专利名称：一种由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法
技术领域：
本发明涉及由热固材料组成的标签用热交换纸及其制造方法，本方法使标签更具立体感，而且该标签用热交换纸因热接触而附着。
背景技术：
以往，热固材料用于标签时，为使其具有立体感，用一次性油粘纸进行热交换。这种方法是通过热接触剂往毛料渗透过程中成型，从而缓冲了毛料的收缩或伸展，使标签不易变型。但是，往热固材料上覆盖热接触剂时，因热固材料含有油性成份，从而粘合力显著下降；尤其是加热标签时随着热接触剂的融化渗入到毛料中，使热固材料和热接触剂之间裂缝，热固材料易从热接触剂层分离出来，而且热固材料标签虽有一定的缓冲性和立体感，但不能表现多彩色相，不能体现装饰美及高品位。
发明内容
本发明提供一种由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，是为解决以上技术存在的缺点，能使热固材料和接触剂层粘合坚固，表现多彩色相，体现装饰美及高品位。
本发明提供的方法是在铸型(10)具有特定形态的铸槽(10a)中注入热固材料，形成热固材料层(11)；在已硬化的热固材料层(11)表面薄薄涂抹有色相的热固材料，形成色相层(12)；在已硬化的色相层(12)表面薄薄涂抹热固材料，形成连接层(13)；在连接层(13)硬化之前涂抹热可塑性树脂，形成热接触剂层(15)，而且要共同硬化连接层(13)和热接触剂层(15)以提高粘合力。
上述的由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，在连接层(13)硬化之前，涂抹热可塑性树脂同系物，从而使连接层(13)和热接触剂层(15)之间更多地含有热硬化性树脂(14)。
上述的由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，色相层(12)也可在热固材料层(11)之间形成。
上述的由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，往热接触剂层(15)表面覆盖具有粘着层(16a)的剥离纸(16)，将标签从铸型(10)分离出来后，翻过面来，往热固材料层(11)表面粘贴有粘着层(17a)的剥离纸(17)。
上述的由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，由铸型(10)表现特定形态的热固材料层(11)，在其另一面薄薄涂抹色相层(12)，往色相层(12)另一面薄薄涂抹一层热固连接层(13)，连接层(13)在硬化之前覆盖由热可塑性树脂组成热接触剂层(15)。
本发明的优点是因热固材料(11)和另一面的色相层(12)可表现出多彩色相，外形美观，品位高档，而且在连接层(13)硬化前涂抹热接触剂层(15)，同时硬化，粘合坚固，最大限度地提高热固材料(11)的粘合力。
图1a～图1h为剖面图，依次代表着由热固材料组成的标签用热交换纸的制造过程。
图2a～图2e为剖面图，代表着往热交换纸粘接已覆盖粘着层的剥离纸，及附着毛料的过程。
图3是由本发明制造的标签附着在毛料的状态示意图。
图中主要部分的说明1、标签，10、铸型，10a、铸槽，11、热固材料层，12、色相层，13、连接层，14、热固性树脂层，15、热接触剂层，16、剥离纸，16a、粘着层，17、剥离纸，17a、粘着层，18、毛料，20、热压力机。
具体实施例方式下面参照示意图，详细说明本发明的实施例，如图1a及图1b所示，往铸槽(10a)注入热固材料形成热固材料层(11)，铸槽(10a)为标签所需的文字或图案。该方法与印刷方法比较，外形线美观、整洁。如图1c所示，注入铸槽(10a)的热固材料层(11)硬化时，在其表面薄薄涂抹含有颜料的有色热固材料，形成色相层(12)。该色相层(12)采用印刷方法呈现与热固材料层(11)相应的图形。即可根据图形所需反复印刷，也可根据需要在热固材料层(11)之间即文字或图案突出部位形成色相层(12)，见图1d。色相层(12)硬化后，在色相层(12)表面薄薄涂抹热固材料形成连接层(13)，见图1e。在连接层(13)硬化之前涂抹热可塑性树脂形成热接触剂层(15)，见图1g。在连接层(13)硬化之前涂抹热可塑性树脂，使热接触剂层(15)和连接层(13)同时硬化，热接触剂层(15)和连接层(13)粘合得非常坚固。热固材料经硬化，就不易粘接其它物质，但硬化之前涂抹热接触层(15)共同硬化，热固材料粘合得非常坚固。
