一种防爆控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜相关，特别是涉及一种防爆控制柜。


背景技术：

2.现有技术中的防爆控制柜，均是当危险发生的时候，才会触发的应急补救措施，无法做到提前预防，而补救措施多为断电处理，并无法对火势进行处理。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防爆控制柜，本防爆控制柜能够根据柜内的温度进行自动降温处理，防止由于温度过高引发的意外，当意外发生，爆燃会经过特定的区域，从而触发干粉，对柜内的火扑灭。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种防爆控制柜，包括控制柜体、控制柜门、防爆顶柜、门控制机构、热感应机构和干粉及降温机构，所述控制柜门通过合页设置在控制柜体上，所述门控制机构与热感应机构相啮合，所述门控制机构的个数有两个，位置相对称，所述门控制机构和热感应机构均设置在控制柜体的顶板上设置的凹槽内，所述干粉及降温机构设置在防爆顶柜内，所述防爆顶柜固定设置在控制柜体的上端。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述门控制机构包括密封门板、齿纹柱、中层门板、螺纹柱、限位环和链轮，所述密封门板上设置有齿纹柱，所述齿纹柱与中层门板相啮合，所述齿纹柱可旋转安装在控制柜体上设置的凹槽内，所述中层门板可滑动设置在控制柜体上设置的凹槽内，所述螺纹柱与中层门板螺纹连接，所述螺纹柱上固定设置有限位环，所述限位环可旋转设置在控制柜体上设置的凹槽内，所述螺纹柱的一端设置有链轮。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述热感应机构包括链条、副链轮、连接长杆、齿轮环、主齿轮、电机、u形外管、蓄电池、电机电线、热胀金属、供电电线和中央控制盒，所述连接长杆的两端分别设置有副链轮，所述两端的副链轮上分别设置有相啮合的链条，所述连接长杆的中间位置设置有齿轮环，所述齿轮环与主齿轮相啮合，所述主齿轮固定安装在电机的输出端，所述电机的一端设置有中央控制盒，中央控制盒上设置有u形外管，所述u形外管的另一端设置有蓄电池，所述u形外管的中间段穿过控制柜体暴露在控制柜体内，所述u形外管依次设置有电机电线、热胀金属和供电电线，所述电机电线的一端设置在中央控制盒上，所述电机电线的另一端设置有热胀金属，所述供电电线的一端设置在蓄电池上，所述热胀金属与供电电线之间间隔一端距离，所述链条与链轮相啮合。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述干粉及降温机构包括设置在防爆顶柜内顶端中心的制冷装置，包括设置在防爆顶柜内底部两侧的三角板，还包括一端设置在三角板另一端设置在防爆顶柜上的薄质格挡板，所述薄质格挡板、三角板和防爆顶柜所组成的空间内储存有干粉，制冷装置联通防爆顶柜的内外侧，以实现空气交换。
9.上述技术方案的工作原理如下：
10.当控制柜体内的温度过高时，高温触发热感应机构，热感应机构控制门控制机构，是防爆顶柜和控制柜体连通，防爆顶柜内的冷空气进入到控制柜体内，从而对控制柜体内空间进行降温处理，当控制柜体的温度下降到指定值时，触发热感应机构，从而使门控制机构隔断控制柜体和防爆顶柜；当意外发生时，控制柜体和控制柜门所形成的封闭空间中，只有门控制机构的部分结构露出在外，此为薄弱点，爆炸会优先从此处宣泄，爆炸的冲击和火势进入到防爆顶柜内，与干粉及降温机构接触并触发，使干粉进入到控制柜体内，进行灭火处理。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.当控制柜体内温度过高时，热胀金属受热膨胀，与供电电线接触，从而使电机带动主齿轮旋转，最终实现控制两侧的门控制机构，通过设定的热胀金属，能够有效的对控制柜体内的温度进行监控，并触发门控制机构，使防爆顶柜内的冷空气对控制柜门降温。
13.2.当控制柜体的内部发生爆炸时，门控制机构处为薄弱处，爆炸产生的冲击和火焰会从门控制机构处宣泄到防爆顶柜内，有效的防止了危险的扩散，爆炸产生的冲击和火焰进入防爆顶柜内后，破坏薄质格挡板，使其内的干粉滑出，从门控制机构处进入到控制柜体内进行灭火。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的补充的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的控制柜体和门控制机构的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的局部横截面结构示意图。
18.图5为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的防爆顶柜和干粉及降温机构的立体结构示意图。
19.图6为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的门控制机构和热感应机构的立体结构示意图。
20.图7为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的门控制机构的立体结构示意图。
21.图8为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的门控制机构的结构示意图。
22.图9为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的热感应机构的立体结构示意图。
23.图10为本实用新型实施例所述的一种防爆控制柜的热感应机构的局部结构示意图。
