一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带的制作方法

文档序号:2431481阅读:172来源:国知局
专利名称:一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带的制作方法
技术领域
本实用新型涉及防伪纸制造的辅助用品,特别涉及一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带。
背景技术
纸张防伪的手段各种各样,在纸张内镶嵌普通片状物或附有防伪信息的特征物进行防伪是其中一种,目前这种特征物防伪的方法主要有以下几种一是将特征物粘贴在两层纸之间,二是在附有特征物的基材两边层压两张纸,三是在造纸过程中将特征物放置在纸浆内,使特征物直接嵌入纸内。这些方法存在着如下的缺点前两种都是在两层成纸之间附着特征物,其附着力不够强,往往造成最后的成品较厚,只能生产高定量的防伪纸;后一种由于数量众多的特征物随机放置在纸浆内,特征物在纸张内的放置位置为随机的,不能控制,特征物的放置数量也不能控制,施放不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有施放特征物在湿纸页中进行防伪技术中存在的上述缺点,为用户提供一种可在湿纸页中辅助施放特征物,可长期存放,方便使用并可控制使用的用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,特征物载带包括基带、盖带、特征物,基带上分布有底部不通的型腔,型腔内放置有特征物,型腔上覆盖着盖带。
上述的载带还包括有导轮,载带卷绕在导轮上。
上述的型腔的底部为透气结构。
上述的基带上的型腔分布均匀,型腔为圆柱形。
上述的型腔为棱柱形。
所述的特征物为片状物,或堆积成片状的纤维,或粉末,或颗粒状,或条状。
本实用新型的有益效果是,特征物放置在基带的型腔内,便于存放;盖带覆盖在型腔上,便于撕开盖带,方便特征物的使用;型腔的底部为透气结构,便于从型腔底部以气体吹动特征物进行施放;具有均匀分布型腔的载带卷绕在导轮上,便于将载带导轮放置在专用设备上,便于控制特征物的施放数量和位置。可见,与现有技术相比,本实用新型具有可在湿纸页中辅助施放特征物,可长期存放,可控制特征物的施放数量与位置的优点。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的应用示意图;图中标号,1是放带导轨平台,2是基带导辊,3是基带导轮,4是盖带过带轮,5是盖带导辊,6是放带轮,7是盖带导轮,8是限位板,9是从动辊,10是主动辊,11是机架,12是压带辊,13是限位孔,14是升降限位螺栓,15是电机,16是特征物载带,17是特征物盖带,18是特征物基带,19是支架,20是真空吸嘴,21是导轮,22是型腔,23是特征物,24是斜支架,25是横支架,26是竖支架,27是托板,28是下托板,29是侧板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1如图1所示,特征物载带16卷绕在导轮21上,特征物载带16包括基带18、盖带17、基带18上的型腔22和型腔22内的特征物23,型腔22为圆柱形,均匀分布在基带18上,基带18上热压有盖带17。
本实用新型的应用如图2所示,其专用施放装置的机架11上固定有限位板8、下托板28、两个侧板29、托板27构成的框架,机架11固定在下托板28上,限位板8的中部设有一个限位孔13,限位板8的下方安装有主动辊9,紧贴着主动辊9安装有从动辊10,主动辊9与电机15的转轴连接,主动辊9与从动辊10的轴安装在两个侧板29上,托板27安装在限位板8的上方,托板27上固定有一个竖支架26和一个横支架25,竖支架26与横支架25连接成一个“十”字形,横支架25的一端安装有基带导轮3,另一端安装有盖带导轮7,竖支架26的上端固定有放带导轨平台1,放带导轨平台1截面为“凹”字形,下凹部安装有若干个压带辊12,放带导轨平台1的上方设置有真空吸嘴20,放带导轨平台1与横支架25之间的竖支架26上安装有斜支架24,斜支架24的一端安装有盖带过带轮4,斜支架24与横支架25之间的竖支架26上安装有支架19,支架19为“V”字形,一端安装有基带导辊2,另一端的端头安装有盖带导辊5,偏离竖支架26接近盖带导辊5的支架19中部安装有放带轮6,机架11为内外套装的两部分,其外套上设置有升降限位螺栓14。