另外，可根据需要在连接层(13)和热接触剂层(15)之间，可形成热硬化性树脂层(14)，见图1f。即在连接层(13)硬化之前，涂抹热可塑性树脂或同系物，形成热硬化性树脂层(14)，经硬化后，在其上面涂抹热可塑性树脂，形成热接触剂层(15)。
上述热硬化性树脂层(14)在硬化前涂抹在连接层(13)表面，同时硬化，坚固地粘合在连接层(13)，而且与在其表面形成的热接触剂层(15)成为一系列。即使热接触剂层(15)因热压力机而融化，使其一部分渗入到毛料中减弱粘合力，热硬化性树脂层(14)和热接触剂层(15)也能维持很强的接触力，避免了标签脱落的缺点。
见图1h、图2a、图2b，由此形成标签(1)后，往热接触剂层(15)表面覆盖具有粘着层(16a)的剥离纸(16)，标签(1)由铸型分离出来后，翻过面来，往热固材料(11)表面粘贴已涂抹耐热性粘着层(17a)的剥离纸(17)，最终完成标签用热交换纸。
使用已涂抹粘着层(16a)(17a)的剥离纸的理由是，可将多个文字或图案一次性覆盖在毛料(18)上；而一个文字或一个图案的标签则无需使用上述剥离纸(16)、(17)，可直接从铸型(10)分离出标签(1)。
见图2c、图2d、图2e，由上述方法制造的标签用热交换纸，分离出粘着在热接触剂层(15)的剥离纸(16)后，将热接触剂层(15)移到衣料或皮革之类的毛料(18)上，在剥离纸(17)上面用电熨斗或热压力机加压即可。此时热接触剂层(15)因热压力机的150～200℃热温融缩，渗入到毛料(18)，坚固地粘合在热固材料层(11)上。当热固材料层(11)坚固粘合后，分离出剥离纸(17)，标签(1)牢固地粘合在毛料(18)上，见图3。此时得到的标签(1)色彩多样，而且有立体感，外形线美观，品味高，很好地解决了以往的缺点。而且，即使因热固材料(11)的柔韧性导致毛料收缩或伸展，也不会使标签脱落，洗涤或熨烫也不会使标签(1)变形，保持标签(1)的原样。
权利要求
1.一种由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，其特征是在铸型(10)具有特定形态的铸槽(10a)中注入热固材料，形成热固材料层(11)；在已硬化的热固材料层(11)表面薄薄涂抹有色相的热固材料，形成色相层(12)；在已硬化的色相层(12)表面薄薄涂抹热固材料，形成连接层(13)；在连接层(13)硬化之前涂抹热可塑性树脂，形成热接触剂层(15)，而且要共同硬化连接层(13)和热接触剂层(15)以提高粘合力。
2.根据权利要求1所述的由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，其特征是在连接层(13)硬化之前，涂抹热可塑性树脂同系物，从而使连接层(13)和热接触剂层(15)之间更多地含有热硬化性树脂(14)。
3.根据权利要求1所述的由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，其特征是色相层(12)也可在热固材料层(11)之间形成。
4.根据权利要求1所述的由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，其特征是往热接触剂层(15)表面覆盖具有粘着层(16a)的剥离纸(16)，将标签从铸型(10)分离出来后，翻过面来，往热固材料层(11)表面粘贴有粘着层(17)的剥离纸(17a)。
5.根据权利要求1所述的由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法，其特征是由铸型(10)表现特定形态的热固材料层(11)，在其另一面薄薄涂抹色相层(12)，往色相层(12)另一面薄薄涂抹一层热固连接层(13)，连接层(13)在硬化之前覆盖由热可塑性树脂组成热接触剂层(15)。
全文摘要
本发明涉及一种由热固材料组成的标签用热交换纸制造方法,是在铸型(10)具有特定形态的铸槽(10a)中注入热固材料层(11),在其已硬化的表面涂抹有色相的热固材料,在已硬化的色相层(12)表面涂抹热固材料,形成连接层(13),在连接层(13)硬化之前涂抹热可塑性树脂,形成热接触剂层(15)。热固材料层(11)和色相层(12)可表现多彩的色相,体现美观、高品位的标签,同时热固连接层(13)在硬化前覆盖热接触剂层(15),使之共同硬化,坚固性好,提高了热固材料层(11)的粘合力。
文档编号B32B29/00GK1337308SQ011250
公开日2002年2月27日 申请日期2001年8月3日 优先权日2000年8月5日
发明者金圭桓 申请人:金圭桓