干喷Al₂O₃制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法

专利名称：干喷Al₂O₃制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法
技术领域：
本发明涉及一种干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法。
背景技术：
添加Al2O3的表层耐磨浸渍纸由于其具有耐磨性、透明性、仿真性、经济性的优异 特点被广泛用于各种类型的地板中。目前该耐磨纸的生产方法主要包括一是在原纸生 产中添加Al2O3，然后浸胶，此种方法存在的问题是纸张表面分散有Al2O3颗粒，操作环境有 Al2O3颗粒漂浮，造成环境污染，在生产浸渍纸和压贴地板时对设备磨损较大，且成本高；二 是湿喷或湿涂法，它是将Al2O3与三聚氰胺树脂液机械混合或润湿分散，再进行喷涂或辊 涂，此法工艺简单、成本较低，但如何避免Al2O3颗粒在胶中的沉降和和如何控制喷涂均勻 是重要课题，还未彻底解决，再就是对胶槽的循环系统和设备的磨损仍然较大；三是近年来 出现的混合干喷法，此法采取Al2O3和纤维粉混合后干喷，虽弥补了前两种方法的不足，但 由于Al2O3和纤维粉的比重相差较大，干粉粒子重力和分散离心力的影响，很难做到粒子的 均相分布和喷涂均勻，使得地板的耐磨性在不同的部位差异较大，从而严重影响着表层耐 磨浸渍纸的生产成本、生产效率和应用效果。

发明内容
本发明的目的在于提供一种新的干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方 法，可以克服现有技术的不足之处，在通用的浸渍纸生产线浸渍和第一悬浮式烘箱中间加 装一套干喷设备，通过控制干喷设备调整Al2O3的喷涂量，可制得不同耐磨要求的表层耐磨 浸渍纸，操作简单，质量可靠。本发明工艺合理，效果显著，有效提高产品质量。本发明提供的干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法主要包括在通 用的浸渍纸生产线浸胶和烘箱中间加装一套干喷设备，使用纯木浆卷筒纸，用三聚氰胺甲 醛树脂液浸渍，然后通过干喷机将Al2O3均勻的喷在浸过胶的纸表面，进入第一道烘箱在 10(T15(TC干燥，初步烘干后，表面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液，总量30(Γ500% (相对于纸的 重量)，进入第二道烘箱在10(Γ150 干燥，使Al2O3均勻的分布在纸张与树脂膜之间，全程 纸张运行速度l(Tl2m/分钟，然后冷却，根据常规检测数据调整烘箱温度和机速，使指标符 合要求挥发份6. (Γ7. 5%，预固化度40飞0%，按普通表层耐磨浸渍纸裁切、包装，即得产本发明提供的干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法主要包括通用表 层纸浸渍，喷涂，干燥和剪切，具体步骤为(1)使用22 32克/m2纯木浆卷筒纸，通过三聚氰胺甲醛树脂液槽浸渍，调整定 量辊控制胶量40 100克/m2。(2)纸张浸渍后再通过浸渍槽和第一悬浮式烘箱之间装有Al2O3的干喷机，Al2O3被 均勻的喷涂并胶粘附在纸表面，控制Al2O3喷出量在16 22克/m2。(3)浸渍喷涂后的纸张进入第一道悬浮式烘箱在100 150°C烘干，接着在纸张表面粘附着Al2O3的上面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液，用Imm的凹凸辊控制涂胶量。(4)辊涂后的纸张进入第二悬浮式烘箱在100 150°C干燥，纸张运行速度控制在 10 12m/分钟，然后通过冷却辊冷却，检测挥发份6 8%，预固化度40 60% (按LY/ Tl 143-2006林业标准检测)，合格后裁切、计数、包装、成品入库。所述的干喷机是西门子公司生产的干喷机，可显示喷出量，规格1400mm。所述的Al2O3是粒度为规格WA180#、WA220#和三种的混合，重量比为 1:1: 0.2;混合均勻后装入干喷机使用。所述的三聚氰胺甲醛树脂液的原料的重量组成为37% 甲醛 22 23 份水9. 6 9. 8 份三聚氰胺 18 19份二乙二醇 1.3 1.8 份己内酰胺 1.2 1.6份所述的三聚氰胺甲醛树脂液的制备方法是按上述配方依次投料，30 40°C完全 溶解后用20%的NaOH溶液调PH值=8. 9 9. 