装置的控制器，其特征在于所述壳体是一个空心柱体，一端垂直固定在玻璃平面上、另一端固定有端盖，壳体内壁上成形有限制冲击体向玻璃平面滑动的凸肩；所述冲击体安装在壳体内部，与壳体内壁轴向滑动配合，冲击体的前端是一个实心锥体，对应玻璃平面，后端是一个空心柱体，冲击体后端的空心柱体的底部向壳体内壁方向延伸出一个凸圈；所述驱动装置安装在端盖上，是一个机械蓄能或化学蓄能的驱动装置；所述驱动装置的控制器连接有手动控制开关和感应开关。
2. 根据权利要求1所述的应急设施玻璃击碎装置，其特征在于所述机械蓄能的驱动 装置是一个弹簧，弹簧的一端固定在冲击体内腔的底面上、一端固定在端盖上；该驱动装置 的控制器具有一个能量释放执行器；所述能量释放执行器是一个"T"形锁杆，具有一个柱 体和一个端平面所述壳体的侧壁上开有一个通孔，"T"形锁杆的柱体穿过壳体上的通孔， 端平面紧压壳体外壁，使柱体的末端伸入壳体内部，紧压冲击体的凸圈，使得驱动装置的弹 簧收紧；所述能量释放执行器对应有能量释放控制器，该能量释放控制器是电磁开关或小 型电机。
3. 根据权利要求1所述的应急设施玻璃击碎装置，其特征在于所述化学蓄能的驱动 装置是一个电触发反应的装置，固定在端盖上，该电触发反应的装置是一个起爆装置；所述 驱动装置的控制器是一个电开关。
4. 根据权利要求1所述的应急设施玻璃击碎装置，其特征在于所述壳体一端通过螺 栓固定在玻璃平面上、另一端通过螺栓连接在端盖上。
专利摘要一种应急设施玻璃击碎装置，包括壳体、端盖、冲击体、冲击体的驱动装置及驱动装置的控制器；壳体一端垂直固定在玻璃平面上、另一端固定有端盖；冲击体安装在壳体内部，与壳体内壁轴向滑动配合；驱动装置安装在端盖上，是一个机械蓄能或化学蓄能的驱动装置，驱动装置的控制器连接有手动控制开关和感应开关。在出现紧急状况时，人们发出指令或者在感应控制器判断需要击碎玻璃时的情况下，通过该装置自动、快速、有效且安全地击碎玻璃门、窗，从密闭环境中逃离，或者取出密封的物品。它结构简单、体积小巧、价格低廉、安装简便，可以广泛地运用在交通运输设施、建筑门窗、应急箱等采用玻璃门窗的环境下。
文档编号B60R21/02GK201484349SQ20092017672
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者江忠军 申请人:江忠军