专利名称：冷光片瓶贴及其防水制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种瓶贴、尤其涉及一种冷光片瓶贴。
背景技术：
在销售或为了吸引顾客注意时，商家常常将瓶类产品摆设出来展示或在酒吧、餐饮业等环境中需要营造气氛或展现品牌的时候。现有的酒瓶标贴不能发光，显得很暗淡，不能满足要求，而通过外部光源向酒瓶照射话，由于外部光源不方便携带，使得瓶类产品的展示受到限制。目前，在一些广告牌宣传中，常使用一种冷光片技术达到广告宣传的目的。冷光片 (Electro Luminescent)的发光原理是将荧光粉涂在两个平板电极之间，当交流电压加在两个电极上时产生电场，引起电子能级的跃迁而导致发光，冷光片除了有恒亮及闪烁光效外，也有呈现出光源交叉或多段式闪灯的光效，可以作为特殊光源应用于宣传或装潢设计， 一般的冷光片不防水。为此，如何将冷光片技术应用于瓶类产品的展示光效，酒吧、餐饮业等需要冰冻酒类、饮料等潮湿的环境下使用，并达到防水、环保的效果，将是本发明所要探讨的内容。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种电池盒底座充分配合各种瓶底结构，防水、环保的冷光片瓶贴，应用时不依赖于外部光源即可产生所需的光效，完全适用于各种瓶类产品展示，酒吧、餐饮业等需要冰冻酒类，饮料等潮湿的环境下使用。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案冷光片瓶贴，包括冷光片标牌、冷光片供电导线带、电池盒底座，冷光片标牌通过下端的冷光片供电导线带与电池盒底座相连。所述冷光片标牌包括PET膜保护层、PET丝印层、ITO膜、荧光粉层、介质层、银浆层、防水层、双面胶，PET膜保护层与其下方的PET丝印层贴合在一起，在PET丝印层下方依次印刷ITO膜、荧光粉层、介质层、银浆层、防水层，防水层和其下方的双面胶粘合在一起。所述冷光片供电导线带内有两电极，冷光片供电导线带最下端是分别连接着冷光片供电导线带内两电极的点焊脚，点焊脚连接在电池盒底座的驱动装置上。所述电池盒底座的外形设计为充分配合瓶子底部的形状，可以很隐蔽的装在瓶子底部。所述电池盒底座包括电池盒底座上盖、电池盒底座下盖、双面胶、开关、螺丝、电池盖板、透明胶贴、拉线、防水硅胶圈、驱动装置、电池，电池盒底座下盖的上面中间部位是驱动装置，驱动装置的下方是电池，电池盖板通过螺丝固定在电池盒底座下盖的中间部位，电池盖板与电池盒底座下盖之间是防水硅胶圈，在电池盖板的上方是开关，在电池盖板的下方设有一凹槽，凹槽里面是拉线，在凹槽口上设有透明胶贴；电池盒底座上盖盖在电池盒底座下盖上方，电池盒底座上盖上设有双面胶。
所述冷光片标牌还可以设计为两片，两片冷光片标牌可分别贴在瓶子的中上部和下部，每片冷光片标牌都通过相应的冷光片供电导线带与电池盒底座上的驱动装置相连， 驱动装置可采用外接电源供电。电池盒底座还可以设计为电池盒底座上部设有嵌装瓶子底部的凹槽或底座上增加个插入瓶子底部的外突锥形部件从而确保瓶子能稳固的安放在底座上。冷光片瓶贴防水制造工艺为冷光片标牌最上面一层是PET膜保护层，PET膜保护层贴在PET丝印层的上面，保护PET丝印层上面的印刷不会被磨擦掉，同时有防水功能。PET膜保护层下面贴合PET丝印层，PET丝印层印刷所要展现的图案、文字、色彩。通过丝印或喷绘的方式印刷所需的内容。 PET丝印层背面是ITO膜，ITO膜是一种透明的导电层，是一种平板电极，外电路的一极接到 ITO膜导电层上。