一种全自动环保无底纸标签贴标机的制作方法

文档序号:10481517阅读:347来源:国知局
一种全自动环保无底纸标签贴标机的制作方法
【专利摘要】本发明是一种全自动环保无底纸标签贴标机。包括放卷机构、断标检测机构、拉标缓冲机构、动力送标机构、模切机构、主支撑机构、卷瓶扶标机构、贴标机构、输送机构,标签卷经由放标机构进入断标检测机构,拉标缓冲机构将经过断标检测机构检测的标签拉出到缓冲区,动力送标机构不断将将缓冲区的标签送到模切机构,模切机构将标签模切出所需形状,所切出的成型标签被模切机构吸住并传送到贴标机构表面,标签被吸附在贴标机构表面,当物料通过输送机构输送过来时,贴标机构转动,将标签贴于物料表面,并通过卷瓶扶标机构将整张标签全部贴附于物料表面。本发明成本低廉,污染少,工艺简单,可节约大量纸张。
【专利说明】
一种全自动环保无底纸标签贴标机
技术领域
[0001]本发明的一种全自动环保无底纸标签贴标机,特别是一种可以将成卷连续的无底纸的不干胶标签裁切成任意形状并贴在被包装物体上的新设备,属于标签贴标机的创新技术。
【背景技术】
[0002]普通的不干胶标签材料,也叫自粘标签材料,一般由两层材料组成。是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅油保护纸为底纸的一种复合材料。
[0003]不干胶标签与传统标签相比,有不用刷胶、不用浆糊、清洁卫生、使用快捷方便贴标效率高等优点,广泛应用于日化、食品、药品、服装、化妆品、电子电器、玩具、文化用品等行业。
[0004]虽然有着使用方便、清洁卫生等优点,但不干胶标签从材料使用上还是比较浪费的。不干胶标签材料的面料在印刷涂胶后复合在涂硅油的底纸上,再经过模切工序,将底纸上的面料模切成间距一致的单个标签。在贴标使用时,通过普通贴标机将单个标签从底纸上剥离粘贴到物体上。剥离标签后的底纸,由于表面涂有防粘硅油,回收再利用的成本相当高,基本上都是按工业废物扔掉了。在自然环境中,这种涂硅油的底纸材料又难以降解,在一定程度上污染环境。
[0005]能够生产出使用无底纸标签的贴标机,一直是世界各国包装行业企业的梦想与目标,但目前来看,虽有国外的企业已经做出了“重叠型无底纸标签的贴标机”,但此种贴标机的结构比较复杂,能够生产这种重叠型标签的机器更加昂贵,标签的制作和使用成本相当高,很难在包装行业推广。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种效率高,且可确保生产质量的全自动环保无底纸标签贴标机。本发明设计巧妙,结构简单,特点是"即切即用",同时,本发明能根据用户实际需要模切成不同形状的标签,不同于普通不干胶标签采用切刀只能切成方形方式,本发明可满足用户的各种需要;另外,本发明贴标机使用去除了标签的底纸,达到了环保节能的目的,污染少,工艺简单,可节约大量纸张,可减少上千吨废料的处理。
[0007]本发明的技术方案是:本发明的全自动环保无底纸标签贴标机,包括放卷机构、断标检测机构、拉标缓冲机构、动力送标机构、模切机构、主支撑机构、卷瓶扶标机构、贴标机构、输送机构,标签卷经由放标机构进入断标检测机构,拉标缓冲机构将经过断标检测机构检测的标签拉出到缓冲区,动力送标机构不断将将缓冲区的标签送到模切机构,模切机构将标签模切出所需形状,所切出的成型标签被模切机构吸住并传送到贴标机构表面,标签被吸附在贴标机构表面,当物料通过输送机构输送过来时,贴标机构转动,将标签贴于物料表面,并通过卷瓶扶标机构将整张标签全部贴附于物料表面。
[0008]本发明由于通过采用自动分离、模切、贴标等机构,完全可以代替目前市场上面的传统贴标设备。本发明不仅降低成本,节约资源,且减少工人的劳动强度。本发明设计巧妙,结构简单。同时,本发明贴标机使用去除了标签的底纸,达到了环保节能的目的,污染少,工艺简单,可节约大量纸张,可减少上千吨废料的处理。本发明采用的模切机构能根据用户实际需要模切成不同形状的标签,不同于普通不干胶标签采用切刀只能切成方形方式,本发明可满足用户的各种需要。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图;
图2为模切机构的原理图;
图3为模切机构的剖面图;
图4为拉标缓冲机构的原理图。
【具体实施方式】
[0010]实施例:
