隐藏式喷淋器激活的制作方法
【专利说明】隐藏式喷淋器激活
[0001]发明背景
[0002]本发明大体上涉及灭火系统，并且更具体地说，涉及具有较高效的激活的隐藏式灭火喷淋器。
[0003]灭火系统通常包括战略性地定位在希望防火的区域内的喷淋器。在大多数时候，喷淋器保持未激活。即使喷淋器未激活，许多系统在供应喷淋器的管道内包括灭火流体。将流体加压，并且有必要保持充分的密封来防止喷淋器未激活时喷淋器处的任何泄漏。
[0004]在一些情况中，可隐藏灭火系统中的喷淋器。隐藏的喷淋器通常由大体上与安装有喷淋器的天花板齐平的盖板覆盖。盖板焊接在适当位置，使得在火情存在时，热量和燃烧气体流过盖板与天花板之间的小间隙。高温熔化了焊料，从而引起盖板与喷淋器分离，并且使活化剂球管暴露。因为活化剂球管最初被盖板隐藏，在盖板被移除之前，燃烧气体流到活化剂球管受到限制，从而延迟了喷淋器的激活。
[0005]发明简述
[0006]根据本发明的一个实施方案，一种耦接到安装表面的灭火喷淋器总成包括具有邻近第一端布置的热敏元件的喷淋器。盖板邻近热敏元件定位，并且包括导热覆盖层。反射护罩具有反射内表面。反射护罩大体上与邻近喷淋器的第一端的盖板相对定位，使得热量从顶板朝热敏元件反射。
[0007]根据本发明的另一方面，提供一种激活灭火喷淋器的方法，所述方法包括加热耦接到邻近喷淋器的第一端定位的盖板的覆盖层。然后将来自覆盖层的热量传递给定位成与盖板相对的顶板。热量从顶板朝邻近喷淋器的第一端定位的热敏元件反射，使得热敏元件将喷淋器激活
[0008]根据本发明的又一方面，提供一种耦接到安装表面的灭火喷淋器总成，所述灭火喷淋器总成包括具有邻近第一端布置的热敏元件的喷淋器。盖板邻近热敏元件定位。盖板包括多个孔，热量和气体通过所述孔到达热敏元件，使得盖板是半透热的。
[0009]根据本发明的又一方面，提供一种激活灭火喷淋器的方法，所述方法包括加热半透热盖板。将来自盖板的热量传输给盖板的腔室内形成的空气。将腔室内的经加热的空气引导到位于喷淋器的第一端处的热敏元件，使得热敏元件将喷淋器激活。
[0010]根据本发明的另一实施方案，提供一种耦接到安装表面的灭火喷淋器总成，所述灭火喷淋器总成包括具有邻近第一端布置的热敏元件的喷淋器。将包括多个开口的盖板邻近热敏元件定位，使得盖板环绕热敏元件的一部分。通常将顶板定位成与盖板相对，以大体上围封热敏元件。盖板和顶板中的至少一个被配置成将热量向热敏元件引导。
[0011]这些和其它的优点和特征将从结合附图的以下描述中变得更加明显。
[0012]附图简述
[0013]在本说明书结论部分的权利要求书中具体地指出并且明确地要求保护被视为本发明的主题。根据结合附图所进行的以下详述将明白本发明的前述和其它特征以及优点，在附图中:
[0014]图1是灭火喷淋器总成的示例性部分的横截面图；
[0015]图2是根据本发明的实施方案的灭火喷淋器总成的横截面图；
[0016]图3是根据本发明的实施方案的灭火喷淋器总成的横截面图；
[0017]图4是灭火喷淋器总成的示例性部分的透视图；
[0018]图5是根据本发明的实施方案的灭火喷淋器总成的盖板的俯视图；
[0019]图6是根据本发明的实施方案的灭火喷淋器总成的盖板和顶板的透视图；
[0020]图7是图6中示出的盖板和顶板的横截面图；
[0021]图8是根据本发明的实施方案的顶板的横截面图；
[0022]图9是根据本发明的实施方案的灭火喷淋器总成的透视图；以及
[0023]图10是根据本发明的实施方案的另一灭火喷淋器总成的透视图。
[0024]发明详述
[0025]现参照图1，示出了灭火喷淋器总成10的一部分。灭火喷淋器总成10包括灭火喷淋器20，其被配置成排出例如水等灭火流体的喷雾。喷淋器20包括壳体22，其建立穿过壳体22的至少一部分的流动路径24。举例来说，喷淋器壳体22可包括多个通道26，其从喷淋器20的中心向外延伸，使得灭火流体将穿过这些通道26排到喷淋器20外部。在喷淋器20的中心内安置有水座30，其可在非激活位置与激活位置之间移动。当水座30并且因此喷淋器20处于非激活状态时，水座30被配置成封闭住流动路径24。垂直安置在水座30与位于喷淋器20的第一端21的调节构件42之间的活化剂球管或其它热敏元件40将水座30保持在非激活位置。活化剂球管40以已知的方式操作来使喷淋器20在大多数情况下维持处于非激活条件下。当经历升高的温度，例如存在火情时，活化剂球管40内的流体膨胀，导致球管破裂，并且从而允许喷淋器20以已知的方式变换到激活的操作状态。灭火喷淋器总成10可包括其它类型的灭火喷淋器，例如具有处于水平配置的活化剂球管40的喷淋器20。图2中示出了示例性水平活化剂球管40。虽然所示出的喷淋器20是压缩活化剂球管40，但是替代配置，例如拉伸活化剂球管在本发明的范围内。具有以水平配置布置的活化剂球管40的灭火喷淋器20以大体上与具有如上文所描述的垂直定向的活化剂球管40的灭火喷淋器20相同的方式起作用。
