专利名称：小型电热板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及 一种小型电热板及其制造方法，特别是涉及 一种 以天然炭为热媒的小型电热板及其制造方法。
背景技术：
通常的电热板(嵌板) 一般都是在隔热材料(1)的上面以
U字形排列电热线(2)后层叠设置机能性垫板而形成的，如图1 所示。为了维持电热线(2)的电阻，需要把电热板制造成几乎 相同于合板大小的电热板，即，电热板的长宽中至少有一边要大 于1米。假如制造小型电热板，为了维持小型电热板一定量的电 阻，需要减小以U字形排列的电热线之间的间距，以此加长电热 线的长度，进而维持一定量的电阻。由此看，制造小型电热板时 的制造成本和电量消耗大于制造大型电热板时的制造成本和电 量消耗。因此，小型电热板的制造受到了很大的限制，也成了一 个技术难题。
例如，在电热线(2)上依次层叠机能性材料和树脂垫板而 形成的电热板，很难实现小型化制造，而且粘贴于最外层的合成 树脂垫板不是环保型材质，因此，降低从机能性材料中射放出的 有益于人体的负离子或远红外线的放射效率。
另外，普通的炕式床是在金属板上排列电热线，用氨基甲酸 乙酯泡沬发泡其空间，聚集热端面，其上面再放置石头的结构。 使用于上述炕式床的电热线一般是镍铬电热线或者是在其上面 涂覆硅树脂的电热线，它具有价格昂贵的缺点，而且还具有由于
重量而不易移动的缺点。
最近，随着利用陶瓷等半导体元件的半导体发热元件的出 现，利用半导体发热元件的小型电热板的研究也正活跃推进。本
申请人申请的实用新型专利"利用陶瓷发热体的组装式电热板"
在韩国已被授权登记，即，韩国专利第400461号。
但是，现有的利用半导体发热元件的取暖用电热板大部分都 是将发热元件以乌拉坦发泡树脂铸造成型，加热所述电热板时因 高温而产生恶性气味，另外，还有可能放射出对人体有害的致癌 物质。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足为人们提供一种对人 体有益的环保型正功能小型电热板。
本发明的目的是利用相互串联的若干个陶瓷发热体的组装 式小型电热板，即，将陶瓷发热体埋设于机能性材料-天然炭层 (炭层)中，使陶瓷发热体与天然炭层成一体，通过炭的环保型 正功能(远红外线和负离子的放射、抗菌、湿度调节、空气净化 等)，提供环保型取暖、舒适的室内生活空间和睡眠环境，进而 增强身体健康。
本发明的另 一 目的是提供一种外形美观、提高对人体有益的 负离子及远红外线放射效率的小型电热板。
本发明的另一目的是提供一种把具有环保型正功能的不需 要更换的天然炭作为热媒的半永久性电热板。
本发明的另 一 目的是提供一种把埋设于天然炭层的若干个 陶瓷发热体串联形成两组发热电路，再把所述发热电路并联于电 源线，进而实现箱型板局部加热的节电型电热板。
本发明的有益效果
本发明的电热板由四角形小型箱型板构成，因此，易于组装、 拆卸、也易于更换、重装，而且价格低廉。
本发明的电热板是将陶瓷发热体埋设于机能性天然炭层的 结构，所述天然炭具有环保型正功能(远红外线的放射、负离子 的放射、抗菌作用、调节湿度、净化空气、控制电磁波的产生等)， 因此，可提供环保型取暖环境、舒适的环保型室内生活空间及舒 适的睡眠环境，进而增强身体健康。
并且，本发明的电热板是在天然炭层内埋设内藏有氧化铝发 热器的陶瓷发热体，并将若干个陶瓷发热体串联形成的两组发热 电路并联于电源线上的结构，该结构可实现箱型板的局部加热， 进而达到节电效果。
另外，由于本发明的小型电热板的箱型板表面上涂覆有远红 外线放射层，因此，不仅外形美观，而且也能进一步提高负离子 和远红外线的放射效率。
特别是，本发明把具有半永久性环保正功能的天然炭作为热 媒，加倍延长了电热板的使用寿命。
图l是现有的合板大小电热板的结构示意图。
图2是本发明的小型电热板示意图。
