专利名称：镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涉及材料加工设备，特别是一种镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置。
背景技术：
通常的复合机如图1，在生产复合纸张时，由塑料膜卷筒6放塑料膜卷，经过进纸辊3及压纸辊2，到达着胶辊4上胶水，然后在粘接辊1与供给的纸张5贴合，而形成复合纸塑材料。
镭射彩虹膜是一种特殊的带有定位的压凸全息图案的铝箔，又称全息激光膜，它通常由聚酯薄膜PET或OPP制成。由于其生产工艺的原因，在一定间距内会出现一个没有全息图案的接缝。而且目前生产的铝箔材料，在其两个接缝之间的距离，即重复长度，非常不稳定，在1米的长度内，PET的变化在2～3mm，OPP为5mm以上。
由于以上的不稳定原因，加上目前使用的设备在复合过程中拉伸张力的变化，复合后纸张上的重复长度有非常大的误差。由于此误差已大大超出一般的轮转印刷设备，如凹印机、轮转胶印机等具有的约0.2mm自动补偿范围，故此这类材料不能在凹印机、轮转印刷上进行定位印刷，而只能用于平张印刷机上，大大影响了其应用范围，也使其不能大批量推广。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种镭射彩虹膜纸张力复合控制张力补偿装置，本补偿装置通过测定放卷中的镭射彩虹膜的重复长度，调整拉伸张力，改变其延伸的长度，进行补偿，使复合后的纸张，有非常稳定的重复长度，满足在凹印机和轮转胶印机上的应用。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现一种镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置，补偿装置由编码器、扫描头、一对校准辊、一套张力辊和一个线性编码器组成，校准辊安装于塑料膜卷筒和进纸辊之间，进纸辊与着胶辊之间安装有张力辊和前扫描头，一个由齿轮带动的编码器安装在粘接辊上，后扫描头及线性编码器安装在复合后纸张的运行线上。
上述粘接辊的转轴通过齿轮与编码器相连。
图1为现有的复合机工作过程示意图。
图2为增加本装置后的本实用新型结构示意图。
具体实施方式
结合附图作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于附图及其实施例。
图2中，在复合机原有的基础上，本实用新型增加了一套张力控制补偿装置，它包括一对测量镭射膜运行速度的校准辊9；一套张力辊10对镭射膜进行可控的拉伸；一个精确的用于阅读镭射膜上接缝的前扫描头11；一个由齿轮带动的编码器12，通过它提供接缝间距，并确定整个装置的运行速度；一个精确的后扫描头8以及线性编码器7，用以确定复合后纸张的运行速度及重复长度。
该装置由PLC控制，符合要求的重复长度可以通过键盘预先输入；通过监测校准辊9及张力辊10，确定镭射膜的重复长度；根据线性编码器7和后扫描头8对复合后的重复长度与预先输入长度的比较，其误差由一套张力辊控制进行，移动辊10即可改变镭射膜的张力，使其得到拉伸，补偿重复长度中的一切变化。
本实用新型所提供装置使用的扫描头为SICK公司生产的Sensick KT5-2，频率每秒1万次。编码器12为THALHEIM公司的D-37269，频率每秒1万次。PLC采用SIEMENS、IEC6113、IMC05。
经测试，该装置可以在150米/分钟的速度下，使得每个重复长度保持稳定，对PET和OPP的复合，可控制在0.1mm/m的范围内。
使用本装置能有效提高生产效率，杜绝废品率，降低成本，具有较好的社会效益和经济效益。
权利要求1.一种镭射彩虹膜复合纸张力控制补偿装置，包括粘接辊、压纸辊、进纸辊、着胶辊、塑料膜卷筒、线性编码器、扫描头、一对校准辊、一套张力辊、编码器等部件，其特征在于补偿装置由编码器、扫描头、一对校准辊、一套张力辊和一个线性编码器组成，校准辊安装于塑料膜卷筒和进纸辊之间，进纸辊与着胶辊之间安装有张力辊和前扫描头，一个由齿轮带动的编码器安装在粘接辊上，后扫描头及线性编码器安装在复合后纸张的运行线上。
2.根据权利要求1所述的，其特征是粘接辊的转轴通过齿轮与编码器相连。
专利摘要一种镭射彩虹膜纸张力复合控制张力补偿装置，是在复合机原有的基础上，增加了一套张力控制补偿装置，它包括一对测量镭射膜运行速度的校准辊；一套张力辊对镭射膜进行可控的拉伸；一个精确的用于阅读镭射膜上接缝的前扫描头；一个由齿轮带动的编码器，本装置通过测定放卷中的镭射彩虹膜的重复长度，调整拉伸张力，改变其延伸的长度，进行补偿，使复合后的纸张，有非常稳定的重复长度，满足在凹印机和轮转胶印机上的应用。
文档编号D21F7/00GK2675721SQ200420032888
公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月17日 优先权日2004年2月17日
发明者杨红伟, 陈广祥 申请人:杨红伟, 陈广祥