[0026]可将灭火喷淋器20安装到建筑物、轮船或其它结构的一部分，如安装到例如天花板。现参照图2到图7，示例性灭火喷淋器总成10还包括邻近喷淋器20的第一端21安装的盖板100。盖板100的顶部表面102使用紧固件、粘合剂或其它已知的连接途径连接到邻近的安装表面80。安装表面80可以是天花板，或者可以是例如装饰罐的一部分。盖板100通常为凹形的，使得喷淋器20的第一端21 (包括活化剂球管40)安置在安装表面80的平面下方的盖板100的腔室104内。在一个实施方案中，盖板100包括用于支撑活化剂球管40的一端的至少一个臂106。如图4所示，盖板100可包括被配置成支撑活化剂球管40的第一端44的第一臂106a，以及被配置成啮合球管40的第二相对端46的第二臂106b。分开的覆盖层120可安置在盖板100的外部周围(图3和图10)。在一个实施方案中，覆盖层120由轻量金属材料，例如金属箔制成。可将盖板100或覆盖层120的外表面涂上与安装表面80 —样的颜色，使得灭火喷淋器总成10与其围绕物以美观宜人的方式形成一个整体，使得没有明显的阴影线存在。
[0027]盖板100可由塑料或其它耐用材料制成。在一个非限制性实施方案中，盖板100由半透热和/或视觉上半透明的材料形成。盖板100包括多个开口 108，其允许热量朝活化剂球管40转移到腔室104中，或允许灭火流体排出到腔室104的外部。举例来说，孔或槽108可覆盖盖板100的表面积的约25%到约75%的范围。在一个实施方案中，通常可将多个开口 108布置成垂直于邻近表面80的气流，以增加喷淋器20的激活时间。盖板100可另外地包括多个热量特征件110，其被配置成朝定位在腔室104的中心的活化剂球管40引导热量的。热量特征件110，例如肋状物，从盖板100的表面向内或向外突出，并且沿着每个热量特征件110的长度，可具有大体上恒定的厚度或可变的厚度。所述多个热量特征件110可以是相同的或可以是不相似的。如图5所示，热量特征件110通常可从盖板100的中心径向向外弯曲，或者可以是直的。
[0028]现参照图6到图8，可结合盖板100使用顶板140，其包括中央开口 144，穿过所述中央开口 144接纳喷淋器20的第一端21。顶板140的一部分具有大体上等于邻近盖板100的顶部表面102的腔室104的直径的直径。在一个实施方案中，将顶板140安装到与盖板100相对的表面上(参见图9)。在另一实施方案中，顶板140例如通过卡扣配合连接由盖板100的一部分支撑(参见图10)。顶板140将热量限制在邻近活化剂球管40的腔室104内。在一个实施方案中，顶板140可以是具有均匀厚度的大体上平坦的圆盘，如图7所示，或者可包括促进热空气朝活化剂球管40流动的部分成角度的底部表面141 (图8)。顶板140可与盖板100分开形成，或可例如通过注射模制工艺与盖板100形成为一体。
[0029]当存在火情，且盖板100并不包括覆盖层120时，火焰所产生的热量和燃烧气体通过盖板100中的多个开口 108进入腔室104中。包含顶板140防止了热量和气体从喷淋器20的第一端21升起。通过来自升起的热量和气体的对流来加热半透明的盖板100。反过来，来自盖板100的热量辐射到腔室104内的空气。在盖板100包括多个热量特征件110的实施方案中，热量特征件110将引导热量和气体直接朝活化剂球管40流进腔室104中。
[0030]在图9和图10示出的另一实施方案中，灭火喷淋器总成10的顶板140通常是凸形的，并且界定腔室142，使得可将喷淋器20的第一端21安置在其内。顶板140的腔室142邻接盖板100的腔室102，以形成喷淋器20的整个第一端21位于其内的较大腔室160。在示出的实施方案中，顶板140的内表面146是反射性的