无纺布复合包装纸及其制造方法

文档序号:2431183阅读:322来源:国知局
专利名称:无纺布复合包装纸及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种复合包装纸,特别是涉及一种无纺布复合包装纸及其制造方法。属于家具包装材料技术领域。
背景技术
目前,木制和金属制家具从生产厂家生产出来后,需要经过仓库、商场等流通环节,这些家具在搬运过程中,难免会产生碰撞或磨擦,造成家具的表面磨损甚至凹陷,给厂家和用户带来经济损失,因此,需要对家具进行包装。现有技术中,主用使用一种泡棉包装材料包装家具,这种泡棉包装材料存在如下缺点(1)坚韧度低,容易破损,对运输途中的家具保护能力差;(2)与家具接触的面层材料为颗粒状材料构成,松软易脱落,使家具容易接触到包装外层硬质材料,因而容易磨花家具表面;(3)包装材料较厚,体积大,除了使包装后家具的体积大大增加、不利于运输之外,也不利于包装材料本身的存放和运输;(4)这类包装材料难于降解,用后对环境的污染较大。

发明内容
本发明的第一个目的,是为了克服现有技术的泡棉包装材料容易破损、易松软易脱落、体积大、用后对环境的污染较大的缺点,提供一种无纺布复合包装纸。
本发明的第二个目的,是为了提供一种如前所述的无纺布复合包装纸的制造方法。
本发明的第一个目的可以通过采取如下措施达到无纺布复合包装纸,其结构特点是由油面纸层和无纺布层2复合而成,所述油面纸层通过胶粘薄层与无纺布层粘合在一起,所述胶粘薄层可以由专用胶水涂抹在油面纸的表面或无纺布的表面构成,或者由热熔胶喷涂在油面纸的表面或无纺布的表面构成。
本发明的第一个目的还可以通过采取如下措施达到本发明的一种实施方式是所述油面纸层可以由牛皮纸或牛卡纸构成。
本发明的一种实施方式是所述无纺布层可以由一层或若干层无纺布构成;无纺布之间通过专用胶水粘合起来,或通过热熔胶贴合而成。
本发明的一种实施方式是所述无纺布层可以由若干层无纺布构成,所述无纺布通过粘胶薄层贴合在牛皮纸或牛卡纸的两面。
本发明的一种实施方式是所述专用胶水为市售水性胶水或油性胶水与若干种可溶性金属物质制成;所述可溶性金属物质由可溶性铅、可溶性锑、可溶性砷、可溶性钡、可溶性镉、可溶性铬、可溶性贡和可溶性硒按比例组成。
本发明的一种实施方式是所述可溶性金属物质中各组份在专用胶水中的重量含量分别为可溶性铅80~100mg/kg、可溶性锑50~70mg/kg、可溶性砷15~35mg/kg、可溶性钡800~1200mg/kg、可溶性镉60~90mg/kg、可溶性铬50~70mg/kg、可溶性贡50~70mg/kg和可溶性硒400~600mg/kg。
本发明的第二个目的可以通过采取如下措施达到如前所述的无纺布复合包装纸的制造方法,其特征在于包括如下步骤1)将成卷的牛皮纸或牛卡纸安置在卷筒装置、无纺布分别安置在卷简装置上;2)在牛皮纸或牛卡纸的表面涂上粘胶薄层,或者在无纺布的表面涂上粘胶薄层;3)利用机械传动装置将涂有粘胶薄层的牛皮纸或牛卡纸与无纺布重合,再通过加温辊压装置复合成型;4)利用卷收机构将辊压成型的复合纸卷成卷。
本发明的第二个目的还可以通过采取如下措施达到本发明的一种实施方式是前述第2)步中的粘胶薄层由专用胶水构成,即先将专用胶水辊涂或喷涂在复合料的表面,再加温凝固或风干凝固,使胶水凝固至不会流动或移动为止;当采用加温凝固方式时,是将涂上专用胶水的原料通过一个加温通道,该加温通道内的温度为60℃~100℃,加温通道的长度为9米~12米;当采用风干凝固方式时,采用风机吹风或自然风干凝固。
本发明的一种实施方式是前述第2)步中的粘胶薄层由热熔胶构成,即采用喷涂的方法将热熔胶喷在复合料的表面构成。