24.附图标记说明：1、控制柜体；2、控制柜门；3、防爆顶柜；4、门控制机构；5、热感应机构；6、干粉及降温机构；7、密封门板；8、齿纹柱；9、中层门板；10、螺纹柱；11、限位环；12、链轮；13、链条；14、副链轮；15、连接长杆；16、齿轮环；17、主齿轮；18、电机；19、u形外管；20、蓄电池；21、电机电线；22、热胀金属；23、供电电线；24、三角板；25、制冷装置；26、薄质格挡板；27、中央控制盒。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
26.实施例：
27.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种防爆控制柜，包括控制柜体1、控制柜门2、防爆顶柜3、门控制机构4、热感应机构5和干粉及降温机构6，控制柜门2通过合页设置在控制柜体1上，门控制机构4与热感应机构5相啮合，门控制机构4的个数有两个，位置相对称，门控制机构4和热感应机构5均设置在控制柜体1的顶板上设置的凹槽内，干粉及降温机构6设置在防爆顶柜3内，防爆顶柜3固定设置在控制柜体1的上端。
28.在本实施例中，热感应机构5能够根据控制柜体1内的温度控制门控制机构4，从而进行防爆顶柜3和控制柜体1内的空气交换，当爆炸发生时，门控制机构4变成了爆炸的宣泄口，并触发干粉及降温机构6，使干粉进入到控制柜体1内，进行灭火。
29.在另外一个实施例中，如图7和图8所示，门控制机构4包括密封门板7、齿纹柱8、中层门板9、螺纹柱10、限位环11和链轮12，密封门板7上设置有齿纹柱8，齿纹柱8与中层门板9相啮合，齿纹柱8可旋转安装在控制柜体1上设置的凹槽内，中层门板9可滑动设置在控制柜体1上设置的凹槽内，螺纹柱10与中层门板9螺纹连接，螺纹柱10上固定设置有限位环11，限位环11可旋转设置在控制柜体1上设置的凹槽内，螺纹柱10的一端设置有链轮12。
30.在本实施例中，密封门板7和中层门板9形成了双层隔板，能够有效的隔断控制柜体1和防爆顶柜3，当意外发生爆炸时，密封门板7和中层门板9便成了爆炸冲击和火焰的宣泄口，有效的防止了危险向周围扩散。
31.在另外一个实施例中，如图9和图10所示，热感应机构5包括链条13、副链轮14、连接长杆15、齿轮环16、主齿轮17、电机18、u形外管19、蓄电池20、电机电线21、热胀金属22、供电电线23和中央控制盒27，连接长杆15的两端分别设置有副链轮14，两端的副链轮14上分别设置有相啮合的链条13，连接长杆15的中间位置设置有齿轮环16，齿轮环16与主齿轮17相啮合，主齿轮17固定安装在电机18的输出端，电机18的一端设置有中央控制盒27，中央控制盒27上设置有u形外管19，u形外管19的另一端设置有蓄电池20，u形外管19的中间段穿过控制柜体1暴露在控制柜体1内，u形外管19依次设置有电机电线21、热胀金属22和供电电线23，电机电线21的一端设置在中央控制盒27上，电机电线21的另一端设置有热胀金属22，供电电线23的一端设置在蓄电池20上，热胀金属22与供电电线23之间间隔一端距离，链条13与链轮12相啮合。
32.在本实施例中，当热胀金属22受热膨胀与供电电线23相连接的时候，电机18和中央控制盒27开始工作，中央控制盒27控制电机18工作，电机18通过主齿轮17带动齿轮环16，从而使连接长杆15带动两侧的副链轮14和链条13，最终实现控制两侧的门控制机构4，将密封门板7和中层门板9打开，使防爆顶柜3内的冷空气进入到控制柜体1内，此时中央控制盒27开始计时一段时间，控制电机18反向旋转，使密封门板7和中层门板9闭合，通过中央控制盒27控制电机18，使电机18控制密封门板7和中层门板9开合，直至控制柜体1内空气温度下降到正常温度，实现预防控制柜体1内高温引起的爆炸或起火。
33.在另外一个实施例中，如图5所示，干粉及降温机构6包括设置在防爆顶柜3内顶端中心的制冷装置25，包括设置在防爆顶柜3内底部两侧的三角板24，还包括一端设置在三角板24、另一端设置在防爆顶柜3上的薄质格挡板26，薄质格挡板26、三角板24和防爆顶柜3所
组成的空间内储存有干粉，制冷装置联通防爆顶柜的内外侧，以实现空气交换。
34.在本实施例中，制冷装置25能够制造冷空气，可以与控制柜体1内的空气进行交换，从而起到给控制柜体1降温的作用，薄质格挡板26起到密封干粉的作用，当冲击力或火焰进入防爆顶柜3内时，薄质格挡板26被破坏，其内的干粉流出，进入到控制柜体1内，进行灭火。
35.上述实施例的一种防爆控制柜，其工作原理为：
36.若控制柜体1内的温度过高时，热胀金属22受热膨胀与供电电线23相连接的时候，电机18和中央控制盒27开始工作，中央控制盒27控制电机18工作，电机18通过主齿轮17带动齿轮环16，从而使连接长杆15带动两侧的副链轮14和链条13，实现带动链轮12，使链轮12带动螺纹柱10旋转，最终实现中层门板9平移，并使齿纹柱8旋转，实现将密封门板7和中层门板9打开，制冷装置25开始制冷，使防爆顶柜3内的冷空气进入到控制柜体1内，此时中央控制盒27开始计时一段时间后，控制电机18反向旋转，使密封门板7和中层门板9闭合，中央控制盒27再监控，若一段时间内热胀金属22没有冷却收缩，与供电电线23断开连接，中央控制盒27将再次控制电机18将密封门板7和中层门板9打开，直至控制柜体1内空气温度下降到正常温度，实现预防控制柜体1内高温引起的爆炸或起火。
37.当控制柜体1内意外发生爆炸时，密封门板7和中层门板9便成了爆炸冲击和火焰的宣泄口，爆炸的冲击和火焰进入到防爆顶柜3内，将薄质格挡板26破坏，使干粉流出，并通过密封门板7和中层门板9处进入到控制柜体1内，进行灭火，有效的阻止了火情，同时密封门板7和中层门板9成了爆炸冲击和火焰的宣泄口，有效的避免了爆炸威胁四周，避免险情的扩散。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。