专利名称：改进的远红外复合绒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种远红外复合绒，更具体地说，本实用新型涉及一种服用性能改进的远红外复合绒，例如具有回弹性和改进的尺寸稳定性和耐久性、透气导湿性以及更柔软的手感。
近年来，市场上出现了多种的保暖复合绒，其中远红外复合绒的保暖性能较好，而且具有保健功能。中国实用新型专利No.99225382.9描述了一种远红外多层纤维保温导湿面料，它包括远红外纤维布与内部的无纺绒，无纺绒是在有机薄膜上进行针刺而成。市场上还有其他许多保暖复合绒，也是在有机薄膜上实施针刺而制成。这些含有薄膜的复合绒在使用期间尺寸稳定性和耐久性不够理想，存在使用时纤维绒脱离薄膜，使复合绒变形的问题；而且由于含有薄膜，复合绒缺乏弹性、不耐拉，透气导湿性也不够好。中国实用新型专利No.99226449.9描述了另一种远红外保健保暖复合绒，它包括外层的织物面料与内部的远红外纤维绒。纤维绒的载体为无纺布，位于复合绒结构的中央，其两面均载有纤维绒。纤维绒与外层面料之间有胶粘层，将两者结合起来。这种复合绒没有使用薄膜，避免了由薄膜所导致的一些问题，但它的结构中紧贴外层面料处使用了聚合物胶粘剂，透气导湿性、手感也不够好；另外，由胶粘剂粘合纤维绒与外层面料而形成的整体结构，仍然缺乏弹性，不耐拉，使用时在力的作用下纤维绒也有可能与外层面料分离，使复合绒变形。在上述复合绒中，还有一个共同之处，即复合绒中的纤维绒没有回弹性，在使用期间的力作用下，纤维绒的尺寸易于变形，使复合绒的整体结构的尺寸稳定性下降，耐久性降低。
本实用新型的目的在于提供一种服用性能改进的远红外复合绒，即具有回弹性和改进的尺寸稳定性、耐久性，具有优良的透气导湿性，而且手感更柔软。
本实用新型的远红外复合绒的基本结构有7层，其中中央层为弹性疏松网(4)，疏松网(4)两侧为远红外无机粉末(3)，粉末层(3)外侧为远红外纤维绒(2)，纤维绒(2)外侧为表层的弹性织物(1)；其中疏松网层(4)和纤维绒层(2)比粉末层(3)和表层织物(1)厚。
其中所述的远红外纤维绒(2)植绒于表层织物(1)上，远红外无机粉末(3)位于疏松网(4)与纤维绒(2)之间，将两者粘合起来；其中远红外纤维绒所用的纤维是合成纤维，远红外纤维的含量为36-55克/米2。
其中远红外无机粉末优选为陶瓷粉，粒度为8-600微米，其含量为10-50克/米2，优选含量为20-30克/米2。
其中中央的疏松网的单位重量为40-60克/米2。
其中表层织物是弹性纤维和天然纤维的混纺织物，而且它含有远红外纤维；疏松网含有弹性纤维和合成纤维。
图1为本实用新型的远红外复合绒的一个实施例的剖面图。
在本实用新型的复合绒结构中，(1)层为弹性纤维的天然纤维的混纺织物，它具有回弹性，在制造该织物时，在其交织间隙穿插远红外纤维，然后经拉毛形成(2)层的远红外纤维绒。(4)层为含有弹性纤维和合成纤维的疏松网，它还可以含有天然纤维，并具有弹性。在(2)、(4)层之间铺置远红外无机粉末(3)，然后在70-180℃温度下将(2)、(4)层复合起来，形成一个整体的复合绒结构。该远红外无机粉末是(2)、(4)层的粘结剂。它优选粒度约为8-600微米的陶瓷粉。该陶瓷粉是环保产品，而且对人体无毒，对皮肤无刺激。
