标签供给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及能够将标签一张张地供给的标签供给装置，特别涉及能够不使用剥离纸而将多个标签错开层叠位置地贴合而成的无底纸标签一张张地剥离而供给的标签供给
目.0
【背景技术】
[0002]作为标签，已知有如以往那样不粘贴在剥离纸(硬板纸)上的无底纸标签(非底纸标签)。该无底纸标签(以下有时简称为标签)将标签的表面作为剥离面，将形成在标签的背面的粘附面错开预定宽度地贴合到下方的标签的表面上，将其连续多片做成带状并做成筒卷，或以一定间隔错开地粘贴为片状。这样的标签由于不使用剥离纸，所以没有垃圾产生，也能够使整体的大小变小，变得节省空间，有能够减少包装费和运输费等优点。还提出了能够将这样连续贴合的标签一张张地剥离而供给的标签剥离装置(例如参照专利文献I)。该专利文献I所记载的装置构成为，通过橡胶带制成的移动带使标签前进、后退，当重合的上方的标签后退时，将剥离爪抵在标签的端部，将标签从下方的标签剥离，保持在保持辊之间，然后用手取出。
[0003]如果观察贴合的上述标签的状态，则可以考虑将标签划分为重叠地粘贴在下方的标签上的重叠粘贴部、和从下方的标签离开而向前方延伸的错开部。并且，上述专利文献I所记载的装置由于是向上方的标签的重叠粘贴部的端缘下表面与下方的标签的上表面之间插入剥离爪而勉强地剥开的方法，所以结构复杂，并且粘结剂容易堆积到剥离爪等上，如果不辛勤清扫，则可能发生不能将标签剥离的状况。
[0004]此外，在专利文献I所记载的上述装置中，在标签后退时，不能使剥离爪可靠地进入到重叠的标签之间，如果上方的标签进入到剥离爪的下侧，则不能使标签剥离。
[0005]专利文献1:日本特开2012 - 91910号公报(权利要求书、段落0038?0045、图5?图9)0
【发明内容】
[0006]本发明的解决课题是提供一种标签供给装置，在能够将多张标签错开间隔地重合而做成筒卷的无底纸标签一张张地供给的装置中，结构简单，标签的粘结剂堆积到装置的各处的情况少，并且能够可靠地将标签一张张地供给，能够高效地进行之后的利用手工作业的标签的粘贴作业。
[0007]如上所述，以往的装置从标签的重叠粘贴部的端缘侧将标签剥开，而本发明的标签供给装置构成为，不是从标签的重叠粘贴部的端缘侧将标签剥开，而是将从下方的标签以预定宽度突出的错开部抓住，将标签剥开。即，根据本发明，提供一种标签供给装置来解决上述课题，其特征在于，该标签供给装置具备:输送器，将无底纸标签送出，在剥离部弯曲而使错开部侧突出地循环；爪机构，将从该剥离部突出的标签的错开部夹住，一边将标签剥离一边将标签向标签取出口移送；和滑块，当爪机构将标签的错开部夹住而移动时，将无底纸标签向输送器面按压，上述输送器的表面形成为供标签临时粘附的粗糙面，上述滑块在将标签剥离时能够沿着输送器移动并且被向上述剥离部方向施力。
[0008]此外，根据本发明，提供上述标签供给装置，形成在上述输送器的表面上的粗糙面是突起或槽；爪机构具备设置在可旋转的轮轴的周围的多个爪单元，该爪单元具有固定爪和可动爪；可动爪设置为能够通过凸轮和凸轮从动件相对于固定爪接触分离，以便能够在与固定爪之间将标签的错开部保持和释放；固定爪被向夹持错开部的方向施力。
[0009]本发明如上所述构成，具备:输送器，将无底纸标签送出，在剥离部弯曲而使错开部侧突出地循环；爪机构，将从该剥离部突出的标签的错开部夹住，一边将标签剥离一边将标签向标签取出口移送；和滑块，当爪机构将标签的错开部夹住而移动时，将无底纸标签向输送器面按压，上述输送器的表面形成为供标签临时粘附的粗糙面，上述滑块在将标签剥离时能够沿着输送器移动并且被向上述剥离部方向施力，因此，关于临时粘附在输送器的粗糙面上而被移送至剥离部的标签，通过输送器弯曲，使上方的标签的错开部简单地从输送器离开，并向输送器的前方突出。并且，该错开部被接近于剥离部待机的上述爪机构夹住，通过爪机构的移动将标签从下方的标签剥开。此时，下方以后的标签被滑块按压在输送器面上，并且该滑块被向输送器的上述剥离部方向施力，所以在将标签剥开时，该滑块一边将标签向输送器面按压，一边克服施力作用而移动，下方侧的标签不浮起。因而，能够使标签一张张可靠地剥离。然后，滑块复位到剥离部的原点位置并待机。