图3是本发明的电热板的局部剖面图。
图4是本发明的陶瓷发热体的结构示意图。
图5是本发明的电热板的纵向剖视局部放大示意图。
图6a是本发明的电热板的分解示意图。
图6b是本发明的电热板的一实施例的分解示意图。
图6c是本发明的电热板的另一实施例的分解示意图。 图7a是本发明适用于床时的使用状态示意图。 图7b是本发明适用于电褥子时的使用状态示意图。 图7c是本发明适用于室内地暖时的使用状态示意图。 图7d是本发明适用于室内壁暖时的使用状态示意图。 图8是本发明的制造步骤流程图。
图中，10、箱型板11、通气孔12、接线盒13、通道14、 接线盒盖20a 20f、陶瓷发热体21、氧化铝发热器22、无 纺织物23、发热器保护套C1，C2、发热电路S、电源线30、 天然炭层40、无纺织物纤维层50、远红外线放射层60、下 部外层材料70、上部外层材料80、木质垫板100、金属板 加工阶段200、箱型板涂覆阶段300、陶瓷发热体配线阶段 400、炭泥形成阶段500、天然炭层成型阶段600、外层材料 粘贴阶段
具体实施例方式
本发明的小型电热板的制造方法，它包括有 把经过防锈处理的金属板切削成一定大小的四角形状金属 板，在切削成四角形状的金属板上穿至少两个通气孔11，并在 金属板的一侧形成接线盒12和通道13,折曲加工金属板的四边 形成箱型板10的金属板加工阶100;在所述箱型板10表面上涂 覆含有可放射负离子及远红外线的放射材料的涂料形成远红外 线放射层50的箱型板涂覆阶段200;在所述箱型板10的内侧设 置用于防止粉尘的无纺织物22，并形成两组串联有至少两个陶 瓷发热体20a 20f的发热电路C1、 C2，再把两组发热电路C1、 C2并联在电源线S上的陶瓷发热体配线阶段300;把天然炭粉碎
成粒子状后，加入水和天然粘合剂混合形成稀炭泥的炭泥形成阶
段400;向配线好陶瓷发热体20a ~ 20f的箱型板10里填充所述 稀炭泥后施加压力，其上面层压无纺织物形成无纺织物纤维层 40,最后进行烘干形成箱型板10内埋设有至少两个陶瓷发热体 20a 20f的具有一定厚度的天然炭层30的天然炭层成型阶段 500;所述箱型板10的底部粘贴下部外层材料60的下部外层材 料粘贴阶段600。
在所述炭泥形成阶段400中最好是使用环保型松脂粉天然 粘合剂。
在天然炭层成型阶段500中施加的压力控制在80 100吨范 围内，烘千温度控制在50 8(TC范围内，才能制造出高质量电 热板。
在外层材料粘贴阶段600中，在层压于天然炭层30的无纺 织纤维层40上粘贴防潮纸或防潮垫等印有各种花紋的具有防潮 功能的下部外层材料60，使电热板底部外形更加美观，防止潮 气渗透。
另外，本发明的小型电热板包括有由经过防锈处理的金属 板构成，所述金属板上穿有至少两个通气孔11，其一侧形成有 接线盒12和通道13的箱型板10;涂覆于所述箱型板10表面上 的远红外线放射层50;成型于所述箱型板10内，并埋设有多个 陶瓷发热体20a ~ 20f的具有一定厚度的天然炭层30;粘贴于所 述箱型板10底部的下部外层材料60。
埋设于所述天然炭层30的陶瓷发热体20a ~ 20f由氧化铝发 热器21构成，所述若干个陶瓷发热体20a ~ 20f相互串联形成两 组发热电路C1、 C2,所述两组发热电路C1、 C2并联于电源线S。
具有上述结构的小型电热板易于调节陶瓷发热体20a~20f之间 的间距，而且能实现箱型板10的局部加热，进而达到节电效果。
所述箱型板10内设置有用于防止粉尘的无纺织物22,通过 所述无纺织物22可预防炭粉尘通过孔11的飞散。
并且，所述天然炭层30还包括有温度传感器(图中未显示)，
防止过热事故的发生。
涂覆于所述箱型板10表面上的远红外线放射层50材料最好
是使用陶瓷、锗等放射材料，由此，提高加热时负离子及远红外 线的放射效率，达到外形美观的效果。
所述天然炭层30在天然粘合剂的作用下炭粒子之间相互凝 固，使天然炭层30维持固体状。
