专利名称：水转印胶膜及使用该水转印胶膜之水转印方法
技术领域：
本发明关于一种水转印胶膜及使用该水转印胶膜之水转印方法。
背景技术：
利用水转印方法在不规则形状物体的表面被覆图案，是现今业者惯用的技术，如中国台湾专利公告第471392号专利案即揭示了一种包括胶膜输送机构、转印轮组、电热线切割器及水转披覆水槽之水面转印机构，藉由胶膜输送机构输送水溶性胶膜，再藉转印轮组将活化剂披覆至胶膜表面，然后以切割器裁切适当尺寸之胶膜，再令胶膜溶入水槽被覆至物体表面。惟该公告第471392号专利案存在着包括下述之缺失1.其系利用拉掣扩张轮轴之拉掣而将胶膜拉伸，无法改善胶膜因为环境之湿度所导致的皱折问题。2.其利用一 PU发泡轮沾附一设于转印胶槽内的液体活化剂，再透过副转印轮将活化剂披覆至胶膜表面。然而，由于PU发泡轮的表面孔隙在长期使用后会因为活化剂的屯积而导致孔隙深度变浅，使沾附活化剂的能力降低；其副转印轮也会有同样的问题。为了改善公告第471392号专利案存在的缺失，发明人乃提出了中国台湾专利第 92208154号《水面立体转印机构之改进》专利申请案，并获授与第224311号专利权。惟，经过多年的使用发现，传统使用的水转印胶膜，是先在胶膜的表面涂布PU型油墨，再藉热烘干、卷取、然后送出仓储以供需要时运送。其转印时则先于该胶膜表面喷涂活化剂，然后将PU型油墨转印至工作物的表面。惟，由于PU型油墨附着于工作物的附着力较差，在完成转印之后还必需于转印至工作物的PU型油墨上再加喷一层保护面漆，并且进行烤漆作业，程序较为复杂。又，因为喷面漆的过程中必需使用大量的溶剂，不仅会造成空气的污染，也会危害到操作者的身体健康。又，使用传统的水转印胶膜，从输送转印胶膜一喷涂活化剂-让胶膜活化一进行转印作业一水洗一烘干水份一喷面漆一烤漆一完成品等多重步骤，全程约需120分钟， 相当耗费时间，无法符合生产效益，以致成本居高不下，逐渐丧失市场竞争力。此外，传统的水转印方法，其转印后工作物表面的图案层，其硬度均在IH以下，不耐紫外线照射，且易于褪色。
发明内容
本发明旨在提供一种水转印胶膜及使用该水转印胶膜之水转印方法，该水转印胶膜包括有一水溶性胶膜；一用以形成于该水溶性胶膜表面之UV涂料层；一形成于该UV涂料层上方之印刷图案层；以及一形成于胶膜最上方之固版涂层。该水转印胶膜系于一水溶性胶膜的表面喷涂一层UV涂料层，再于其表面印刷图案，然后经过固版涂层，即可卷取、储存、仓储和运送。依本发明之此种水转印胶膜及使用该水转印胶膜之水转印方法，一种水转印胶膜的转印方法，其步骤包括A.使用上述之水转印胶膜的表面；B.将UV型活化剂平均分布于水转印胶膜的表面；C.将表面分布UV型活化剂的水转印胶膜送入转印槽；D.将水转印胶膜被覆至工作物的表面；E.于工作物表面完成图案转印后，以一 UV灯照射该工作物，使转印至工作物表面的图案快速固化成型。该水转印胶膜于进行转印作业时，系配合UV型活化剂使胶膜活化，于转印完成后，只需再以UV灯照射即可令附着于工作物表面的图案快速固化，为本发明之次一目的。依本发明之此种水转印胶膜及使用该水转印胶膜之水转印方法，由于可以免除传统胶膜需要等待水洗、烘干水份、喷面漆及烤漆等制程时间，全程时间可以大幅缩减，全程仅需6分钟左右即可完成，生产效率可以大为提升，为本发明之再一目的。依本发明之此种水转印胶膜及使用该水转印胶膜之水转印方法，更由于不需使用溶剂，可以避免对空气及环境造成危害，也能确保操作者的健康，为本发明之又一目的。依本发明之此种水转印胶膜及使用该水转印胶膜之水转印方法，其转印后的工作物表面的图案层硬度可达到2H，为习见的两倍，更可耐紫外线的照射，而不易于褪色，商品价值更高，此为本发明之另一目的。
图1系本发明之水转印胶膜的制作流程图。图2系表示本发明之水转印方法的机构示意图。图3系表示本发明之水转印方法的定量供给泵浦示意图。图4系表示本发明之水转印方法以UV灯照射之示意图。主要组件符号说明1 水溶性胶膜11 =UV涂料层12:图案层13:固版涂层100 水转印胶膜2 胶膜滚动条31、32、33:滚轴4:胶膜整平滚轮5 活化剂供给机构6 活化剂勻布规尺7 :转印槽8 :夹持机构81 工作物51、52、53 定量供给泵浦82:图案 9:UV 灯