采用本发明具有如下有益效果1、本发明的产品是专用于包装家具的专用包装材料,由于采用韧性强的无纺布与牛皮纸复合而成,因此坚韧度高,不易破损,对运输途中的家具保护能力强。
2、本发明的产品由于与家具接触的面层材料为柔软的无纺布构成,无纺布与牛皮纸通过专用胶水粘合后不易脱落,使家具始终与无纺布层接触,因此不会磨花家具表面,能很好保护被包装的家具表面。
3、本发明所用的无纺布和牛皮纸都是薄材料,因此,产品较薄、体积小,除了缩小包装后家具的体积、有利于运输之外,也有利于包装材料本身的存放和运输。
4、本发明的产品易降解,可重复利用,除了节约资源外,还有利于环境保护。


图1是本发明一种产品的局部结构剖视放大图。
图2是本发明一种制造方法的流程示意图。
具体实施例方式
具体实施例1参照图1,本实施例由油面纸层1和无纺布层2复合而成,所述油面纸层1通过胶粘薄层3与无纺布层2粘合在一起,胶粘薄层3由专用胶水涂抹在油面纸的表面或无纺布的表面构成。
本实施例中油面纸层1由牛皮纸或牛卡纸构成。无纺布层2可以由一层无纺布构成。专用胶水为市售水性胶水或油性胶水与若干种可溶性金属物质制成;所述可溶性金属物质由可溶性铅、可溶性锑、可溶性砷、可溶性钡、可溶性镉、可溶性铬、可溶性贡和可溶性硒按比例组成。可溶性金属物质中各组份在专用胶水中的重量含量分别为可溶性铅90mg/kg、可溶性锑60mg/kg、可溶性砷25mg/kg、可溶性钡1000mg/kg、可溶性镉75mg/kg、可溶性铬60mg/kg、可溶性贡60mg/kg和可溶性硒500mg/kg。
本实施例的制造方法如下1)将成卷的牛皮纸或牛卡纸安置在卷筒装置4、无纺布分别安置在卷简装置5;2)在牛皮纸或牛卡纸的表面涂上前述专用胶水,或者在无纺布的表面涂上前述专用胶水;再加温凝固或风干凝固,使胶水凝固至不会流动或移动为止;当采用加温凝固方式时,是将涂上专用胶水的原料通过一个加温通道6,该加温通道内的温度为60℃~100℃,加温通道6的长度为9米~12米;当采用风干凝固方式时,采用风机吹风或自然风干凝固;3)利用机械传动装置将涂有专用胶水的牛皮纸或牛卡纸与无纺布重合,再通过加温辊压装置7复合成型;4)利用卷收机构8将辊压成型的复合纸卷成卷。
具体实施例2本实施例的特点是专用胶水中可溶性金属物质中各组份在专用胶水中的重量含量分别为可溶性铅80mg/kg、可溶性锑50mg/kg、可溶性砷35mg/kg、可溶性钡1200mg/kg、可溶性镉60mg/kg、可溶性铬50mg/kg、可溶性贡50mg/kg和可溶性硒600mg/kg。其余同具体具体实施例3本实施例的特点是专用胶水中可溶性金属物质中各组份在专用胶水中的重量含量分别为可溶性铅100mg/kg、可溶性锑70mg/kg、可溶性砷15mg/kg、可溶性钡800mg/kg、可溶性镉80mg/kg、可溶性铬70mg/kg、可溶性贡70mg/kg和可溶性硒400mg/kg。其余同具体实施例1。
具体实施例4参照图1,本实施例的产品结构与具体实施例相同,本实施例的特点是胶粘薄层3由热熔胶构成。
产品的制造方法如下1)将成卷的牛皮纸或牛卡纸、无纺布分别安置在卷筒装置上;2)在牛皮纸或牛卡纸的表面涂上喷涂市售热熔胶,或者在无纺布的表面涂上市售热熔胶;3)利用机械传动装置将涂有专用胶水的牛皮纸或牛卡纸与无纺布重合,再加温辊压复合成型;4)利用卷收机构将辊压成型的复合纸卷成卷。
发明的各个具体实施例中所述无纺布层2还可由二层以上的无纺布构成;无纺布之间通过专用胶水粘合起来,或通过热熔胶贴合起来,构成多层无纺布层。
其他实施例本发明中,除了采用上述实施方式外,还可以在牛皮纸或牛卡纸的两面都复合上无纺布层,使复合包装纸的紧韧度更强,应用范围更广泛。
权利要求