1，升温85 90°C，反应30 60分钟，测水 浊比为2 2. 5时降至35°C以下终止反应备用。上述的三聚氰胺甲醛树脂液加入助剂构成三聚氰胺甲醛树脂液新配方(改性配 方)渗透剂HX-8746 0. 3-0. 5%脱模剂MS-Nl 0. 3-0. 5%纤维素TH1000 0. 3-0. 5%其余为上述制备的三聚氰胺甲醛树脂液。制备方法是在合成的三聚氰胺甲醛树脂液中分别加入渗透剂、脱模剂和TH1000 纤维素，用20%的NH4Cl水溶液(固化剂)调整固化时间5 6分钟(按LY/T1143-2006 林业标准检测)，并用水稀释至粘度为16 20秒/涂4杯，200C。本发明是基于更合理的制备方法达到降低成本，提高性能，减少对环境污染的目 的；通过表层耐磨浸渍纸的工艺特点，结合三聚氰胺树脂与Al2O3的润湿和成膜特性，Al2O3 的型号、粒径以及在耐磨纸中的分布状态与耐磨性、设备磨损的关系；使用合理的三聚氰胺 树脂配方和工艺，采用专用干喷设备，有效的控制Al2O3的分散均勻性和合理的分布状态， 并使得三聚氰胺树脂与Al2O3很好的润湿和牢固的结合在一起并固定在纸张纤维与树脂膜 之间；以满足复合地板的特定要求。提供一种高性能，质量稳定，工艺简单，效果显著的复合 地板表层耐磨浸渍纸的制备方法。本发明的有益效果是采用合成润湿性和粘附性好的三聚氰胺(甲醛)树脂液 (纸张浸渍和纸张辊涂时使用的改性配方，)，增加对Al2O3润湿性和包覆效果；选择专用的 Al2O3干喷设备，使Al2O3均勻的粘附在纸张纤维表面，通过烘箱初步烘干后，继续辊涂添加 纤维粉的三聚氰胺树脂液，再经过干燥，Al2O3颗粒被胶膜覆盖，均勻的固定在纸张与胶膜层 中间，克服了其他方法胶膜表面和纸张纤维的表面存在Al2O3颗粒以及Al2O3分布不均的缺 陷。本发明使耐磨Al2O3颗粒处于纸张纤维和三聚氰胺树脂中间，纸张纤维中没有Al2O3颗 粒，在地板压贴时纸张纤维将Al2O3颗粒与压贴钢板隔开，减少了压贴不锈钢板的磨损，降低了成本，提高了效率。本发明使地板在相同耐摩擦效果下减少Al2O3的用量1/4 1/3 (与 湿喷法比)，减少了使用含有Al2O3的原纸浸渍耐磨纸带来的环境污染，在降低成本的同时 还保护了环境；本发明通过控制干喷设备调整Al2O3的喷涂量，可制得不同耐磨要求的表层 耐磨浸渍纸，操作简单，质量可靠。本发明工艺合理，效果显著，有效提高了产品质量。


图1是本发明干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法的生产线示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明详述描述。本发明使用的试剂均为市售。如图所示，从左至右，1是卷纸筒，2是辊高架，3是定量辊，4是Al2O3干喷机，5是 第一悬浮式烘箱，6是凹凸辊，7是第二悬浮式烘箱，8是冷却辊，9是切割刀，10是树脂槽。实施例1一种干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法，实施步骤如下(1)使用22克/m2纯木浆卷筒纸(德国苏豪)，通过三聚氰胺甲醛树脂液槽浸渍。 调整定量辊控制胶量100克/m2。(2)纸张浸渍后再通过浸渍槽和第一悬浮式烘箱之间装有Al2O3的干喷机(西门子 公司，规格1400mm，可自动显示喷出量)，Al2O3被均勻的喷涂并胶粘附在纸表面，控制Al2O3 喷出量在18克/m2。(3)浸渍喷涂后的纸张进入第一道悬浮式烘箱在130°C烘干，接着在纸张表面粘 附着Al2O3的上面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液，用Imm的凹凸辊控制涂胶量。浸渍中随时检测 上胶量，若结果不符合要求，要换辊，如0. 8mm, 1. 2mm, 1. 5mm等凹凸辊。其中，Imm的凹凸棍 较合适。(4)辊涂后的纸张进入第二道悬浮式烘箱在145°C干燥，纸张运行速度控制在 IOm/分钟，然后通过冷却辊冷却，检测挥发份6.5%，预固化度48% (按国家林业局发布 的代码为0313. 14的“饰面用浸渍胶膜纸的国家林业标准LY/T1143-2006检测方法进行检 测)，合格后裁切、计数、包装、成品入库。所述的Al2O3是规格为WA180#、WA220#、WA280# (氧化铝沙微粉粒度规格，通用商 品名)的三种，重量比为1 1 0.2，混合均勻后装入干喷机使用。所述的三聚氰胺甲醛树脂液合成配方、工艺及使用配方为①合成配方及工艺甲醛(37%工业级)22份(重量)水(净化水)9. 6份三聚氰胺(工业级)18. 3份二乙二醇(工业级)1.3份己内酰胺(工业级)1 · 2份按配方依次投料，40°C化净后用NaOH液调PH值=9. 1，升温90°C，反应60分钟， 测水浊比(三聚氰胺甲醛树脂液反应终点测定，按LY/T1143-2006林业标准检测)为2. 5 时降温30°C终止反应备用。
