专利名称：防毒口罩分流式滤毒盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及劳动防护用品－防毒口罩的重要部件滤毒盒。
防毒口罩的主要功能是由滤毒盒实现的。滤毒盒安装在口罩主体上，盒内装有防毒药剂，使有毒气体在佩戴者吸气时经过防毒药剂，发生吸咐及化学反应而被滤掉毒性。滤毒效果与防毒药剂质量及滤毒盒结构有重要关系。以前的各种滤毒盒，如北京塑料十三厂生产的FD101、FD103型防毒口罩滤毒盒，上海劳动防护用品厂劳Ⅲ型防毒口罩滤毒盒，日本重松制作所的CA－104防毒口罩滤毒盒等，吸气口都直对气流方向，且吸气口直径与滤毒盒直径相差较大，气流形成死角。毒性气体在滤毒盒内流动时并非均匀地与盒内全部防毒药剂接触和发生化学反应，而是比较集中地通过吸气口前方区域，使滤盒内一部分药剂首先失效，从而至使滤毒盒整体更换，造成部分防毒药剂的浪费及防毒性能的降低。同时，以前的滤毒盒均为光滑的内壁，颗粒状的防毒药剂装入滤毒盒内与侧壁形成“架桥现象”，造成毒气易于沿光滑内壁直通吸气口的“侧壁效应”。为使防毒时间符合国家标准，生产厂家不得不设法提高防毒药剂的质量或增大滤毒盒的体积。
本实用新型的目的是要使有毒气体在滤盒内均匀地与全部防毒药剂接触，被吸咐和发生化学反应，滤掉毒性后再进入吸气口，当全部药剂同时失效时，滤毒作用才告消失。在不必采用较大容积的滤毒盒的情况下，使防毒时间符合国家标准。
本实用新型是这样实现的在滤毒盒底部靠近吸气口正前方一段距离，设置一个分流挡板，挡板上开有一定数量和截面积的通孔；滤毒盒底沿吸气口径向设有一定高度的若干条气槽通向吸气口，滤毒盒侧壁还设有若干条垂直于进气方向的环形阻流凸棱。当盒内装满防毒药剂，有毒气体在佩戴者吸气作用下进入滤毒盒后，不再集中通过吸气口前方区域或沿光滑侧壁直接进入吸气口，而是均匀地与盒内全部药剂反应后从各个方向进入吸气口。
本实用新型因为只需在滤毒盒成型模具上稍做改动，即可加工出来，因此结构和加工特别简单，易于实现。同时本实用新型的着眼点不在于设法采用较大容积的滤毒盒，所以对生产厂家来讲会节省费用，并可减轻产品重量，使佩戴者更感舒适。
本实用新型的具体结构由以下的附图
给出。
附图是根据本实用新型提出的分流式滤毒盒的剖面图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体结构及工作情况。
该滤毒盒主要包括盒盖①滤毒盒②及盒座③分流挡板⑤位于滤毒盒②的底部靠近吸气口⑦的前方，环形阻流凸棱⑧位于滤毒盒②的内壁上。有毒气体④沿箭头方向由盒盖①上通孔进入滤毒盒②，由于分流挡板⑤及阻流凸棱⑧的作用，均匀地分散，充分与防毒药剂⑥接触，被吸咐并发生化学反应，成为无毒气体⑩后，从中央及径向气槽⑨进入吸气口⑦供佩戴者呼吸使用。
实现本发明的最好方式是采用塑料注射成型，在模具结构上设计出分流挡板及环形阻流凸棱，一次加工成型。
权利要求一种防毒口罩上的滤毒盒，由盒盖①、滤毒盒②及盒座③组成。其特征在于在滤毒盒内靠近吸气口前方设有一个分流挡板，挡板上开有一定数量和一定截面积的通孔；滤毒盒底部有若干径向气槽通向吸气口，滤毒盒内壁设有若干环形阻流凸棱。
专利摘要本实用新型涉及劳动防护用品—防毒口罩的重要部件滤毒盒。本实用新型是在一般滤毒盒内靠近吸气口前方设置一个分流挡板，并在盒内侧壁上加工出若干垂直进气方向的环形阻流凸棱。本实用新型可使有毒气体在盒内流动均匀，充分与防毒药剂反应，用于在同一容积，同一质量的防毒药剂情况下，可延长防毒时间，或在相同防毒时间下，适当减小滤毒盒容积以减轻口罩重量。
文档编号A62B9/06GK2045653SQ8822127
公开日1989年10月11日 申请日期1988年12月21日 优先权日1988年12月21日
发明者于振江, 王德功, 刘六贵, 殷理 申请人:北京塑料十三厂