专利名称：喷淋撞击式脱硫除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，特别是指一种用于锅炉除尘脱硫的喷淋撞击式脱硫除尘器。
现有的自激式，水膜式，文丘里旋风式等湿式除尘器，均存在带水腐蚀零部件，除尘脱硫效率低，使用操作程序复杂等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，重量轻，整体结构采用玻璃钢制成，抗腐蚀性强，运载安装使用方便，并可二次脱硫，除尘率达92.7％，脱硫率达85.8％的喷淋撞击式脱硫除尘器。
本实用新型的目的是由如下技术方案实现的它包括撞击筒(1)、喷淋筒(2)、灰水池(9)、清水池(10)、循环水泵(8)，撞击筒(1)与喷淋筒(2)侧壁通过连通管(3)相连，撞击筒(1)内壁固装一圆弧形撞击分离板(4)，撞击分离板上均匀分布1～70个孔，每个孔下端均固装一直通管(41)，喷淋筒(2)内上端设置一喷淋器(5)和过滤层(6)，喷淋器(5)通过进水管(7)与循环水泵(8)相连，循环水泵(8)置于清水池(10)上，撞击筒(1)与喷淋筒(2)均无底，下端均伸入灰水池(9)水面以下，放于支架(12)上，水面高过撞击分离板下面的直通管(41)下端0～50厘米，灰水池(9)与清水池(10)上部连通为一体，循环水(13)中加有碱性化合物，如氢氧化钠(NaOH)。喷淋器(5)装在固定于喷淋筒内壁的十字形支架(14)上，喷淋器(5)由1～4层环形分布的喷淋头(51)组成，每层4～7个喷淋头(51)，每层的喷淋头(51)均等分圆周，层与层之间的喷淋头(51)叉开分布。过滤层(6)由2～4层S形弯板(61)组成，每层均由多块S形弯板(61)平行等间距排列，S形弯板(61)两端均固装在喷淋筒(2)内壁上，每层中的S形弯板(61)同一端均略高于另一端，以便于凝集在S形弯板(61)上的水珠可沿弯板至筒内壁往下流；层与层之间的S形弯板(61)之间错开排列，可使含水量较高的烟气通过弯曲的通道时，将水珠凝集在S形弯板(61)上。过滤层(6)也可由2～4层冂形弯板(62)组成，排列与安装方式均同于S形弯板(61)。撞击筒(1)上端有一进气口(11)；喷淋筒(2)上端有一排气口(21)，侧壁有一检测孔(22)。
本实用新型的优点是除尘脱硫效率高，抗腐蚀性强，使用操作方便，节约地下水资源，无二次污染。除尘率达92.7％，脱硫率达85.8％。
结合附图和实施例将本实用新型作进一步说明
图1为喷淋撞击式脱硫除尘器结构示意图图2为喷淋撞击式脱硫除尘器俯视图图3为喷淋撞击式脱硫除尘器中灰水池和清水池剖视图图4为喷淋撞击式脱硫除尘器中S形弯板立体结构示意图图5为喷淋撞击式脱硫除尘器中冂形弯板立体结构示意图图6为喷淋撞击式脱硫除尘器中过滤层为冂形弯板示意图本实施例所述的喷淋撞击式脱硫除尘器中，撞击筒(1)与喷淋筒(2)均为圆筒形，用玻璃钢制成，撞击筒(1)与喷淋筒(2)侧壁通过连通管(3)相连，撞击筒(1)内壁固装一圆弧形撞击分离板(4)，撞击分离板上均匀分布35个孔，每个孔下端均固装一直通管(41)，喷淋筒(2)内上端设置一喷淋器(5)和过滤层(6)，喷淋器(5)通过进水管(7)与循环水泵(8)相连，循环水泵(8)置于清水池(10)上，撞击筒(1)与喷淋筒(2)均无底，下端均伸入灰水池(9)水面以下，放于支架(12)上，水面高过撞击分离板下面的直通管(41)下端40厘米，灰水池(9)与清水池(10)上部连通为一体，循环水(13)中加有氢氧化钠(NaOH)。喷淋器(5)装在固定于喷淋筒内壁的十字形支架(14)上，喷淋器(5)由4层环形分布的喷淋头(51)组成，每层4～7个喷淋头(51)，每层的喷淋头(51)均等分圆周，层与层之间的喷淋头(51)叉开分布。过滤层(6)由2层S形弯板(61)组成，每层均由多块S形弯板(61)平行等间距排列，S形弯板(61)两端均固装在喷淋筒(2)内壁上，每层中的S形弯板(61)同一端均略高于另一端，以便于凝集在S形弯板(61)上的水珠可沿弯板至筒内壁往下流；层与层之间的S形弯板(61)之间错开排列，可使含水量较高的烟气通过弯曲的通道时，将水珠凝集在S形弯板(61)上。撞击筒(1)上端有一进气口(11)；喷淋筒(2)上端有一排气口(21)，侧壁有一检测孔(22)。