②三聚氰胺甲醛树脂液新配方浸渍、辊涂时在上述合成的树脂液中加入0. 3%的渗透剂HX_8746、0. 3%的脱模 剂MS-Nl，0. 5 %的TH1000纤维素(上海康湖化工产品)，用20 %的NH4Cl水溶液(固化剂) (上述均为重量浓度)调整固化时间6分钟(按QB/T4035-2010标准检测方法)，并用水稀 释至粘度为18秒/20°C (涂4杯)使用。实施例2(1)使用22克/m2纯木浆卷筒纸(德国苏豪)，通过三聚氰胺甲醛树脂液槽浸渍。 调整定量辊控制胶量100克/m2。(2)纸张浸渍后通过装有Al2O3的干喷机，Al2O3被均勻的喷涂并胶粘附在纸表面， 控制Al2O3喷出量在18克/m2。(3)浸渍喷涂后的纸张进入第一道悬浮式烘箱在135°C烘干，接着在纸张表面粘 附着Al2O3的上面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液，用Imm的凹凸辊控制涂胶量。(4)辊涂后的纸张进入第二道悬浮式烘箱在140°C干燥，纸张运行速度控制在 IOm/分钟，然后通过冷却辊冷却，检测挥发份6. 8%，预固化度49% (按LY/T1143-2006林 业标准检测)，合格后裁切、计数、包装、成品入库。所用的干喷机、Al2O3、三聚氰胺甲醛树脂液与实施例1相同。实施例3(1)使用22克/m2纯木浆卷筒纸(德国苏豪)，通过三聚氰胺甲醛树脂液槽浸渍。 调整定量辊控制胶量100克/m2。(2)纸张浸渍后通过装有Al2O3的干喷机，Al2O3被均勻的喷涂并胶粘附在纸表面， 控制Al2O3喷出量在18克/m2。(3)浸渍喷涂后的纸张进入第一道悬浮式烘箱在135°C烘干，接着在纸张表面粘 附着Al2O3的上面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液，用Imm的凹凸辊控制涂胶量。(4)辊涂后的纸张进入第二道悬浮式烘箱在140°C干燥，纸张运行速度控制在 IOm/分钟，然后通过冷却辊冷却，检测挥发份6. 5%，预固化度45% (按LY/T1143-2006林 业标准检测)，合格后裁切、计数、包装、成品入库。所用的干喷机、Al2O3、三聚氰胺树脂液与实施例1相同。实施例4(1)使用22克/m2纯木浆卷筒纸(德国苏豪)，通过三聚氰胺甲醛树脂液槽浸渍。 调整定量辊控制胶量100克/m2。(2)纸张浸渍后通过装有Al2O3的干喷机，Al2O3被均勻的喷涂并胶粘附在纸表面， 控制Al2O3喷出量在18克/m2。(3)浸渍喷涂后的纸张进入第一道悬浮式烘箱在135°C烘干，接着在纸张表面粘 附着Al2O3的上面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液，用Imm的凹凸辊控制涂胶量。(4)辊涂后的纸张进入第二道悬浮式烘箱在140°C干燥，纸张运行速度控制在 IOm/分钟，然后通过冷却辊冷却，检测挥发份6. 8%，预固化度49% (按LY/T1143-2006林 业标准检测)，合格后裁切、计数、包装、成品入库。所用的干喷机、Al2O3、三聚氰胺树脂液与实施例1相同。表1实施例1 4得出产品的检测指标并与现有产品指标对比
权利要求
1.一种干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法，其特征在于它主要包括在 通用的浸渍纸生产线浸胶和烘箱中间加装一套干喷设备，使用纯木浆卷筒纸，用三聚氰胺 甲醛树脂液浸渍，然后通过干喷机将Al2O3均勻的喷在浸过胶的纸表面，进入第一道烘箱在 100 150°C干燥，初步烘干后，表面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液，进入第二道烘箱在100 150°C干燥，使Al2O3均勻的分布在纸张与树脂膜之间，全程纸张运行速度10 12m/分钟， 然后冷却，裁切，包装，即得产品，挥发份6. 0 7. 5%，预固化度40 60%。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的表面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液的总 量300 500%，相对于纸的重量。