具体实施例方式本发明之此种水转印胶膜，其形成之程序乃如图1所示，该水转印胶膜100，系于一水溶性胶膜1的表面，喷涂一 UV涂料层11 (如A步骤)；再于该UV涂料层11的上方印刷图案层12 (如B步骤)；然后，于图案层12的上方涂布固版涂层13 (如C步骤)；完成固版涂层13步骤后，该水转印胶膜100即可以卷取、送入仓储，以供需要时运送。
上述用以喷涂于水溶性胶膜1表面的UV涂料层11，较佳的系由树脂、染料(颜料)、填充剂和助剂(催化剂)等配方合成的UV涂料。本发明之使用该水转印胶膜之水转印方法，其转印机构可如图2所示，兹配合图式说明如下1.使水转印胶膜100经一胶膜滚动条2卷出后，藉滚轴31、32、33和胶膜整平滚轮 4带动前进，并利用胶膜整平滚轮4使该胶膜表面保持干燥、舒展；2.使水转印胶膜100通过一活化剂供给机构5，藉由间隔设于该活化剂供给机构 5之多数定量供给泵浦51、52、53…(如图3所示)，将UV型活化剂间隔滴落至胶膜的表面， 并藉一活化剂勻布规尺6使滴落在胶膜表面的UV型活化剂均勻分布，使胶膜在溶入水槽之前，其表面的UV涂料层与UV型活化剂得充份反应，产生活化还原作用； 3.接着，将产生活化还原作用的水转印胶膜100导入一转印槽7内，使水转印胶膜 100充份溶于水槽中，同时透过一夹持机构8将工作物81夹持浸入水里，再进行图案转印；4.当工作物81完成图案转印后，再藉夹持机构8将其夹出水槽，然后，如图4所示，以一 UV灯9照射该工作物81，如此，可令转印至工作物81表面的图案82在短时间内快速固化成型，完成转印作业。经由如上所述可知，本发明之此种水转印方法，由于不再使用传统被覆PU油墨的水转印胶膜，改为使用涂布UV涂料层11、印刷图案层12及固版涂层13之水转印胶膜，于完成转印作业后，仅以UV灯9照射即可令转印至工作物表面的图案快速固化，固化后的图案强度约可提升至相当于传统使用油墨之转印图案的二倍。而由于制程步骤简化，整体制程时间仅约需6分钟，可以说相当于传统水转印方法的20倍效率。并且，由于没有使用面漆，即不需使用大量的溶剂，整个制程可以符合环保的要求，维持工作环境的卫生，确保操作人员的健康。从上所述可知，本发明之此种水转印胶膜及使用该水转印胶膜之水转印方法，确能改善习见缺失，而其并未见诸公开使用，合于专利法之规定，恳请赐准专利，实为德便。需陈明，以上所述乃是本发明较佳具体的实施例，若依本发明之构想所作之改变， 其产生之功能作用，仍未超出说明书与图示所涵盖之精神时，均应在本发明之范围内，合予陈明。
权利要求
1.一种水转印胶膜，其特征在于，包括有 一水溶性胶膜；一用以形成于该水溶性胶膜表面之UV涂料层； 一形成于该UV涂料层上方之印刷图案层；以及一形成于胶膜最上方之固版涂层。
2.如权利要求1所述之水转印胶膜，其特征在于，其中UV涂料层系由树脂、染料(颜料)、填充剂和助剂(催化剂)配方所合成。
3.一种水转印胶膜的转印方法，其特征在于，步骤包括A.使用如权利要求1所述之水转印胶膜的表面；B.将UV型活化剂平均分布于水转印胶膜的表面；C.将表面分布UV型活化剂的水转印胶膜送入转印槽；D.将水转印胶膜被覆至工作物的表面；E.于工作物表面完成图案转印后，以一UV灯照射该工作物，使转印至工作物表面的图案快速固化成型。
4.如权利要求3所述的水转印胶膜的转印方法，其特征在于，其使用设备包括 一用以将水转印胶膜带出之胶膜整平滚轮；一活化剂供给机构，其上端设有多数定量供给泵浦，使转印胶膜通过时，将UV型活化剂间隔滴落至该转印胶膜的表面；一活化剂勻布规尺，系使滴落在胶膜表面的UV型活化剂均勻分布，使胶膜表面的UV涂料层与UV型活化剂充份反应活化；一转印槽，其内部设有一可用以夹持工作物之夹持机构，当水转印胶膜导入槽内时，转印至工作物的表面。
全文摘要
一种水转印胶膜及使用该水转印胶膜之水转印方法，该水转印胶膜系于一水溶性胶膜的表面喷涂UV涂料层，再于其表面印刷图案，然后经过固版涂层所制成；而使用该水转印胶膜之水转印方法，系使表面喷涂UV涂料层之水转印胶膜经过UV活化剂喷涂于其表面，使胶膜的表面产生还原反应，然后将水转印胶膜溶入水槽中，再转印至工作物的表面；待工作物离开水槽后，复以UV灯照射该受转印的工作物，即可使转印至工作物表面的图案快速固化，藉此达到简化制程、提升图案硬度及符合环保要件之转印工作。
文档编号B32B33/00GK102555571SQ201010584609
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者林炎煌 申请人:承锋智慧股份有限公司