使用时,把卷绕在放带轮6上的特征物载带16穿过放带导轨平台1上的第一根压带辊12,然后把盖带17从基带18上撕开,盖带17依次绕过盖带过带轮4、盖带导辊5、盖带导轮7,再穿过限位板8的限位孔13,穿过主动辊9和从动辊10之间的缝隙,再沿主动辊9和从动辊10下方的下托板28中部的孔引出;基带18穿过放带导轨平台1,依次绕过基带导辊2、基带导轮3,再与盖带17一起穿过限位板8的限位孔13,穿过主动辊9和从动辊10之间的缝隙,再沿主动辊9和从动辊10下方的下托板28中部的孔与盖带17引出。真空吸嘴20设置在放带导轨平台1的上方,其吸力可以吸附基带18的型腔内的特征物到位于真空吸嘴20与放带导轨平台1之间的长网上的湿纸页底面,附着有特征物的湿纸页进入下一工序与另一长网或圆网上的湿纸页结合为成纸,根据真空吸嘴20的数量与位置不同,可以控制防伪纸中的特征物数量和位置。
实施例2基本结构和使用方法如实施例1,其中型腔22为四棱柱形,盖带17粘接在基带18上。
实施例3基本结构和使用方法如实施例1,其中基带18上的型腔22底部为能够透气的薄纸,专用特征物施放装置无真空吸嘴20,放带导轨平台1下部镂空,其下方设置有吹气管,吹气管可透过放带导轨平台1和型腔22的底部将特征物23吹到位于放带导轨平台1上方的长网上的湿纸页底面,附着有特征物的湿纸页进入下一工序与另一长网或圆网上的湿纸页结合为成纸,根据吹气管的数量与位置不同,可以控制防伪纸中的特征物的数量和位置。
权利要求1.一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,其特征在于所述的载带包括基带、盖带、特征物,基带上分布有底部不通的型腔,型腔内放置有特征物,型腔上覆盖着盖带。
2.如权利要求1所述的一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,其特征在于还包括有导轮,载带卷绕在导轮上。
3.如权利要求1或2所述的一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,其特征在于型腔的底部为透气结构。
4.如权利要求1或2所述的一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,其特征在于基带上的型腔分布均匀,型腔为圆柱形。
5.如权利要求3所述的一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,其特征在于基带上的型腔分布均匀,型腔为圆柱形。
6.如权利要求1所述的一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,其特征在于型腔为棱柱形。
7.如权利要求1或2或5或6所述的一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,其特征在于所述的特征物为片状物,或堆积成片状的纤维,或粉末,或颗粒状,或条状。
8.如权利要求3所述的一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,其特征在于所述的特征物为片状物,或堆积成片状的纤维,或粉末,或颗粒状,或条状。
9.如权利要求4所述的一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,其特征在于所述的特征物为片状物,或堆积成片状的纤维,或粉末,或颗粒状,或条状。
专利摘要本实用新型公开了一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,涉及防伪纸制造的辅助用品,特别涉及一种用于施放防伪纸镶嵌特征物的载带,为了解决现有在湿纸页中施放特征物进行防伪存在的不能控制特征物的施放数量和位置,施放不方便的缺点,提供一种由基带、盖带、基带上的型腔和型腔内的特征物构成的特征物载带,盖带覆盖在型腔上,特征物载带卷绕在导轮上,与现有技术相比,本实用新型提供了一种前所未有的特征物施放辅助用品,具有施放方便,可控制特征物施放的数量与位置的优点,可广泛应用于需要在纸张内镶嵌施放普通特征物或具有防伪信息的特征物进行防伪的领域。
文档编号D21H21/40GK2921077SQ200620033900
公开日2007年7月11日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者古光全, 苏波涛, 李虹斌 申请人:中国印钞造币总公司
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