在复合绒结构中，纤维绒通过远红外无机粉末薄层与弹性疏松网结合成一体。在该薄层中，粉末是分散开的，类似于交联点。这样，在力的作用下，纤维绒可随弹性疏松网一同伸缩。同时，纤维绒的另一面附着于具有弹性的表层面料上，纤维绒也可以随弹性表层一同伸缩。因而，复合绒的整体结构具有回弹性。这样，在使用期间，复合绒在力作用下就能够自如地伸缩，很耐拉，由此可大大改善复合绒整体结构的尺寸稳定性和耐久性。纤维绒是在高温下由无机粉末结合到弹性疏松网上的，结合力较强，纤维绒不易脱落；而在纤维绒的另一面，纤维织入表层织物中，也不易从表层织物上脱落，这样就避免了包含薄膜或胶粘剂的复合绒所遇到的纤维绒易脱落的问题，这也有助于在使用期间保持复合绒的尺寸稳定性和耐久性。本实用新型不含薄膜或胶粘剂，其中无机粉末层中粉末是散开的，而且表层织物、纤维绒及弹性疏松网均具有导湿透气性，因此，本实用新型复合绒的导湿透气性也有很大提高。因为纤维绒直接紧贴表层，紧邻纤维绒的是疏松网，所以复合绒的手感也非常柔软。如上所述，本实用新型的复合绒与现有的复合绒相比，服用性能有很大的改善和提高，它具有回弹性和改进的尺寸稳定性和耐久性，具有优良的透气导湿性和更柔软的手感。所述优良性能使该复合绒成为上佳的服用原料。
以下结合附图和实施例来进一步说明本实用新型。
实施例
图1为一个本实用新型远红外复合绒的实施例示意图。它由(1)-(4)所示的材料层组成(1)尼龙、氨纶、棉的混纺织物；(2)附着于织物(1)的远红外丙纶纤维绒；(3)远红外陶瓷粉末；(4)由氨纶、尼龙、涤纶、羊毛制成的疏松网。
其中疏松网位于结构中央，其两侧为纤维绒，陶瓷粉末位于纤维绒与疏松网之间，纤维绒通过陶瓷粉末与疏松网结合成一体，纤维绒的外侧面上是最外层的织物。
纤维绒与疏松网在80℃-130℃温度下复合而成，远红外丙纶纤维的含量为40克/米2。复合绒内陶瓷粉的粒度为50-200微米，含量为25克/米2。弹性疏松网的单位重量为50克/米2。
权利要求1．一种远红外复合绒，其特征在于所述远红外复合绒的基本结构有7层，其中中央层为弹性疏松网(4)，疏松网(4)两侧为远红外无机粉末(3)，粉末层(3)外侧为远红外纤维绒(2)，纤维绒(2)外侧为表层的弹性织物(1)；其中所述的疏松网层(4)和纤维绒层(2)比粉末层(3)和表层织物(1)厚。其中所述的远红外纤维绒(2)植绒于表层织物(1)上，远红外无机粉末(3)位于疏松网(4)与纤维绒(2)之间，将两者粘合起来。
2．如权利要求1所述的远红外复合绒，其特征在于所述远红外纤维的含量为36-55克/米2。
3．如权利要求1所述的远红外复合绒，其特征在于所述远红外无机粉末为粒度为8-600微米的陶瓷粉，含量为10-50克/米2。
4．如权利要求3所述的远红外复合绒，其特征在于所述陶瓷粉的含量为20-30克/米2。
5．如权利要求1所述的远红外复合绒，其特征在于所述疏松网的单位重量为40-60克/米2。
6．如权利要求1所述的远红外复合绒，其中所述的表层织物是弹性纤维和天然纤维的混纺织物，而且它含有远红外纤维；疏松网含有弹性纤维和合成纤维。
专利摘要一种改进的远红外复合绒,它由下述材料层组成:位于表层的弹性纤维和天然纤维的混纺织物(1)、附着于(1)织物的远红外纤维绒(2)、位于中央的含有弹性纤维和合成纤维的疏松网(4)和位于纤维绒(2)与疏松网(4)之间的远红外无机粉末(3)。疏松网两侧为纤维绒,纤维绒与疏松网通过无机粉末结合起来,纤维绒的外侧面上是最外层的织物(1)。该复合绒具有回弹性和改进的尺寸稳定性、耐久性,具有优良的透气导湿性,手感更柔软,为上佳的服用原料。
文档编号B32B5/22GK2449912SQ0021878
公开日2001年9月26日 申请日期2000年8月10日 优先权日2000年8月10日
发明者李乐兴 申请人:李乐兴