用于撬装加油装置使用的惰性气体灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体为一种用于撬装加油装置使用的惰性气体灭火装置。


背景技术：

2.撬装加油装置罐内发生火灾时，如果不能及时扑灭会造成严重的后果，但目前的灭火方式主要采用外部降温及空气隔绝的方式进行，但罐内发生火灾时，短时间内如果不能及时扑灭，罐内压力持续增加，一旦发生爆炸后果不堪设想。如果罐内发生火灾时，能够快速将罐内的油气由泄压管泄出，同时将罐内油品与空气进行隔绝，那么危险性将会得到大幅降低。
3.惰性气体是指元素周期表上所有0族元素对应的气体单质，在常温常压下，它们都是无色无味的单原子气体，很难进行化学反应。如果在油罐内部发生火灾时，罐体内能够快速冲进惰性气体，不但能够将罐内油气压出，同时也能将油品与空气进行隔绝，达到快速灭火的目的。但目前采用该方式进行撬装灭火的装置尚无成熟产品，需要进行合理的设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于撬装加油装置使用的惰性气体灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于撬装加油装置使用的惰性气体灭火装置，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有密封容器，所述密封容器的上表面固定连接有输气管，所述底板的下表面对称固定连接有移动组件，所述移动组件和密封容器活动配合连接，所述密封容器的内部固定连接有下压机构，所述下压机构和输气管活动插接：
6.所述下压机构包括有电动推杆，所述电动推杆和密封容器固定连接，所述密封容器的内壁对称开设有卡槽，所述卡槽的表面活动卡接有卡块，所述卡块之间固定设有下压板，所述下压板和电动推杆固定连接，所述下压板和输气管活动插接。
7.优选的，所述安装板的一侧均匀分布螺纹转动连接有安装螺栓。
8.优选的，所述密封容器的下表面固定安装有环形密封垫，所述输气管的表面固定连接有阀门本体。
9.优选的，所述移动组件包括有滑轨，所述滑轨和底板固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述底板的下表面对称固定连接有挡块，所述挡块的表面活动插接有拉杆，所述拉杆的表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧和挡块固定连接，所述拉杆的一端固定连接有连接块，所述连接块和滑块固定连接，所述连接块和伸缩弹簧固定连接，所述连接块的一侧固定连接有扇形盖板，所述扇形盖板和环形密封垫活动配合连接，两组所述扇形盖板的相对侧分别对称固定连接有插杆，两组所述扇形盖板的相对侧分别对称开设有插孔，所述插杆和插孔活动插接。
10.优选的，所述拉杆的一端固定连接有握把。
11.优选的，所述下压板的外壁固定安装有环形密封条，所述环形密封条和卡块固定连接，所述环形密封条和密封容器活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过旋钮阀门本体，使输气管处于开启状态，将外部压缩的液态惰性气体通过输气管输送至密封容器的内部，通过旋钮安装螺栓，将安装螺栓旋钮至油罐内部的灭火装置安装处，从而完成了灭火装置的安装，进而有效的提高了后续发生火灾时灭火作业的便捷性；
14.2、通过背向拉动两组握把，开启电动推杆，握把带动拉杆移动，拉杆带动连接块和滑块移动，两组连接块背向移动的同时使两组扇形盖板快速分离，电动推杆的活塞端向下推动下压板，下压板带动环形密封条和卡块向下移动，下压板向下移动时产生的推力将密封容器内部的惰性气体快速的推向密封容器的外部，从而快速的推出密封容器内部的惰性气体，进而有效的提高了灭火的速度。
附图说明
15.图1为本实用新型灭火装置的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型灭火装置的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中的a部放大示意图；
18.图4为本实用新型扇形盖板的分离示意图；
19.图5为本实用新型灭火装置的剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型图5中的b部放大示意图；
21.图中：1、安装板；11、安装螺栓；12、底板；13、密封容器；131、环形密封垫；14、输气管；15、阀门本体；2、移动组件；21、滑轨；22、滑块；23、挡块；24、拉杆；25、握把；26、伸缩弹簧；27、连接块；28、扇形盖板；29、插杆；291、插孔；3、下压机构；31、电动推杆；32、卡槽；33、卡块；34、下压板；35、环形密封条。