所述箱型板10呈四角形状，为了达到易于供给、更换及运 输，单价低廉的目的，其长度和宽度最好是限制在19 38Cm之 间。
下面参照附图将对本发明的小型电热板的制造方法、小型电 热板的结构及作用进行详细说明。
图2是本发明的小型电热板的外形示意图；图3是显示埋设
在天然炭层内的陶瓷发热体配线状况的电热板局部剖面图；图4 是陶瓷发热体的结构示意图；图5是本发明的电热板的纵向剖视 局部放大示意图；图6a 6c是本发明的电热板的分解示意图； 图7a 7d是本发明的使用状态示意图；图8是本发明的小型电
热板的制造过程流程图。
根据图8对本发明的制造过程详细说明如下。 金属板加工阶段100:是制造箱型板10的过程，首先把经
过防锈处理的金属板切削成一定大小的四角形状，再把四角形状
金属板的四个角以直角及斜角切削，使金属板的四个边的截面呈 "["形，并在金属板上穿多个通气孔ll，所述通气孔为炭的负 离子和远红外线放射的通道，也是空气流通的通道，在金属板的
一侧设有两个可装入电线和端子的接线盒12,在接线盒12'的两 侧面上分别设有两个通道13。
然后把加工好的金属板的四边连续两次切削加工成直角，形 成截面呈"["形的相型板IO。
箱型板涂覆阶段200:将可放射负离子及远红外线的涂料涂 覆于箱型板10的表面(上面和侧面)形成远红外线放射层50， 所述远红外线放射层50最好是使用陶瓷、锗等放射材料。
并且，可以将可放射负离子和远红外线的远红外线放射纸作 为上部外层材料70粘贴于箱型板10的表面，以此代替箱型板 10的表面涂覆远红外线放射层50，此时，应在远红外线放射纸 上贯穿对应于通气孔11的孔。
陶瓷发热体配线阶段300:在所述箱型板10内侧垫用于防 止粉尘的无纺织物22,利用电线对多个陶瓷发热体20a ~ 20f进 行配线，所述陶瓷发热体20a 20f由氧化铝发热器21构成。配 线之前应准确计算每个陶瓷发热体20a~20f的电阻，为了安全 最好是每个陶瓷发热体20a ~ 20f上套设保护套23,若干个陶瓷 发热体20a 20f串联构成两组发热电路Cl, C2，所述两组发热 电路Cl, C2并联于电源线S。
炭泥形成阶段400:在所述箱型板10内进行陶瓷发热体配 线时，可进行另一个步骤，即，形成利用环保型正功能天然炭的 稀状炭泥。其过程如下首先把橡树炭、松树炭等天然炭粉碎成 粒子状(颗粒状)，然后同适量水和天然粘合剂一起倒入搅拌机
混合形成稀状炭泥。所述炭泥的稠稀程度应为将炭泥倒入箱型板
IO内时，不破坏陶瓷发热体20a 20f的配线，并且能顺利渗透 至箱型板10内的程度。天然炭、水和天然粘合剂的混合比例最 好是60~ 70: 25 ~35: 5~10重量比。
天然炭层成型阶段500:配线好陶瓷发热体20a 20f的箱 型板10内缓慢填充已准备好的稀状炭泥，使炭泥填充致所述箱 体板10的各个角落，然后施加压力增高炭泥的密度。此时的压 力最好是维持在80 100吨，这样才有利于形成优质的天然炭层 30。另外，为了提高垫子功能和隔热功能，在所述天然炭层30 上层压一定厚度的燃烧时不放射毒气的天然无纺织物形成无纺 织物纤维层40。然后将温度维持在50 8(TC除去炭泥中的水分，
充分干燥炭层，使之成型为所述箱型板10内成型埋设有多个陶 瓷发热体20a ~ 20f的具有一定厚度的天然炭层30。所述天然炭 层30起传导陶瓷发热体20a 20f的热量、蓄存热量的热媒作用。 外层材料粘贴阶段600:在层压有无纺织物纤维层40的天 然炭层30表面上粘贴印有多种花紋并且具有防潮功能的防潮纸 或防潮席等外层材料60，使箱型板10的下部外形更加美观，而 且，能双重防止潮气直接通过天然炭层30浸透。所述下部外层 材料60最好是使用防潮纸或防潮席，另外，还可以使用具有防
潮功能的其它板材。
