一种带有防尘结构的防爆轰型阻火器的制作方法

1.本实用新型涉及阻火器技术领域，尤其涉及一种带有防尘结构的防爆轰型阻火器。


背景技术：

2.阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰（爆燃或爆轰）通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，阻火器也常用在输送易燃气体的管道上，假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网，为了防止这种危险的发生，也要采用阻火器，阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故，但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。
3.目前市场上阻火器的表面大多缺乏可装配的隔挡结构，使得阻火器在应用过程中容易使上表面积附灰尘，且由于阻火器表面很不平整，清理维护操作起来很不方便，不便于清理清洁维护。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有防尘结构的防爆轰型阻火器，解决了目前市场上阻火器的表面大多缺乏可装配的隔挡结构，使得阻火器在应用过程中容易使上表面积附灰尘，且由于阻火器表面很不平整，清理维护操作起来很不方便，不便于清理清洁维护的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有防尘结构的防爆轰型阻火器，包括阻火器本体，所述阻火器本体表面的顶部固定安装有连接套框，所述连接套框的侧壁贯穿开设有限位通孔，所述连接套框的内部活动插接有插接块，所述插接块的底面固定安装有对位锥，所述插接块的顶面固定安装有支撑横条，所述支撑横条的顶面固定安装有支撑纵筋，所述支撑纵筋的顶端固定安装有连接条架，所述连接条架的顶面固定安装有防尘挡罩，所述插接块的内部开设有凹室，所述凹室侧壁与插接块的侧表面贯穿开设有连通孔，所述凹室的内部滑动连接有滑动片架，所述滑动片架的一侧面固定安装有弹簧，所述滑动片架的另一侧面固定安装有插接柱，且插接柱活动插接在连通孔和限位通孔的内部。
6.优选的，所述防尘挡罩的表面固定安装有手持轴架，所述手持轴架为圆轴架，且手持轴架的数量为两个。
7.优选的，所述连通孔和限位通孔均为圆形通孔，且连通孔和限位通孔的孔径相等，所述插接柱为圆柱状轴。
8.优选的，所述对位锥为四棱锥状结构，且对位锥的底端为球弧状。
9.优选的，所述连接套框、插接块和对位锥的数量均为两个，且两个插接块分别位于支撑横条底面的两端。
10.优选的，所述支撑纵筋的数量为四个，且支撑纵筋为圆柱状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防尘结构的防爆轰型阻火器，通过按压插接柱，即可使插接柱在连通孔内滑动，并推动滑动片架，使滑动片架挤压弹簧，使插接柱端部滑入连通孔内部时，即可将插接块插入连接套框或抽出连接套框，插入连接套框时，使插接柱在弹簧复位作用下即可弹出插入限位通孔的内部进行固定，从而使整个防尘挡罩得以快捷地与阻火器本体表面固定或拆出，达到了对阻火器表面进行挡尘以便于清理清洁的效果，实现了便于灵活装配和拆卸的目标，应用起来更加便于维护。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正视图；
13.图2为本实用新型防尘挡罩结构正剖图；
14.图3为本实用新型连接套框结构正剖图。
