消防车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及消防设备领域，具体为一种具有干粉、水灭火和泡沫灭火功能的消防车。
【背景技术】
[0002]随着经济快速发展，火灾所造成的人员和经济损失也越来越大，在发生大的火灾时，会采用消防车进行灭火，现有的消防车有的是通过水灭火，有的是通过泡沫灭火，有的通过气体灭火。但是，目前还没有既能高空干粉灭火，又能低空灭火的消防车，目前仅有干粉灭火器。干粉灭火的优势在于，不会像水灭火那样对灭火对象造成冲击和浸泡损害，不会像泡沫灭火那样对灭火对象造成腐蚀损害，无二次损害和污染，能够对灭火对象形成一定的保护，灭火结束后去除干粉，火灾现场的物品还能正常使用，因此能够最大限度地降低火灾造成的损失。在一些存放重要的物资，例如粮食、食品、药品、烟草、棉花、战备等物资的场所着火时，如果使用水或泡沫灭火，会导致这些物资灭火后带来的二次损害和污染严重，干粉灭火的优势更加明显。现有的干粉灭火器是在高压气罐内加入一定量的干粉，并充入一定压力的气体，在使用时打开气阀，气罐中的高压气体携带气罐内的干粉喷出进行灭火，这种干粉灭火器的缺点是，喷射范围有限，干粉雾化效果差，喷出的气体中干粉浓度低，而且干粉浓度不均匀，因此，在救灾现场，仅能近距离使用，且使用效果较差。因此，需要设计干粉消防车，满足火灾现场的灭火需求。专利号为201320890833.0名称为一种大流量干粉消防车的专利文献，公开了一种大流量干粉消防车，在车体上设置了干粉罐和气源，气源通过带有阀门的高压气管介入所述干粉罐中，气源采用高压非助燃气体罐或风机，通过高压气体进入干粉罐内，携带干粉，然后通过干粉管道输送至一定的高度，通过喷头使高压气体携带干粉喷出。这种干粉消防车的缺点在于:干粉的雾化效果差，高压气体从干粉罐中通过，携带干粉输出，干粉与气体无法实现充分的混合；随着干粉罐内干粉量的减少，携带的干粉也会越来越少，效果越来越差；气体携带干粉通过高压管道上升一定高度后，干粉受重力影响，气体中携带的干粉量会不断地减少，大量干粉会沉积在输送管道内，无法喷射至火灾现场，因此，灭火效果会很差，无法快速灭火。而且这种干粉消防车虽然将干粉罐装在了汽车上，但是，其驱动采用的是非助燃气体罐或风机，需要单独设置驱动，占用一定的体积，未能充分利用汽车的驱动优势，因此，需要对其进行改进。而且，该专利文献中公开的大流量干粉消防车的喷头结构设计不合理，气流通过时，缺乏导流作用，气流喷射力弱，喷射距离短，无法对明火形成冲击阻断，无法快速灭火。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对【背景技术】中所指出现有的消防车存在的干粉无法充分雾化，保持一定的浓度喷射，干粉在输送至一定高度时，部分干粉会因重力影响沉积在输送管道壁上，使得干粉雾气中干粉浓度较低，灭火效果差的问题，提供一种能够解决前述问题的消防车。
[0004]实现本发明的发明目的的技术方案如下:
[0005]一种消防车，其包括车体和设置在车体上的高压气栗、高压储气罐、干粉罐、电控箱以及通过电控箱控制的可控输料装置，高压气栗的气体输出端通过气体管道与高压储气罐连接，气体管道上设有止回阀和压力表，高压储气罐通过气体管道与干粉罐的多个气体入口连接，干粉罐包括气粉混合部和节流释放部，气粉混合部与节流释放部之间设有气体通道，气体通道内设有从气粉混合部通向节流释放部的电控的单向阀，气粉混合部内设有气压检测部件，所述的多个气体入口分布在气粉混合部的壳体上，节流释放部内设有气压检测部件，节流释放部的气体出口与可控输料装置的进料口连接。
[0006]为了使消防车同时具备干粉灭火、水灭火以及泡沫灭火的功能，所述的车体上还设有液体灭火组件，液体灭火组件包括储液箱，储液箱的进液口连接有抽液栗，储液箱内设有高压液体栗，高压液体栗的出液管与电控箱控制的选通阀的通液体接口连接，选通阀的通气接口与所述的节流释放部的气体出口通过气体管道连接，选通阀的出料口与可控输料装置的进料口连接。通过电控箱控制选通阀的通道，在实际应用中，先使用干粉灭火，当干粉罐内的干粉用完后，通过电控箱控制选通阀的通液体接口与出料口导通，通过高压液体栗将储液箱内的水或泡沫输送至可控输料装置，进行水灭火或泡沫灭火。使用水灭火或泡沫灭火的过程中，可以将管道内存留的干粉冲刷干净，以备下次使用。
