一种高耐磨的复合地板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高耐磨的复合地板，它包括有基层，基层表面覆胶，吸附层辊压在基层的胶水层上，所述的吸附层包括有若干条沿地板长度方向间隔分布的竹片条，相邻竹片条之间预留一定距离填充有竹炭颗粒；吸附层表面覆胶辊压有加强层，加强层由覆在吸附层表面的金属网或纤维网构成；加强层外侧设有木皮中间层，中间层表面着色形成涂料层，涂料层表面涂覆透明固化膜。本实用新型的竹片条有效增加地板的抗变形系数，添加竹炭颗粒可以有效吸附空气中的有害物质，采用金属网制作的加强层可以大大增加地板整体强度，防止地板开裂。
【专利说明】 一种高耐磨的复合地板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及地板，尤其是指一种高耐磨的复合地板。
【背景技术】
[0002]地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。地板的大致分类为:按结构分类有:自然山水风水地板、实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板等；按用途分类有:家用场合地板，商业场合用地板，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有:E1等级地板，E0等级地板，JAS星级环保标准的F4星地板等等。现有的复合地板，基本上是三层或三层以上的板材经过高温粘合而成，其包括有中间基层，底面平衡层以及表面装饰层，这种复合地板基本上是用木质板材制成，在其表面尽管涂制有耐磨漆层，但是这层耐磨层相当于一层膜层，耐磨效果有限，而且它与下层的结合不牢固，而且防裂效果不佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防裂、耐磨、强度高的复合地板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种高耐磨的复合地板，它包括有基层、吸附层、加强层、中间层、涂料层、固化膜，其中，基层表面覆胶，吸附层辊压在基层的胶水层上，所述的吸附层包括有若干条沿地板长度方向间隔分布的竹片条，相邻竹片条之间预留一定距离填充有竹炭颗粒；吸附层表面覆胶辊压有加强层，加强层由覆在吸附层表面的金属网或纤维网构成；加强层外侧设有木皮中间层，中间层表面着色形成涂料层，涂料层表面涂覆透明固化膜。
[0005]所述的固化膜为两层，依次涂覆在涂料层表面。
[0006]本实用新型在采用上述方案后，采用竹片条可以有效增加地板的抗变形系数，添加竹炭颗粒可以有效吸附空气中的有害物质，采用金属网制作的加强层可以大大增加地板整体强度，防止地板开裂。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的复合地板包括有基层1、吸附层2、加强层3、中间层4、涂料层6、固化膜7，其中，基层1表面覆胶，吸附层2辊压在基层1的胶水层上，所述的吸附层2包括有若干条沿地板长度方向间隔分布的竹片条8，相邻竹片条8之间预留一定距离填充有竹炭颗粒5 ;吸附层2表面覆胶辊压有加强层3，加强层3由覆在吸附层2表面的金属网或纤维网构成；加强层3外侧设有木皮中间层4，中间层4表面着色形成涂料层6，涂料层6表面涂覆透明固化膜7，本实施例的固化膜7为两层，依次涂覆在涂料层6表面。采用竹片条可以有效增加地板的抗变形系数，添加竹炭颗粒可以有效吸附空气中的有害物质，采用金属网制作的加强层可以大大增加地板整体强度，防止地板开裂。
[0009]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种高耐磨的复合地板，其特征在于:它包括有基层(I)、吸附层(2)、加强层(3)、中间层(4)、涂料层(6)、固化膜(7)，其中，基层(I)表面覆胶，吸附层(2)辊压在基层(I)的胶水层上，所述的吸附层(2)包括有若干条沿地板长度方向间隔分布的竹片条(8)，相邻竹片条(8)之间预留一定距离填充有竹炭颗粒(5);吸附层(2)表面覆胶辊压有加强层(3)，加强层(3)由覆在吸附层(2)表面的金属网或纤维网构成；加强层(3)外侧设有木皮中间层(4)，中间层(4 )表面着色形成涂料层(6 )，涂料层(6 )表面涂覆透明固化膜(7 )。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨的复合地板，其特征在于:固化膜(7)为两层，依次涂覆在涂料层(6)表面。
【文档编号】E04F15/02GK204139533SQ201420571443
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】王志杰, 许吉果 申请人:浙江大友木业有限公司