15.图中：1阻火器本体、2连接套框、3限位通孔、4插接块、5对位锥、6支撑横条、7支撑纵筋、8连接条架、9防尘挡罩、10凹室、11连通孔、12滑动片架、13弹簧、14插接柱、15手持轴架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：参照图1-3，一种带有防尘结构的防爆轰型阻火器，包括阻火器本体1，阻火器本体1表面的顶部固定安装有连接套框2，连接套框2的侧壁贯穿开设有限位通孔3，连接套框2的内部活动插接有插接块4，插接块4的底面固定安装有对位锥5，对位锥5为四棱锥状结构，且对位锥5的底端为球弧状，插接块4的顶面固定安装有支撑横条6，连接套框2、插接块4和对位锥5的数量均为两个，且两个插接块4分别位于支撑横条6底面的两端，支撑横条6的顶面固定安装有支撑纵筋7，支撑纵筋7的数量为四个，且支撑纵筋7为圆柱状结构，支撑纵筋7的顶端固定安装有连接条架8，连接条架8的顶面固定安装有防尘挡罩9，插接块4的内部开设有凹室10，凹室10侧壁与插接块4的侧表面贯穿开设有连通孔11，连通孔11和限位通孔3均为圆形通孔，且连通孔11和限位通孔3的孔径相等，插接柱14为圆柱状轴，凹室10的内部滑动连接有滑动片架12，滑动片架12的一侧面固定安装有弹簧13，滑动片架12的另一侧面固定安装有插接柱14，且插接柱14活动插接在连通孔11和限位通孔3的内部，通过按压插接柱14，即可使插接柱14在连通孔11内滑动，并推动滑动片架12，使滑动片架12挤压弹簧13，使插接柱14端部滑入连通孔11内部时，即可将插接块4插入连接套框2或抽出连接套框2，插入连接套框2时，使插接柱14在弹簧13复位作用下即可弹出插入限位通孔3的内部进行固定，从而使整个防尘挡罩9得以快捷地与阻火器本体1表面固定或拆出，达到了对阻火器表面进行挡尘以便于清理清洁的效果，实现了便于灵活装配和拆卸的目标，应用起来更加便于维护。
18.实施例2：参照图1-3，一种带有防尘结构的防爆轰型阻火器，包括阻火器本体1，阻
火器本体1表面的顶部固定安装有连接套框2，连接套框2的侧壁贯穿开设有限位通孔3，连接套框2的内部活动插接有插接块4，插接块4的底面固定安装有对位锥5，对位锥5为四棱锥状结构，且对位锥5的底端为球弧状，插接块4的顶面固定安装有支撑横条6，连接套框2、插接块4和对位锥5的数量均为两个，且两个插接块4分别位于支撑横条6底面的两端，支撑横条6的顶面固定安装有支撑纵筋7，支撑纵筋7的数量为四个，且支撑纵筋7为圆柱状结构，支撑纵筋7的顶端固定安装有连接条架8，连接条架8的顶面固定安装有防尘挡罩9，插接块4的内部开设有凹室10，凹室10侧壁与插接块4的侧表面贯穿开设有连通孔11，连通孔11和限位通孔3均为圆形通孔，且连通孔11和限位通孔3的孔径相等，插接柱14为圆柱状轴，凹室10的内部滑动连接有滑动片架12，滑动片架12的一侧面固定安装有弹簧13，滑动片架12的另一侧面固定安装有插接柱14，且插接柱14活动插接在连通孔11和限位通孔3的内部，通过按压插接柱14，即可使插接柱14在连通孔11内滑动，并推动滑动片架12，使滑动片架12挤压弹簧13，使插接柱14端部滑入连通孔11内部时，即可将插接块4插入连接套框2或抽出连接套框2，插入连接套框2时，使插接柱14在弹簧13复位作用下即可弹出插入限位通孔3的内部进行固定，从而使整个防尘挡罩9得以快捷地与阻火器本体1表面固定或拆出，达到了对阻火器表面进行挡尘以便于清理清洁的效果，实现了便于灵活装配和拆卸的目标，应用起来更加便于维护。
19.防尘挡罩9的表面固定安装有手持轴架15，手持轴架15为圆轴架，且手持轴架15的数量为两个，通过设置手持轴架15，使得防尘挡罩9在进行装配和拆洗时更加便于操作人员拿持。
20.综上所述，该带有防尘结构的防爆轰型阻火器，通过按压插接柱14，即可使插接柱14在连通孔11内滑动，并推动滑动片架12，使滑动片架12挤压弹簧13，使插接柱14端部滑入连通孔11内部时，即可将插接块4插入连接套框2或抽出连接套框2，插入连接套框2时，使插接柱14在弹簧13复位作用下即可弹出插入限位通孔3的内部进行固定，从而使整个防尘挡罩9得以快捷地与阻火器本体1表面固定或拆出，达到了对阻火器表面进行挡尘以便于清理清洁的效果，实现了便于灵活装配和拆卸的目标，应用起来更加便于维护，解决了目前市场上阻火器的表面大多缺乏可装配的隔挡结构，使得阻火器在应用过程中容易使上表面积附灰尘，且由于阻火器表面很不平整，清理维护操作起来很不方便，不便于清理清洁维护的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。