[0007]为了便于喷头快速对准着火位置，快速灭火，所述的可控输料装置包括旋转座、可自动折叠输料管、云台、喷头、摄像头和冲击锤，旋转座设置在车体上，可自动折叠输料管固定在旋转座上，云台设置在可自动折叠输料管的上部，喷头、摄像头和冲击锤设置在云台上，通过电控箱控制喷头、摄像头和冲击锤的方向和角度，通过电控箱控制旋转座转动方向，通过电控箱控制可自动折叠输料管的伸缩，冲击锤为液压锤或气锤中。在灭火时，因为某些建筑的窗户是封闭的，无法直接向室内的着火点喷射灭火介质，所以要先使用电控箱将可自动折叠输料管调整至建筑物的窗户处，然后控制冲击锤，将窗户打破，然后根据摄像头看到的景象，通过电控箱调整喷头，对着火点喷射，达到快速灭后的目的。冲击锤可以选用液压缸驱动的冲击锤或气缸驱动的冲击锤。
[0008]上述方案中所述的喷头包括连接部、膨化部、球面增压堵头以及导流部，连接部以其左侧部与膨化部的右侧部一体连接，膨化部以其左侧部与导流部的右侧部一体连接，膨化部内部从右向左腔体直径逐渐增加，球面增压堵头设置在膨化部与导流部的连接处，球面增压堵头的球面向着导流部一侧凸出，球面增压堵头上设有主气流通道，主气流通道以球面增压堵头的球面的中轴线为中心轴，在球面增压堵头上还分布有若干个辅助气流通道，导流部上与主气流通道相对的位置设有主导流通道，导流部上与各个辅助气流通道相对的位置设有辅助导流通道，在导流部的左侧设有从右向左直径逐渐扩大的外导流圈，在各个辅助导流通道的左端出口旁设有辅助导流部，辅助导流部向着主导流通道一侧凸出弯曲，辅助导流部的两端与外导流圈相连接，外导流圈和辅助导流部在各个辅助导流通道周围形成闭合的导流槽，各个辅助导流部在主导流通道的周围围成封闭的主导流槽。携带干粉的气流到达喷头时，先到达膨化部有序地膨化混合，然后在球面增压堵头右侧节流增压，然后气流通过球面增压堵头上的主气流通道和辅助气流通道，再通过导流部的主导流通道和辅助导流通道进一步增压导流，形成一定压力的携带一定干粉量的气流柱，气流柱从主导流通道和辅助导流通道冲出后，再在外导流圈和辅助导流面的作用下进行导流，使其有序地逐步膨化，保持一定的压力射向目标位置，射程远，而且，气流到达着火点时，携带有一定浓度的干粉，同时又具有一定的冲击力，冲击在明火上能够快速阻断火焰链的上升，达到快速覆盖灭火的效果。
[0009]为了使气流到达球面增压堵头时能够顺畅的进入主气流通道和辅助气流通道，所述的球面增压堵头的右侧面上位于主气流通道和辅助气流通道旁均设有向右的弧形凸起。通过这种设置能够消除气流对球面增压堵头的冲击反弹，气流到达球面增压堵头时，在弧形凸起的作用下会更加顺畅地进入弧形凸起之间的主气流通道和辅助气流通道内。
[0010]上述方案中，所述的辅助导流部靠近主导流通道一侧的内侧面从右向左向着外导流圈一侧弯曲，通过这种设置，从右向左主导流槽的孔径逐渐扩大，辅助导流部靠近辅助导流通道一侧的外侧面从右向左向着主导流通道一侧弯曲，通过这种设置，从右向左辅助导流槽的孔径逐渐扩大。气流离开主导流通道和辅助导流通道后在主导流槽和辅助导流槽的作用下能够有序地膨化并进一步导流，使气流保持一定的方向和压力喷向明火的方向。
[0011]上述的可自动折叠输料管为多节管道通过电控箱控制的活动关节连接而成，管道为钢管，从旋转座至可自动折叠输料管的顶端管道的直径逐渐减小。现有的管道通常是直管道，有的管道为了便于收放还采用了软管，气流携带干粉沿着管道前进过程中，随着行程的增加，气流的压力会逐渐降低，会有部分干粉附着在管道壁上，因此，气流到达喷头时，携带的干干粉量不足，气压较低，也无法达到灭火的效果，本发明采用了钢管，便于保持气流压力，同时，从下至上管道的直径按设计比例匹配缩小，能够补偿因为行程较远造成的流速的降低，使携带干粉的气流保持一定的流速前进，防止干粉沉积在管道壁上，同时，管道采用活动关节的管道，在关节部位，携带干粉的气流遇到节流阻力会对干粉形成再混合，防止干粉沉积在管道壁上，同时增加气流压力，加快气流速度。
[0012]为了保证高压储气罐内保持一定的气压，防止气压过大，上述的高压储气罐与干粉罐之间的气体管道上设有减压阀、干粉罐止回阀和电动闸阀。设置干粉罐止回阀可以防止干粉罐内的气流通过管道进入到高压储气罐内，通过电控箱控制电动闸阀的开启和关闭，可以控制高压储气罐向