ITO膜下方丝印荧光粉层，荧光粉层是发光层，当交流电压加在两个电极上时产生电场，荧光粉被电场激励而发光。荧光粉层下方印刷介质层，介质层将两个发光层隔离开来。介质层下方印刷银浆层，银浆层为用银浆印刷而成的另一个导电层。银浆层下方印刷防水层，防水层是用特殊防水材料印刷而成的一层保护层，防止其它各层不进水，保证发光层所需的发光条件。防水层下方贴合双面胶，双面胶便于方便的贴在其它物体的表面，如瓶子表面。同时增加防水功能。电池盒底座上盖和电池盒底座下盖通过超声波密封在一起；电池盖板通过螺丝固定在电池盒底座下盖下方的中间部位，并在电池盖板与电池盒底座下盖之间设有防水硅胶圈，开关为防水开关。在使用的时候，将电池盒底座上盖上的双面胶外层保护纸去掉，将电池盒底座嵌入进瓶子的底部，电池盒底座很隐蔽的装在瓶子底部。将冷光片标牌上的双面胶保护纸去掉，由于冷光片瓶贴外表柔软，可以充分贴到规则和不规则的表面，所以冷光片标牌可以紧密贴在瓶子上。打开开关，驱动装置提供冷光片所需的电压，电流，频率等电能，控制冷光片标牌发出恒亮、闪烁、光源交叉或多段式闪灯等光效。当使用完成之后，将电池盖板上的螺丝拧出，可以将电池取下；揭开透明胶贴取出拉线，拉线可将电池盒底座从瓶子底部取出， 将不同类别的材质分类回收，达到环保的目的。本发明将冷光片瓶贴的电池盒底座为充分配合各种瓶底结构的设计，并且制作时使用了防水工艺，使其美观、防水、环保、适用性强。
图1为本发明实施例1瓶贴效果示意图。
图2为本发明实施例1冷光片瓶贴结构示意图。
图3为本发明实施例1冷光片标牌结构示意图。
图4为本发明实施例1冷光片标牌A-A截面示意图。
图5为本发明实施例1电池盒底座结构示意图。
图6为本发明实施例1电池盒底座内部结构示意图。
图7为本发明实施例1电池盒底座下部示意图。
图8为本发明实施例2示意图。
图9为本发明实施例2展开结构示意图。
图10为本发明实施例3结构示意图。图11为本发明实施例3方形电池盒底座结构示意图。图12为本发明设有外突锥形部件的电池盒底座结构示意图。图中1、冷光片标牌，2、冷光片供电导线带，3、电池盒底座，11、PET膜保护层，12、 PET丝印层，13、ITO膜，14、荧光粉层，15、介质层，16、银浆层，17、防水层，18、双面胶，21、点焊脚，301、电池盒底座上盖，302、电池盒底座下盖，303、双面胶，304、开关，305、螺丝，306、 电池盖板，307、透明胶贴，308、拉线，309、防水硅胶圈，310、驱动装置，311、电池，312、外接电源，4、方形电池盒底座，41、充电指示灯，42、充电/放电电路，43、DC母头，5、瓶子。
具体实施例方式实施例1 如图1所示，冷光片瓶贴，包括冷光片标牌1、冷光片供电导线带2、电池盒底座3， 冷光片标牌1通过下端的冷光片供电导线带2与电池盒底座3相连。所述冷光片标牌包括PET膜保护层11、PET丝印层12、ITO膜13、荧光粉层14、介质层15、银浆层16、防水层17、双面胶18，PET膜保护层11与其下方的PET丝印层12贴合在一起，在PET丝印层12下方依次印刷ITO膜13、荧光粉层14、介质层15、银浆层16，在银浆层16下方为防水层17，防水层17和其下方的双面胶18粘合在一起。所述冷光片供电导线带2内有两电极，冷光片供电导线带2最下端是分别连接着冷光片供电导线带内两电极的点焊脚21，点焊脚21连接在电池盒底座3的驱动装置310 上。所述电池盒底座3的外形设计为充分配合瓶子5底部的形状，可以很隐蔽的装在瓶子5底部。