另外，所述炭泥形成阶段300中可以使用大自然中易于获取 的天然粘合剂-松脂粉等，以此提高粘合力，也可以廉价利用带 有松香味的天然粘合剂。
通过上述制造方法制造出的本发明的小型电热板，如图3、 图5所示，它包括有涂覆有远红外线放射层50的构成电热板外
形的箱型板10，所述箱型板10内紧贴通气孔11选择性地垫有 用于防止炭粉尘飞散的无纺织物22,紧贴无纺织物22以一定厚 度成型.有天然炭层30,所述天然炭层30中埋设配线有多个陶瓷 发热体20a 20f,所述天然炭层30上层压有由天然无纺织物构 成的具有一定厚度的无纺织物纤维层40，所述无纺织物纤维层 40上粘贴防潮纸等下部外层材料60,由此构成若干个小型电热 板。
所述箱型板10是对经过防锈处理的金属板的四个边进行两 次折曲加工，使其侧截面呈"["形，所述金属板的上面穿有多 个通气孔ll,上面一侧形成有两个带有接线盒盖14的接线盒12, 每个接线盒12的两个侧面上分别形成有组装时可相通于相临接 线盒12的两个通道13。所述箱型板10最好是由镀有铝和锌混 合物的镀铝锌(Galvalume)铁板构成，这样才能使所述箱型板10 具有耐腐蚀性、耐热性和美观外形。
铸造于所述箱型板10内的天然炭层30是紧贴于贯穿在所述 箱型板10上的多个通气孔11成型或者紧贴于无纺织物22以一 定厚度成型的。所述铸造的天然炭层30中埋设配线有多个可发 热(60~75°C)的陶瓷发热体20a~20f，串联若干个所述陶瓷 发热体20a 20f构成两组发热电路C1， C2，所述两组发热电路 Cl, C2并联于电源线S。所述一组发热电路C1由相互串联的3 个陶瓷发热体20a, 20b， 20c构成，另一组发热电路C2由相互 串联的3个陶瓷发热体20(1， 20e, 20f构成。所述两组发热电路 Cl, C2上分别安装有可单独控制一组发热电路的开关，通过所 述开关可驱动第一组发热电路C1或另一组发热电路C2，进而实
现电热板的局部加热。串联陶瓷发热体之前必须准确计算每个陶
瓷发热体20a 20f的电阻，使本发明相比于现有的电热炕时可 节省50%的电量。
所述铸造成型的天然炭层30可保护埋设配线在天然炭层30 内的多个陶瓷发热体20a 20f,即，使陶瓷发热体20a 20f不 受外部冲击。特别是，本发明中的陶瓷发热体20a 20f与天然 炭层30是一体型结构，即，陶瓷发热体20a 20f埋设于天然炭 层30的结构，因此，所述陶瓷发热体20a 20f的热效率可以达 到最高程度，而且，通过天然炭层30的蓄热作用，可以最小化 陶瓷发热体20a ~ 20f发热时产生的电量消耗。
本发明中可以用黄土粉代替作为正功能材料的天然炭层30。 层压于天然炭层30的无纺织物纤维层40由具有隔热、防潮 功能的无公害无纺织物纤维构成，并且具有一定厚度，所述无纺 织物纤维层40起减少热量损失，缓冲外部冲击或者吸收外部冲 击的作用。
所述无纺织物纤维层40表面上粘贴有下部外层材料60，所 述下部外层材料60可使用印有多种花紋的防潮纸或防潮席或具 有防潮功能的板材，使箱型板10的下部外形更加美观，防止潮 气的渗透。如果没有潮气，也可以省略下部外层材料60。
涂覆于所述箱型板10表面上的远红外线放射层50最好是由 加热时负离子和远红外线放射率高的陶瓷或锗系列材料构成，由 此可提高负离子和远红外线的放射效率，也可以提高电热板的外 形美。如图6c所示，根据情况可以将可放射远红外线和负离子 的机能性纤维板作为上部外层材料70粘贴于所述箱型板10上 面，其作用是受热时可放射远红外线和负离子，并可双重防止 构成所述天然炭层30的炭粉粒子通过贯穿在箱型板10上面的通
气孔11飞散。如图6b所示，在箱型板10上附加粘贴木质垫板 80时，所述纤维板起木质垫板80稳固粘合于箱型板10的辅助 作用。