本发明的结构示意图如图1所示,本发明的全自动环保无底纸标签贴标机,包括放卷机构1、断标检测机构2、拉标缓冲机构3、动力送标机构4、模切机构6、主支撑机构9、卷瓶扶标机构10、贴标机构11、输送机构12,标签卷经由放标机构I进入断标检测机构2,拉标缓冲机构3将经过断标检测机构2检测的标签拉出到缓冲区,动力送标机构4不断将将缓冲区的标签送到模切机构6,模切机构6将标签模切出所需形状,所切出的成型标签被模切机构6吸住并传送到贴标机构11表面,标签被吸附在贴标机构表面,当物料通过输送机构12输送过来时,贴标机构11转动,将标签贴于物料表面,并通过卷瓶扶标机构10将整张标签全部贴附于物料表面。可以通过更换模切机构6得到各种形状的标签,模切机构6将连续的标签模切为一张一张的标签。
[0011 ]本实施例中,上述贴标机构11为带真空的动力转辊;输送机构12输送的物料由分料送料机构13送出。
[0012]本实施例中,上述标签是一种无底纸不干胶标签。
[0013]本实施例中,上述放卷机构I为无动力的可通过外力拉动旋转送出标签的机构。
[0014]本实施例中,上述拉标缓冲机构3为自带拉力的缓冲机构,包括有固定模块31、弹性装置32、滑动模块33、滑动导向装置34、拉标导轴35和标签导向装置36,其中固定模块31固定在主支撑机构9上,滑动导向装置34的两端与固定模块31连接,滑动模块33套装在滑动导向装置34上,弹性装置32—端固定在固定模块31上,另一端与滑动模块33连接,拉标导轴35固定在滑动模块33上,标签导向装置36安装在主支撑机构9上,标签15绕在拉标导轴35及标签导向装置36上,当缓冲区标签15被用完时,通过弹性装置32作用拉动滑动模块33,拉标导轴35随着滑动模块33—起运动把标签15拉出到缓冲区,如附图3所示。
[0015]本实施例中,上述动力送标机构4与模切机构6之间还装设有辅助送标机构5,动力送标机构4为一组开槽的动力辊与摩擦辊,辅助送标机构5为一组从动于送标机构(4)的动力辊与摩擦辊,辅助送标机构5实现稳定地向模切机构6送标。
[0016]本实施例中,上述模切机构6包括有模切垫板61、带真空吸附作用的主转动圆辊62、模具切刀63,其中主转动圆辊装设在主支撑机构9上,主转动圆辊62的表面装有模具切刀63,模切垫板61装设在主转动圆辊62的旁侧。
[0017]本实施例中,上述模切垫板61为模切平垫结构或模切圆垫结构。
[0018]当标签不断给动力送标机构4、辅助送标机构5送到模切机构6时,表面装有模切刀63的主转动圆辊62也同步转动,主转动圆辊62不断碾压标签15,主转动圆辊62上安装的模具切刀63切出所需标签,当模切垫板61为模切平垫结构时,表面装有模切刀63的主转动圆辊62与模切平垫不断碾压切标,即为圆压平方式切标;当模切垫板61为模切圆垫结构时,表面装有模切刀63的主转动圆辊62与模切圆垫结构不断碾压切标,即为圆压圆方式切标。
[0019]本实施例中,上述模切机构6还包括有辅助吸标传送机构64,辅助吸标传送机构64装设在主转动圆辊62的旁侧,当标签被送到表面带弹性的辅助吸附圆辊64时,通过主转动圆辊62的真空吸附与辅助吸附圆辊64表面的弹性挤压,标签被牢牢吸附于主转动圆辊62表面,并传送到贴标机构11上,而剩余的标签废料14则通过辅助收料结构8和收废结构7收集起来;辅助吸标传送机构64的目的是辅助圆辊模切刀具牢牢吸住标签,进行有效传送。
[0020]上述模切机构6可以快速准确更换成不同形状的、满足实际生产需要的结构,且可以同时模切一个或者几个标签。上述模切机构6中模切垫板61与模具切刀62互换位置后,同样得到想要的模切标签、送标、贴标的效果。
[0021]本实施例中,上述辅助收料机构8为一组从动于模切机构6的动力辊与摩擦辊,因模切完标签后剩下的材料非常少,直接收废料可能会造成废料拉断而影响整个机器,所以辅助收料机构显得非常有必要。
[0022]本实施例中,上述贴标机构11为一带真空吸附的动力转辊,可以吸附一张标签,也可同时吸附多张标签;上述分料送料机构13为一种自动均匀分料并传送的机构;上述卷瓶扶标机构10为一种自带动力的扶标机构。
[0023]本发明的工作原理如下:标签卷经由放标机构I进入断标检测机构2,拉标缓冲机构3将标签拉出到缓冲区,动力送标机构4则不断将标签送到模切机构6,模切机构6将标签切断,标签被带真空吸附的圆辊模切刀结构吸住,传送到贴标机构11表面,贴标机构为带真空动力转辊,标签被吸附在贴标机构表面,当物料输送过来时,贴标机构转动,将标签贴于物料表面,并通过卷瓶扶标机构1将整张标签全部贴附于物料表面。
[0024]本发明由于采用通过环保型全自动无底纸贴标设备把整卷无底纸的标签卷逐个模切后贴标,由于无底纸标签具有成本低廉,污染少,工艺简单,可节约大量纸张,可减少上千吨废料的处理等优点,其将逐渐成为贴标行业的主流标签,并且具有巨大经济和社会效益,而无底纸的贴标机在国内目前处于空白阶段。
【主权项】