1.无纺布复合包装纸,其特征是由油面纸层(1)和无纺布层(2)复合而成,所述油面纸层(1)通过胶粘薄层(3)与无纺布层(2)粘合在一起,所述胶粘薄层(3)由专用胶水涂抹在油面纸的表面或无纺布的表面构成,或者由热熔胶喷涂在油面纸的表面或无纺布的表面构成。
2.如权利要求1所述的无纺布复合包装纸,其特征是所述油面纸层(1)由牛皮纸或牛卡纸构成。
3.如权利要求1所述的无纺布复合包装纸,其特征是所述无纺布层(2)由一层或若干层无纺布构成;无纺布之间通过专用胶水粘合起来,或通过热熔胶贴合而成。
4.如权利要求1所述的无纺布复合包装纸,其特征是所述无纺布层(2)由若干层无纺布构成,所述无纺布通过粘胶薄层(3)贴合在牛皮纸或牛卡纸的两面。
5.如权利要求1所述的无纺布复合包装纸,其特征是所述专用胶水为市售水性胶水或油性胶水与若干种可溶性金属物质制成;所述可溶性金属物质由可溶性铅、可溶性锑、可溶性砷、可溶性钡、可溶性镉、可溶性铬、可溶性贡和可溶性硒按比例组成。
6.如权利要求5所述的无纺布复合包装纸,其特征是所述可溶性金属物质中各组份在专用胶水中的重量百分含量分别为可溶性铅80~100mg/kg、可溶性锑50~70mg/kg、可溶性砷15~35mg/kg、可溶性钡800~1200mg/kg、可溶性镉60~90mg/kg、可溶性铬50~70mg/kg、可溶性贡50~70mg/kg和可溶性硒400~600mg/kg。
7.如权利要求1所述的无纺布复合包装纸的制造方法,其特征在于包括如下步骤1)将成卷的牛皮纸或牛卡纸安置在卷筒装置(4)、无纺布分别安置在卷筒装置(5)上;2)在牛皮纸或牛卡纸的表面涂上粘胶薄层(3),或者在无纺布的表面涂上粘胶薄层(3);3)利用机械传动装置将涂有粘胶薄层的牛皮纸或牛卡纸与无纺布重合,再通过加温辊压装置(7)复合成型;4)利用卷收机构(8)将辊压成型的复合纸卷成卷。
8.如权利要求7所述的无纺布复合包装纸的制造方法,其特征在于前述第2)步中的粘胶薄层(3)由专用胶水构成,即先将专用胶水辊涂或喷涂在复合料的表面,再加温凝固,使胶水凝固至不会流动或移动为止;采用加温凝固方式时,将涂上专用胶水的原料通过加温通道(6),加温通道(6)内的温度为60℃~100℃,加温通道(6)的长度为9米~12米。
9.如权利要求7所述的无纺布复合包装纸的制造方法,其特征在于前述第2)步中的粘胶薄层(3)由专用胶水构成,即先将专用胶水辊涂或喷涂在复合料的表面,再风干凝固,使胶水凝固至不会流动或移动为止;采用风机吹风或自然风干凝固。
10.如权利要求7所述的无纺布复合包装纸的制造方法,其特征在于前述第2)步中的粘胶薄层(3)由热熔胶构成,即采用喷涂的方法将热熔胶喷在复合料的表面构成。
全文摘要
本发明涉及无纺布复合包装纸,其特征是由油面纸层(1)和无纺布层(2)复合而成,所述油面纸层(1)通过胶粘薄层(3)与无纺布层(2)粘合在一起,所述胶粘薄层(3)由专用胶水涂抹在油面纸的表面或无纺布的表面构成,或者由热熔胶喷涂在油面纸的表面或无纺布的表面构成。本发明的制造方法包括如下步骤1)将成卷的牛皮纸或牛卡纸安置在卷筒装置(4)、无纺布分别安置在卷筒装置(5)上;2)在牛皮纸/牛卡纸或无纺布的表面涂上粘胶薄层(3);3)通过加温辊压装置7复合成型;4)利用卷收机构(8)将辊压成型的复合纸卷成卷。本发明的产品是专用于包装家具的专用包装材料,具有坚韧度高,不易破损,对运输途中的家具保护能力强的特点。
文档编号B31F1/00GK1948618SQ200610123270
公开日2007年4月18日 申请日期2006年11月2日 优先权日2006年11月2日
发明者区智麟 申请人:区智麟
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