所述木质垫板80是相互交叉多个木片而形成的，呈旧式窗 户状，通过木片之间的缝隙可直接放出所述天然炭层30和远红 外线放射层50受热时放射出的有益于人体的远红外线及负离 子。特别是夏天，所述木质垫板80使空气顺畅流通，进而提供 凉爽舒适的休息空间，而且，其外形上能感受到韩国的传统美。 所述木质垫板80最好是使用具有天然木香的香木。 所述的陶瓷发热体20a 20f的内部最好是设有热效率高、 电阻稳定的氧化铝发热器21，它们受传热性良好的发热器保护 套23的保护。所述天然炭层30中也可以增设感知陶瓷发热体 20a~20f的发热温度的温度传感器(图中未显示)。所述天然炭 层30呈固体状是因为炭粒子在松脂粉等天然粘合剂的作用下相 互凝固的原因。
为了易于组装，把所述箱型板10制造成正四角形状，为了 最后组装，也可把箱型板10制造成l/2大小的直四角形状。为 了便于供给、便于更换、便于运输、单价低廉，最好是把所述箱 型板10的长度和宽度限定在19 ~ 38Cm范围内。
具体组装如上所述的本发明的电热板时，如图7a 7d所示， 将箱型板IO以围棋盘形式相对拼接形成电热床、电褥子、地暖、 壁暖等。所述箱型板10上面一侧设有可收藏电线和端子的接线 盒12,所述接线盒12的两个侧面上分别设有与所述接线盒12 相通的通道13。施工时，打开接线盒盖14从通道13引出藏在 接线盒12内的电源端子，并相互连接从相临箱型板10的通道
13中引出的电源端子，使相临的两个箱型板10处于以电线相连 的状态。因此，每个箱型板10的电源线S上供给电时，分布在 每个箱型板IO内的两组发热电路Cl, C2开始驱动，构成每组发 热电路Cl, C2的多个陶瓷发热体20a ~ 20f便会放射高热，此时， 围绕在陶瓷发热体20a、 20f周围并与陶瓷发热体20a 20f成一 体的天然炭层30受到高热，放射出热量，使热量通过组装成型 的多个箱型板10的上面散发，进而实现室内取暖。
此时，有益于人体的大量负离子和远红外线通过贯穿于箱型 板10上的多个通气孔11同热量一起向外释放，而履行环保型正 功能。即，向小型电热板供给电时，埋设于所述箱型板io内的 多个陶瓷发热体20a~20f开始散发热量，该热量加热天然炭层 30,通过箱型板10散发，所述天然炭层30起传递热量的热媒作 用。从天然炭层30与热量一起放射出的有益于人体的多量负离 子和远红外线通过贯穿于箱型板10上的多个通气孔11向外(室
内)放射，也能通过涂覆于箱型板10表面上的远红外线放射层 50放射出负离子和远红外线。因此，在天然炭的环保的正功能 作用下，电磁波的产生受到了控制，并且，产生于电热板周围及 各种电磁器的电磁波也被吸收、消除。另外，可提供通过情绪稳 定、血液净化、湿度调节及抗菌作用等净化室内空气的舒适的室 内生活环境和睡眠环境。
另外,本发明是在所述天然炭层30中配线陶瓷发热体20a ~ 20f时，串联多个陶瓷发热体20a ~ 20f构成两组发热电路Cl, C2，并将两组发热电路并联于电源线S的结构。因此，在使用过 程中，即使一组发热电路(例如C2)的陶瓷发热体出了故障， 另一组发热电路(例如Cl)也能照常供电，即，可部分加热所
述箱型板10顺利进行取暖。当然，关闭分别设置于两组发热电
路C1， C2上的任意一个开关(图中示显示)，另一组发热电路也 能照常供电，达到局部加热箱型板10的效果，由此也可以随意 调节室内温度。
权利要求
1、小型电热板的制造方法，其特征在于它包括有金属板加工阶段(100)把经过防锈处理的金属板切削成一定大小的四角形状金属板，在切削成四角形状的金属板上穿至少两个通气孔(11)，并在金属板的一侧形成接线盒(12)和通道(13)，折曲加工金属板的四边形成箱型板(10)；箱型板涂覆阶段(200)在所述箱型板(10)表面上涂覆含有可放射负离子及远红外线的放射材料的涂料形成远红外线放射层(50)；陶瓷发热体配线阶段(300)在所述箱型板(10)的内侧设置用于防止粉尘的无纺织物(22)，并形成两组串联有至少两个陶瓷发热体(20a～20f)的发热电路(C1)、(C2)，再把两组发热电路(C1)、(C2)并联在电源线(S)上；炭泥形成阶段(400)把天然炭粉碎成粒子状后，加入水和天然粘合剂混合形成稀炭泥；天然炭层成型阶段(500)向配线好陶瓷发热体(20a～20f)的箱型板(10)里填充所述稀炭泥后施加压力，其上面层压无纺织物形成无纺织物纤维层(40)，最后进行烘干形成箱型板(10)内埋设有至少两个陶瓷发热体(20a～20f)的具有一定厚度的天然炭层(30)；下部外层材料粘贴阶段(600)所述箱型板(10)的底部粘贴下部外层材料(60)。
