两面平滑度不同的间位芳纶纸的制备方法

文档序号:2411870阅读:343来源:国知局

专利名称::两面平滑度不同的间位芳纶纸的制备方法
技术领域
:本发明涉及一种生产纸张的方法,特别涉及两面平滑度不同的间位芳纶纸的制备方法。
背景技术
:间位芳纶纸,也称聚间芳酰胺纸,是用纯间位芳纶(聚间苯二甲酰间苯二胺)纤维制成的一种特种纸,申请号为93106746.4、99125156.3、00810718.1、200410026569.1、200410037774.8、200610043659.0的中国专利申请公开了其制备的方法,主要过程为1、将原料分散后得到浆料;2、浆料上网成形;3、脱水、压榨、干燥;4、高温压光处理过程,以对其热压成型。间位芳纶纸具有高强度、低变形、耐高温、耐化学腐蚀、阻燃和优良的电绝缘性能,广泛应用于航空航天、交通运输和电工绝缘等领域。在间位芳纶纸的多数应用领域,间位芳纶纸都是以表面光滑且两面差很小为最佳。但间位芳纶纸在制成柔软复合绝缘材料(参见标准GB/T5591-2008)时,常会因为间位芳纶纸表面太过光滑而难以复合,即使勉强可以复合,也很难保证长期使用性能。目前行业常用的处理方法是在将其一侧表面处理毛糙,以增加间位芳纶纸的挂胶性,但此技术存在设备专用、效率低下、运行成本较高等缺点,一直未能推广。
发明内容本发明目的在于提供一种效率高、运行成本低,且不需要另行添加设备的制备两面平滑度不同的间位芳纶纸的方法。两面平滑度不同间位芳纶纸的制备方法,其中,在高温压光处理过程中,构成同一压区的两个压辊温度不同。本发明的两面平滑度不同间位芳纶纸的制备方法,其中,所述的两个压辊的温度差为50-90°C。本发明的两面平滑度不同间位芳纶纸的制备方法,其中,所述的两个压辊的温度差为70-80°C。本发明的两面平滑度不同间位芳纶纸的制备方法,其中,所述的每个压辊的温度为240380°C。本发明的优点本发明,在现有设备的基础上,通过调节同一压区两个压辊的温度差来制备两面平滑度不同间位芳纶纸,该方法不需要另行添加设备,而且也不改变现有的制备流程,故此,在不需要添加设备的基础上提高了工作效率、降低了运行成本低。具体实施例方式发明人采用烟台氨纶股份有限公司生产的纽士达牌间位芳纶纤维作为原料,具体情况为间位芳纶短切纤维,长度6mm,纤度2D;间位芳纶沉析纤维,打浆度35°SR。本发明在烟台美士达公司的年产500吨芳纶纸生产线进行了标准厚度为0.05mm的两面差明显的间位芳纶纸的制备实施,并且对样品进行了性能指标检测,检测项目及方法见表1。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>实施例1:构成组分间位芳纶短切纤维50%,沉析纤维50%;制备参数碎浆机分散浓度2%,分散时间10min;纸机基本速度28m/min,浆网速比0.98,上网浓度0.04%,压榨线压力100kN/m,烘干温度为IO(TC;第一高温压光辊温度240。C,第二高温压光辊温度330。C,温差90。C,线压力150kN/m;样品性能指标见表2。实施例2:构成组分间位芳纶短切纤维50%,沉析纤维50%;制备参数碎浆机分散浓度2%,分散时间10min;纸机基本速度28m/min,浆网速比0.98,上网浓度0.04%,压榨线压力100kN/m,烘干温度为IO(TC;第一高温压光辊温度28(TC,第二高温压光辊温度33(TC,温差5(TC,线压力150kN/m;样品性能指标见表2。实施例3:构成组分间位芳纶短切纤维50%,沉析纤维50%;制备参数碎浆机分散浓度2%,分散时间10min;纸机基本速度28m/min,浆网速比0.98,上网浓度0.04%,压榨线压力100kN/m,烘干温度为IO(TC;第一高温压光辊温度31(TC,第二高温压光辊温度38(TC,温差7(TC,线压力150kN/m;样品性能指标见表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>通过对表2分析可以发现本发明通过改变第一高温压光辊温度和第二高温压光辊温度,使之存在一定的温度差,而造成间位芳纶纸两面平滑度不同,且对间位芳纶纸的其它参数没有造成明显的影响。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,如本技术也同样适用于三辊或三辊以上的多辊多压区高温压光机,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。权利要求两面平滑度不同的间位芳纶纸的制备方法,其特征在于,在高温压光处理过程中,构成同一压区的两个压辊温度不同。2.如权利要求1所述的两面平滑度不同的间位芳纶纸的制备方法,其特征在于,所述的两个压辊的温度差为50-90°C。3.如权利要求2所述的两面平滑度不同的间位芳纶纸的制备方法,其特征在于,所述的两个压辊的温度差为70-80°C。4.如权利要求2所述的两面平滑度不同的间位芳纶纸的制备方法,其特征在于,所述的每个压辊的温度为240380°C。全文摘要两面平滑度不同间位芳纶纸的制备方法,其中,在高温压光处理过程中,构成同一压区的两个压辊温度不同。本发明,在现有设备的基础上,通过调节同一压区两个压辊的温度差来制备两面平滑度不同间位芳纶纸,本发明不需要另行添加设备,而且也不改变现有的制备流程,故此,在不需要添加设备的基础上提高了工作效率、降低了运行成本。文档编号D21H13/26GK101775757SQ2009102169公开日2010年7月14日申请日期2009年12月31日优先权日2009年12月31日发明者孙岩磊,孙茂健,王典新,黄钧铭申请人:烟台美士达特种纸业股份有限公司;烟台氨纶集团有限公司
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