所述电池盒底座3包括电池盒底座上盖301、电池盒底座下盖302、双面胶303、开关304、螺丝305、电池盖板306、透明胶贴307、拉308、防水硅胶圈309、驱动装置310、电池311，电池盒底座下盖302的上面中间部位是驱动装置310，驱动装置310的下方是电池 311。电池盖板306通过螺丝305固定在电池盒底座下盖302下方的中间部位，电池盖板 306与电池盒底座下盖302之间是防水硅胶圈309，在电池盖板306的上方是开关304，在电池盖板306的下方设有一凹槽，凹槽里面是拉线308，在凹槽口上设有透明胶贴307，目的是为方便看到拉线308 ；电池盒底座上盖301盖在电池盒底座下盖302上方，电池盒底座上盖 301上设有双面胶303。冷光片瓶贴防水制造工艺为冷光片标牌1最上面一层是PET膜保护层11，PET膜保护层11贴在PET丝印层 12的上面，保护PET丝印层12上面的印刷不会被磨擦掉，同时有防水功能。PET膜保护层 11下面贴合PET丝印层12，PET丝印层12印刷所要展现的图案、文字、色彩。通过丝印或喷绘的方式印刷所需的内容。PET丝印层12背面是ITO膜13，ITO膜13是一种透明的导电层，是一种平板电极，外电路的一极接到ITO膜导13电层上。ITO膜13下方印刷荧光粉层14，荧光粉层14是发光层，当交流电压加在两个电极上时产生电场，荧光粉被电场激励而发光。荧光粉层14下方印刷介质层15，介质层15将两个发光层隔离开来。介质层15下方印刷银浆层16，银浆层16为用银浆印刷而成的另一个导电层。银浆层16下方印刷防水层17，防水层17是用特殊防水材料印刷而成的一层保护层，防止其它各层不进水，保证发光层所需的发光条件。防水层17下方贴合双面胶18，双面胶18便于方便的贴在其它物体的表面，如瓶子表面。同时增加防水功能。电池盒底座上盖301和电池盒底座下盖302通过超声波密封在一起；电池盖板 306通过螺丝305固定在电池盒底座下盖302的中间部位，并在电池盖板306与电池盒底座下盖302之间设有防水硅胶圈309，开关304为防水开关。在使用的时候，将电池盒底座上盖301上的双面胶303外层保护纸去掉，将电池盒底座3嵌入进瓶子5的底部，电池盒底座3很隐蔽的装在瓶子5底部，将冷光片标牌1上的双面胶18保护纸撕掉，由于冷光片瓶贴1外表柔软，可以充分贴到规则和不规则的表面，所以冷光片标牌可以紧密贴在瓶子5上。将冷光片标牌1贴在瓶子上，打开开关304，驱动装置310控制冷光片标牌1发出恒亮、闪烁、光源交叉或多段式闪灯等光效。当使用完成之后，可以将电池盖板306上的螺丝305拧出，将电池311取出；撕开透明胶贴307取出拉线 308，将电池盒底座3从瓶子底部取出，将不同类别的材质分类回收，达到环保的目的。施例2:如图8、图9所示，冷光片标牌1可以为两片，两片冷光片标牌可分别贴在瓶子5的中上部和下部，每片冷光片标牌1都通过相应的冷光片供电导线带与电池盒底座3上的驱动装置相连，驱动装置可采用外接电源312供电。实施例3 如图11、图12所示，电池盒底座可以设计为方形，方形电池盒底座4可以设计有用于嵌装瓶子底部的凹槽或在底座上增加个插入瓶子底部的外突锥形部件从而确保瓶子能稳固的安放在底座上，可以将瓶子5放入方形电池盒底座的凹槽中，或将瓶子5放在方形电池盒底座4的上方，方形电池盒底座4上的外突锥形部件插入瓶子5底部从而确保瓶子能稳固的安放在底座上，后可将冷光片标牌1贴于瓶子5上。如图11所示，方形电池盒底座4内部前端设有充电指示灯41、充电指示灯41的左侧设有DC母头43，外接电源插入DC母头43可以给位于方形电池盒底座内部中间位置的充电/放电电路42供电。DC母头43左侧是开关304，在方形电池盒底座的内部后端为电池 311。根据上述说明书的图示和操作指引，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