3.一种干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法，主要经过通用表层纸浸渍，喷 涂，干燥和剪切，其特征在于它的具体步骤为(1)使用22 32克/m2纯木浆卷筒纸，通过三聚氰胺甲醛树脂液槽浸渍，调整定量辊 控制胶量40 100克/m2 ；(2)纸张浸渍后再通过浸渍槽和第一悬浮式烘箱之间装有Al2O3的干喷机，Al2O3被均 勻的喷涂并胶粘附在纸表面，控制Al2O3喷出量在16 22克/m2 ；(3)浸渍喷涂后的纸张进入第一道悬浮式烘箱在100 150°C烘干，接着在纸张表面粘 附着Al2O3的上面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液，用Imm的凹凸辊控制涂胶量；(4)辊涂后的纸张进入第二悬浮式烘箱在100 150°C干燥，纸张运行速度控制在 10 12m/分钟，然后通过冷却辊冷却，检测挥发份6 8%，预固化度40 60%，裁切、 计数、包装、成品入库。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的干喷机是规格为1400mm的干喷机。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的Al2O3是粒度为WA180#、WA220#和 三种的混合，重量比为1 1 0. 2。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤(1)所述的浸渍三聚氰胺甲醛树脂液 的原料的重量组成为37%甲醛22 -23份水9. 6 ‘ 9. 8三聚氰胺18 19二乙二醇1. 3 ‘ 1. 8己内酰胺1. 2 ‘ 1. 6所述的三聚氰胺甲醛树脂液的制备方法是按上述配方依次投料，30 40°C完全溶解 后用20%的NaOH溶液调PH值=8. 9 9. 1，升温85 90°C，反应30 60分钟，测水浊 比为2 2. 5时降至35°C以下终止反应； 上述的三聚氰胺甲醛树脂液加入助剂 渗透剂 HX-8746 0. 3-0. 5 % 脱模剂 MS-Nl 0. 3-0. 5% 纤维素 TH1000 0. 3-0. 5%制备方法是在合成的三聚氰胺甲醛树脂液中分别加入助剂渗透剂、脱模剂和TH1000 纤维素，用20%的NH4Cl水溶液调整固化时间5 6分钟，并用水稀释至粘度为16 20秒 / 涂 4 杯，20°C。
7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤C3)所述的辊涂三聚氰胺甲醛树脂液 的原料的重量组成为37%甲醛22 '23份水9. 6 ‘ 9. 8三聚氰胺18 ‘19二乙二醇1. 3 ‘ 1. 8己内酰胺1. 2 ‘ 1. 6所述的三聚氰胺甲醛树脂液的制备方法是按上述配方依次投料，30 40°C完全溶解 后用20 %的NaOH溶液调PH值=8. 9 9. 1，升温85 90°C，反应30 60分钟，测水浊比 为2 2. 5时降至35°C以下终止反应；在上述的三聚氰胺甲醛树脂液加入助剂 渗透剂 HX-8746 0. 3-0. 5% 脱模剂 MS-Nl 0. 3-0. 5% 纤维素 TH1000 0. 3-0. 5%制备方法是在合成的三聚氰胺甲醛树脂液中分别加入助剂渗透剂、脱模剂和TH1000 纤维素，用20%的NH4Cl水溶液调整固化时间5 6分钟，并用水稀释至粘度为16 20秒 / 涂 4 杯，20°C。
全文摘要
本发明涉及一种干喷Al2O3制造复合地板表层耐磨浸渍纸的方法。使用纯木浆卷筒纸，用三聚氰胺甲醛树脂液浸渍，然后通过干喷机将Al2O3均匀的喷在浸过胶的纸表面，进入第一道烘箱在100-150℃干燥，初步烘干后表面辊涂三聚氰胺甲醛树脂液，总量300-500％(相对于纸的重量)，进入第二道烘箱在100-150℃干燥，全程纸张运行速度10-12m/分钟，冷却，调整烘箱温度和机速达到挥发份6.0-7.5％，预固化度40-60％，裁切、包装。本发明克服了现有技术的不足，通过控制干喷设备调整Al2O3的喷涂量，可制得不同耐磨要求的表层耐磨浸渍纸，操作简单，质量可靠，工艺合理，效果显著，有效地提高了产品质量。
文档编号D21H23/56GK102086616SQ201010522129
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者杜永萍 申请人:天津市鑫源森达木业有限公司