1.一种全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于包括放卷机构(I)、断标检测机构(2)、拉标缓冲机构(3)、动力送标机构(4)、模切机构(6)、主支撑机构(9)、卷瓶扶标机构(1 )、贴标机构(11)、输送机构(12),标签卷经由放标机构(I)进入断标检测机构(2 ),拉标缓冲机构(3)将经过断标检测机构(2)检测的标签拉出到缓冲区,动力送标机构(4)不断将将缓冲区的标签送到模切机构(6),模切机构(6)将标签模切出所需形状,所切出的成型标签被模切机构(6)吸住并传送到贴标机构(11)表面,标签被吸附在贴标机构表面,当物料通过输送机构(12)输送过来时,贴标机构(11)转动,将标签贴于物料表面,并通过卷瓶扶标机构(10)将整张标签全部贴附于物料表面。2.根据权利要求1所述的全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于上述贴标机构(11)为带真空的动力转棍;输送机构(12)输送的物料由分料送料机构(13)送出。3.根据权利要求1所述的全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于上述标签是一种无底纸不干胶标签。4.根据权利要求1所述的全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于上述放卷机构(I)为无动力的可通过外力拉动旋转送出标签的机构。5.根据权利要求1至4任一项所述的全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于上述拉标缓冲机构(3)为自带拉力的缓冲机构,包括有固定模块(31)、弹性装置(32)、滑动模块(33)、滑动导向装置(34)、拉标导轴(35)和标签导向装置(36),其中固定模块(31)固定在主支撑机构(9)上,滑动导向装置(34)的两端与固定模块(31)连接,滑动模块(33)套装在滑动导向装置(34)上,弹性装置(32)—端固定在固定模块(31)上,另一端与滑动模块(33)连接,拉标导轴(35)固定在滑动模块(33)上,标签导向装置(36)安装在主支撑机构(9)上,标签(15)绕在拉标导轴(35)及标签导向装置(36)上。6.根据权利要求5所述的全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于上述动力送标机构(4)与模切机构(6)之间还装设有辅助送标机构(5),动力送标机构(4)为一组开槽的动力辊与摩擦辊,辅助送标机构(5)为一组从动于送标机构(4)的动力辊与摩擦辊。7.根据权利要求5所述的全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于上述模切机构(6)包括有模切垫板(61 )、带真空吸附作用的主转动圆辊(62 )、模具切刀(63 ),其中主转动圆辊(62)装设在主支撑机构(9)上,主转动圆辊(62)的表面装有模具切刀(63),模切垫板(61)装设在主转动圆辊(62 )的旁侧。8.根据权利要求7所述的全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于上述模切垫板(61)为模切平垫结构或模切圆垫结构。9.根据权利要求7所述的全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于上述模切机构(6)还包括有辅助吸标传送机构(64),辅助吸标传送机构(64)装设在主转动圆棍(62)的旁侧,当标签被送到表面带弹性的辅助吸附圆辊(64)时,通过主转动圆辊(62)的真空吸附与辅助吸附圆辊(64)表面的弹性挤压,标签被牢牢吸附于主转动圆辊(62)表面,并传送与贴标机构(11)上;而剩余的标签废料(14)则通过辅助收料结构(8)和收废结构(7)收集起来。10.根据权利要求9所述的全自动环保无底纸标签贴标机,其特征在于上述辅助收料机构(8)为一组从动于模切机构(6)的动力辊与摩擦辊,因模切完标签后剩下的材料非常少,直接收废料可能会造成废料拉断而影响整个机器,所以辅助收料机构显得非常有必要;上述贴标机构(11)为一带真空吸附的动力转辊,可以吸附一张标签,也可同时吸附多张标签;上述分料送料机构(13)为一种自动均勾分料并传送的机构;上述卷瓶扶标机构(10)为一种自带动力的扶标机构。
【文档编号】B65C9/18GK105836244SQ201610284045
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】兰力, 陈海兵
【申请人】广州三拓识别技术有限公司
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