， 对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
权利要求
1.冷光片瓶贴，其特征在于包括冷光片标牌、冷光片供电导线带、电池盒底座，冷光片标牌通过下端的冷光片供电导线带与电池盒底座相连。
2.根据权利要求1所述的冷光片瓶贴，其特征在于所述冷光片标牌包括PET膜保护层、PET丝印层、ITO膜、荧光粉层、介质层、银浆层、防水层、双面胶，PET膜保护层与其下方的PET丝印层贴合在一起，在PET丝印层下方依次印刷ITO膜、荧光粉层、介质层、银浆层、 防水层，防水层和其下方的双面胶粘合在一起。
3.根据权利要求1所述的冷光片瓶贴，其特征在于所述冷光片供电导线带内有两电极，冷光片供电导线带最下端是分别连接着冷光片供电导线带内两电极的点焊脚，点焊脚连接在电池盒底座的驱动装置上。
4.根据权利要求1所述的冷光片瓶贴，其特征在于所述电池盒底座的外形设计为充分配合瓶子底部的形状，可以很隐蔽的装在瓶子底部。
5.根据权利要求1所述的冷光片瓶贴，其特征在于所述电池盒底座包括电池盒底座上盖、电池盒底座下盖、双面胶、开关、螺丝、电池盖板、透明胶贴、拉线、防水硅胶圈、驱动装置、电池，电池盒底座下盖的上面中间部位是驱动装置，驱动装置的下方是电池，电池盖板通过螺丝固定在电池盒底座下盖下方的中间部位，电池盖板与电池盒底座下盖之间是防水硅胶圈，在电池盖板的上方是开关，在电池盖板的下方设有一凹槽，凹槽里面是拉线，在凹槽口上设有透明胶贴；电池盒底座上盖盖在电池盒底座下盖上方，电池盒底座上盖上设有双面胶。
6.根据权利要求1所述的冷光片瓶贴，其特征在于所述冷光片标牌还可以设计为两片，两片冷光片标牌可分别贴在瓶子的中上部和下部，每片冷光片标牌都通过相应的冷光片供电导线带与电池盒底座上的驱动装置相连，驱动装置可采用外接电源供电。
7.根据权利要求1所述的冷光片瓶贴，其特征在于电池盒底座还可以设计为电池盒底座上部设有嵌装瓶子底部的凹槽或在底座上增加个插入瓶子底部的外突锥形部件。
8.冷光片瓶贴防水制造工艺，其特征在于PET膜保护层贴在丝印层的上面，在银浆层的下方印刷防水层，防水层的外面贴着双面胶，电池盒底座上盖和电池盒底座下盖通过超声波密封在一起；电池盖板通过螺丝固定在电池盒底座下盖的中间部位，并在电池盖板与电池盒底座下盖之间设有防水硅胶圈，开关为防水开关。
全文摘要
本发明公开了一种冷光片瓶贴及其防水制造工艺。冷光片瓶贴包括冷光片标牌、冷光片供电导线带、电池盒底座，冷光片标牌通过下端的冷光片供电导线带与电池盒底座相连，PET膜保护层贴在丝印层的上面，在银浆层的下方印刷防水层，防水层的外面帖着双面胶，电池盒底座上盖和电池盒底座下盖通过超声波密封在一起；电池盖板通过螺丝固定在电池盒底座下盖的中间部位，并在电池盖板与电池盒底座下盖之间设有防水硅胶圈，开关为防水开关。本发明将冷光片瓶贴的电池盒底座为充分配合各种瓶底结构的设计，并且制作时使用了防水工艺，使其美观、防水、环保、适用性强。
文档编号B32B27/36GK102173324SQ201010602968
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者陈华清 申请人:陈华清