[0010]此外，如果作为形成在上述输送器的表面上的粗糙面而预先形成供标签的粘附面临时粘附的突起或槽，则当输送器在剥离部弯曲并移动时，将临时粘附在输送器上的标签的错开部从输送器面简单地剥开，而以自由状态突出。因而，容易用爪机构将该错开部抓住，由于不是如以往那样将剥离爪插入到设置有粘结剂的标签的下表面那样的结构，所以能够使粘结剂的附着或堆积减少。如果作为爪机构而在可旋转的轮轴的周围设置多个爪单元，在该爪单元中形成具有把持部的固定爪和可动爪，将可动爪设置为能够通过凸轮和凸轮从动件相对于固定爪接触分离，以便能够在与固定爪之间将标签的错开部保持和释放，则能够在把持部之间简单地将错开部抓住。此外，如果将固定爪预先向夹持上述错开部的方向施力，则能够更可靠地保持标签的错开部，能够将保持供给机构简单地构成。另外，如果使上述输送器在上下方向上循环，并将输送器弯曲的剥离部的标签送出轴设置在最下部，则能够将沿着输送器上下运动的滑块通过重力(自重)向剥离部方向施力，所以结构变得更加简单。
【附图说明】
[0011]图1是表不本发明的一实施例的立体图。
[0012]图2是表示本发明的结构的说明图。
[0013]图3是将卷绕为筒状的无底纸标签向筒保持器设置时及无底纸标签的一部分放大表示的说明图。
[0014]图4是将无底纸标签设置在筒保持器上的状态的说明图。
[0015]图5表示标签按压机构，图5 (A)是将按压机构拉出的状态的说明图，图5 (B)是利用按压机构将标签按压在输送器上的状态的说明图。
[0016]图6是表示标签从输送器剥离的状态的说明图。
[0017]图1是表示滑块机构的一实施例的立体图。
[0018]图8是输送器的剥离部的说明图。
[0019]图9是使输送器反转的情况下的说明图。
[0020]图10是表示标签的错开部突出的恒定位置的说明图。
[0021]图11是爪机构的爪单元待机的状态的说明图。
[0022]图12是爪机构的爪单元开始了旋转的状态的说明图。
[0023]图13表示动作状态，图13 (A)是待机状态的说明图，图13 (B)是开始将标签剥开的状态的说明图，图13 (C)是将标签移送至取出口的状态的说明图。
【具体实施方式】
[0024]图1和图2表示本发明的一实施例，图1是立体图，图2是结构的说明图，本发明作为对象的标签I如在图3中将一部分放大表示的那样，在标签的表面2上形成剥离面，在背面3上设置有粘附面，以预定的宽度错开而以一部分重合的方式贴合在下方侧的标签的表面上。上方的标签几乎都重叠粘贴在下方的标签上，错开的部分比下方的标签向前方伸出。即，上方的标签I的重叠粘贴部4粘贴在下方的标签上，但错开部5不粘贴在正下方的下方侧标签上，而粘贴在做成筒卷时以后的标签的表面上。
[0025]本发明的标签供给装置主要具备:装置主体6 ;保持器部7，保持做成了筒卷的标签；输送器8，将标签以带状送出，在剥离部9弯曲以使错开部突出地循环；标签按压机构10，将标签按压在输送器上；爪机构12，将从剥离部突出的标签的错开部5夹住，一边将标签剥离一边将标签向标签取出口 11移送；滑块13，当爪机构将标签的错开部5夹住而移动时，将下方以后的标签向输送器面按压。
[0026]上述保持器部7具有装配在设置于装置主体6的筒保持器旋转轴14上的内侧和外侧的筒保持器15、16。该筒保持器15、16具有安装部17和侧面板18，在将外侧的筒保持器16拆下而将标签的筒卷19插入到筒保持器旋转轴14上之后，将外侧的筒保持器16安装到筒保持器旋转轴14上，将筒卷19夹装在内侧筒保持器15之间来保持。该保持器的安装部17设置为能够在左右方向上调节位置，当利用上述输送器8将标签拉出时，安装部17旋转，从而能够顺畅地将标签放出。
[0027]上述标签按压机构10将在前端具有按压部20的可动部21可倾动地枢轴安装23在设置于装置主体6的支承部22上。上述按压部20在图示的实施例中由辊构成，但也可以由板状的板构成。并且，如果如图5 (A)所示那样将可动部21倾斜，则在与输送器8之间形成空间，所以容易将标签I向输送器面引导来设置。然后，如果使可动部21立起，则如图5 (B)所示那样按压部20将标签I向输送器面按压，能够使得标签不从输送器8离开。另外，上述可动部21既可以用弹簧(图示略)向输送器方向施力，也可以是可动部在输送器方向上倾斜而通过自重使按压部20按压标签I。
[0028]在图示的实施例中，上述输送器8被输送器马达66驱动，沿着在上下方向上延伸的输送器滑动板24向下方移动，通过驱动滑轮25、外侧从动滑轮26、张紧滑轮27和内侧从动滑轮28以环状循环而上升，在设置在下方的标签送出轴29的部分处弯曲。该标签送出轴29的部分成为标签I的错开部5从输送器8离开的上述剥离部9。该输送器8的表面形成为粗糙面，以供标签背面3的粘附面临时粘附。作为该粗糙面，是标签不紧贴并且临时粘附在输送器8上而将标签一起运送的程度的粗糙面，优选的是，可以由点状、粒状等的隆起部或小突起、肋状的突起30或槽31等形成。该输送器8对应于标签的粘结剂，可以由具有适度的硬度的塑料材料、橡胶材料、金属丝网材料等通过一条或多条带构成。此外，上述突起30与槽31的间距P也可以对应于标签的大小及粘附力而适当改变。
[0029]参照图6，说明如上所述在输送器8中设置有肋状的突起30或槽31的情况下的标签的剥离状态。假设被