具体实施方式
22.下面将结合附图及实施例对本实用新型做详细描述。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：用于撬装加油装置使用的惰性气体灭火装置，包括安装板1，安装板1能够方便的将灭火装置安装在油罐的内部，安装板1的下表面固定连接有底板12，底板12的上表面固定连接有密封容器13，密封容器13的内部能够存放惰性气体，密封容器13的上表面固定连接有输气管14，通过输气管14，能够方便的将液态的惰性气体输送至密封容器13的内部，底板12的下表面对称固定连接有移动组件2，移动组件2能够方便的实现密封容器13的开合，移动组件2和密封容器13活动配合连接，密封容器13的内部固定连接有下压机构3，下压机构3能够使密封容器13内部的液态惰性气体快速的喷出，下压机构3和输气管14活动插接：
24.下压机构3包括有电动推杆31，电动推杆31和密封容器13固定连接，密封容器13的内壁对称开设有卡槽32，卡槽32的表面活动卡接有卡块33，卡块33能够在卡槽32的表面垂直方向移动，卡块33之间固定设有下压板34，卡块33能够带动下压板34垂直上下移动，下压
板34能够使密封容器13内部的液态惰性气体快速的喷出，下压板34和电动推杆31固定连接，通过开启电动推杆31，电动推杆31能够带动下压板34垂直方向移动，下压板34和输气管14活动插接
25.作为本实用新型的一种实施方式，安装板1的一侧均匀分布螺纹转动连接有安装螺栓11，通过旋钮安装螺栓11，能够方便的实现安装板1的拆卸和安装。
26.作为本实用新型的一种实施方式，密封容器13的下表面固定安装有环形密封垫131，环形密封垫131能够有效的提高密封容器13的密封性，输气管14的表面固定连接有阀门本体15，通过旋钮阀门本体15，能够方便的实现输气管14的开合。
27.作为本实用新型的一种实施方式，移动组件2包括有滑轨21，滑轨21和底板12固定连接，滑轨21的表面滑动连接有滑块22，滑块22能够在滑轨21的表面水平方向移动，底板12的下表面对称固定连接有挡块23，挡块23的表面活动插接有拉杆24，拉杆24的表面套设有伸缩弹簧26，拉杆24能够有效的提高伸缩弹簧26的稳定性，伸缩弹簧26和挡块23固定连接，拉杆24的一端固定连接有连接块27，拉杆24和伸缩弹簧26能够带动连接块27移动，连接块27和滑块22固定连接，滑块22能够带动连接块27移动，连接块27和伸缩弹簧26固定连接，连接块27的一侧固定连接有扇形盖板28，连接块27能够带动扇形盖板28移动，通过打开扇形盖板28，能够使密封容器13内部的液态惰性气体流动至灭火装置的外部，扇形盖板28和环形密封垫131活动配合连接，两组扇形盖板28的相对侧分别对称固定连接有插杆29，两组扇形盖板28的相对侧分别对称开设有插孔291，通过将插杆29插入在插孔291的内部，能够有效的提高两扇扇形盖板28在关闭后的密封性，插杆29和插孔291活动插接。
28.作为本实用新型的一种实施方式，拉杆24的一端固定连接有握把25，通过拉动握把25，能够方便的拉动拉杆24。
29.作为本实用新型的一种实施方式，下压板34的外壁固定安装有环形密封条35，环形密封条35能够有效的提高下压板34和密封容器13之间的密封性，环形密封条35和卡块33固定连接，环形密封条35和密封容器13活动连接。
30.工作原理：当需要安装灭火装置时，工作人员首先通过旋钮输气管14表面的阀门本体15，使输气管14处于开启状态，然后将外部压缩的液态惰性气体通过输气管14输送至密封容器13的内部，直至密封容器13的内部盛满惰性气体后再逆时针旋钮阀门本体15，然后分别顺时针旋钮安装板1一侧的多组安装螺栓11，将多组安装螺栓11旋钮至油罐内部的灭火装置安装处，从而完成了灭火装置的安装，进而有效的提高了后续发生火灾时灭火作业的便捷性，当火灾发生时，工作人员首先同时背向拉动两组握把25，并开启电动推杆31，两组握把25带动对应的拉杆24水平移动，两组拉杆24水平移动的同时带动对应的连接块27和滑块22沿着对应的滑轨21的表面水平方向移动，此时，两组伸缩弹簧26处于收缩状态，两组连接块27水平方向背向移动的同时使两组扇形盖板28快速分离，与此同时，电动推杆31的活塞端垂直向下推动下压板34，下压板34带动环形密封条35和两组卡块33沿着对应的卡槽32的表面垂直向下移动，下压板34垂直向下移动时产生的推力将密封容器13内部的惰性气体快速的推向密封容器13的外部，被推出的惰性气体快速膨胀，并将油罐内的油气排出，降低油气浓度，切断发生爆炸的条件，从而快速的推出密封容器13内部的惰性气体，进而有效的提高了灭火的速度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。