使用时，将撞击筒(1)上端的进气口(11)与引风机出口相连，引风机进口接干式锥形分离器，干式锥形分离器另一端接锅炉烟道出口，当锅炉烟道内排出的带灰尘的烟气，经干式锥形分离器将大颗粒灰尘除去后，再经引风机进入撞击筒内，经圆弧形撞击分离板(4)上的直通管(41)进入灰水池(9)内，大部分灰尘经水过滤、沉积池底，同时烟气中的二氧化硫(SO2)与水中的氢氧化钠(NaOH)发生化学反应，烟气再从水面冲出，通过连通管(3)进入喷淋筒(2)内，打开循环水泵(8)，水经进水管(7)进入喷淋器(5)管内，喷淋器(5)上的喷淋头(51)向下及四周喷出雾状水珠形成水幕，当烟气穿过水幕时，烟气中的剩余灰尘与水混合落入灰水池(9)内，烟气中的剩余二氧化硫再次与水幕中的氢氧化钠发生化学反应，进行二次脱硫。由于此时的烟气中带水量较多，经过多层S形弯板(61)时，水珠附着在S形弯板(61)上，流向弯板一端，再沿筒内壁流向灰水池(9)，净化后的烟气经喷淋筒(2)上端的排气口(21)排出。经过灰水池(9)沉淀的水流向清水池(10)，通过循环水泵(8)，供进水管(7)循环使用。
权利要求1.一种喷淋撞击式脱硫除尘器，包括撞击筒(1)、喷淋筒(2)、灰水池(9)、清水池(10)、循环水泵(8)，其特征在于撞击筒(1)与喷淋筒(2)侧壁通过连通管(3)相连，撞击筒(1)内壁固装一圆弧形撞击分离板(4)，撞击分离板上均匀分布1～70个孔，每个孔下端均固装一直通管(41)，喷淋筒(2)内上端设置一喷淋器(5)和过滤层(6)，喷淋器(5)通过进水管(7)与循环水泵(8)相连，循环水泵(8)置于清水池(10)上，撞击筒(1)与喷淋筒(2)均无底，下端均伸入灰水池(9)水面以下，放于支架(12)上，水面高过撞击分离板下面的直通管(41)下端0～50厘米，灰水池(9)与清水池(10)上部连通为一体，循环水(13)中加有碱性化合物。
2.如权利要求1所述的喷淋撞击式脱硫除尘器，其特征在于喷淋器(5)装在固定于喷淋筒内壁的十字形支架(14)上，喷淋器(5)由1～4层环形分布的喷淋头(51)组成，每层4～7个喷淋头(51)，每层的喷淋头(51)均等分圆周，层与层之间的喷淋头(51)叉开分布。
3.如权利要求1所述的喷淋撞击式脱硫除尘器，其特征在于过滤层(6)由2～4层S形弯板(61)组成，每层均由多块S形弯板(61)平行等间距排列，S形弯板(61)两端均固装在喷淋筒(2)内壁上，每层中的S形弯板(61)同一端均略高于另一端，层与层之间的S形弯板(61)之间错开排列。
4.如权利要求3所述的喷淋撞击式脱硫除尘器，其特征在于过滤层(6)也可由2～4层冂形弯板(62)组成，排列与安装方式均同于S形弯板(61)。
5.如权利要求1所述的喷淋撞击式脱硫除尘器，其特征在于撞击筒(1)上端有一进气口(11)；喷淋筒(2)上端有一排气口(21)，侧壁有一检测孔(22)。
6.如权利要求1所述的喷淋撞击式脱硫除尘器，其特征在于撞击筒(1)与喷淋筒(2)均为圆筒形，用玻璃钢制成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于锅炉除尘脱硫的喷淋撞击式脱硫除尘器,它包括撞击筒、喷淋筒、水池等,撞击筒与喷淋筒通过连通管相连,撞击筒内固装一圆弧形撞击分离板,撞击分离板下端均匀固装1～70个直通管,喷淋筒内上端设置一喷淋器和过滤层,喷淋器通过进水管与循环水泵相连,撞击筒与喷淋筒均无底,下端均伸入灰水池水面以下,放于支架上。本实用新型除尘脱硫效率高,抗腐蚀性强,使用操作方便,节约地下水资源,无二次污染。
文档编号F23J15/02GK2308811SQ9720350
公开日1999年2月24日 申请日期1997年4月16日 优先权日1997年4月16日
发明者马朝年 申请人:河北省枣强蓝天防腐净化有限公司