2、 根据权利要求1所述的小型电热板的制造方法，其特征 在于所述炭泥形成阶段(400 )中所使用的天然粘合剂为松脂 粉。
3、 根据权利要求1所述的小型电热板的制造方法，其特征 在于所述天然炭层成型阶段(500 )中所施加的压力为80~100 吨，烘干温度为50~80aC。
4、 根据权利要求1所述的小型电热板的制造方法，其特征 在于所述陶瓷发热体配线阶段(300 )中，可省略用于防止粉 尘的无纺织物(22)的铺设。
5、 一种小型电热板，其特征在于它包括有 由经过防锈处理的金属板构成，上面穿有至少两个通气孔(11 ), 一侧形成有接线盒(12 )和通道(13 )的箱型板(10 ); 涂覆于所述箱型板(10)表面上的远红外线放射层(50); 成型于所述箱型板(IO)内，并埋设配线有至少两个陶瓷发 热体(20a 20f)的具有一定厚度的天然炭层(30);粘合于所述箱型板(10)底部的下部外层材料(60)。
6、 根据权利要求5所述的小型电热板，其特征在于所述 下部外层材料(60)可使用防潮纸。
7、 根据权利要求5所述的小型电热板，其特征在于埋设 于天然炭层(30 )里的陶瓷发热体(20a ~ 20f )为设有保护套(23 ) 的氧化铝发热器(21)。
8、 根据权利要求5所述的小型电热板，其特征在于涂覆 于箱型板(10)表面上的远红外线放射层(50)为陶瓷或锗中的 任意一种放射材料。
9、 根据权利要求5所述的小型电热板，其特征在于形成 天然炭层(30)的炭粒子在天然粘合剂的作用下相互粘合，使所 述埋设有陶瓷发热体(20a~20f)的天然炭层(30)呈固体状。
10、 根据权利要求5所述的小型电热板，其特征在于埋设 于所述天然炭层(30)里的陶瓷发热体(20a~20f )串联构成两 组发热电路(Cl)、 (C2),所述两组发热电路(Cl)、 (C2)并联 于电源线(S)。
11、 根据权利要求IO所述的小型电热板，其特征在于所 述两组发热电路(Cl)、 (C2)上还设有on/off开关，通过所述 on/off开关实现箱型板(10)的局部加热。
12、 根据权利要求5所述的小型电热板，其特征在于所述 箱型板(10)上面紧贴有上部外层材料(70)，所述上部外层材 料(70)的上面增设有旧式窗户状木质垫板(80)。
13、 根据权利要求5所述的小型电热板，其特征在于在所 述箱型板(10)内紧贴于通气孔(11)设有无纺织物(")，防 止炭粉尘通过通气孔(11)飞散。
全文摘要
本发明涉及一种小型电热板及其制造方法，本发明的小型电热板由设有至少两个通气孔、接线盒和通道，并涂覆有远红外线放射层的箱型板；压缩成型于所述箱型板，并埋设有至少两个陶瓷发热体的天然炭层；粘贴在层压有无纺织物纤维层的天然炭层的下部外层材料构成。本发明把陶瓷发热体铸造在机能性天然炭层中，通过天然炭的环保型正功能(远红外线和负离子的产生、抗菌作用、调节湿度、净化空气、控制电磁波的产生等)提供了环保型取暖环境、舒适的室内生活空间和睡眠环境，进而增强身体健康。特别是，本发明使用了具有半永久性环保正功能的天然炭热媒，加倍延长了电热板的使用寿命。
文档编号B32B37/14GK101111104SQ200710055929
公开日2008年1月23日 申请日期2007年8月2日 优先权日2007年8月2日
发明者柳有子, 金玉淑 申请人:金玉淑;柳有子