专利名称：挠度调节辊、其振动特性调整方法及其蓄压器配备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊，其包括抗扭支承件、可转动地被支撑在该支承件上的辊套以及液压促动器(Stellglieder)，即致动器，该液压促动器被设置在支承件上，并且通过该液压促动器可以经由属于该液压促动器的负载靴(Belastimgsschuh)给辊套加载，其中至少一个液压促动器配备有至少一个蓄压器。本发明还涉及一种用于纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊的振动特性的调整方法，该挠度调节辊包括抗扭支承件、可转动地被支撑在该支承件上的辊套以及液压促动器，该液压促动器被设置在支承件上，并且通过该液压促动器可以经由属于该液压促动器的负载靴给辊套加载，其中通过所述辊套的支撑刚性的变化，使至少一个液压促动器配备有至少一个蓄压器。本发明又涉及一种给纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊配备蓄压器的方法，其中该辊包括抗扭支承件、可转动地被支撑在该支承件上的辊套以及液压促动器，该液压促动器被设置在支承件上，并且通过该液压促动器可以经由属于该液压促动器的负载靴给辊套加载。
背景技术：
这种配备有蓄压器的辊例如可由芬兰专利文献FI 120409获知；此外在专利文献 EP 1155190 Bl中也阐述了这种方案。根据FI专利文献的装置是这样起作用的，即其消除了在辊上产生的振动，并且吸收在幅材行进(BahnauffUhren)时产生的突然的负载变化，其中该振动是因材料幅材的不均勻性或织物的覆层的变形而引起的。这种装置的问题在于，例如对于旧辊而言需要以额外添加这种特性(蓄压器)为前提，整个辊都要被带到合适的车间(检修工位)并且支承件的配备要被拆卸下来，进行附加的处理，重新装配支承件，等。这些全部都是昂贵的措施。 在上述EP专利文献所描述的装置中，其问题又在于功能不可靠。其压力峰值可能会在通道系统中受到抑制而根本不能到达蓄压器的薄膜。甚至在最有利的情况下，根据现有技术设置的蓄压器反应也是很慢的。
发明内容
本发明的目的在于消除或至少基本上减少上述缺陷。根据本发明，上述目的是通过如下方式来实现的设置与负载靴连接的蓄压器，以及在负载靴上设置用于控制蓄压器的控制装置。上述缺陷可以通过根据本发明的辊来避免。由此，可以通过更换在旧支承件上的支撑件组件(StUtzelement-aisammensetzung)给旧辊配备蓄压器。对于用户而言， 可以简单地通过拆卸辊套以及更换支撑件整体来改换装备。所需的额外的管道或穿孔 (Verrohrung)可以在于安装位置设置孔和保持件的情况下在支承件的表面上，即在现场制造。具体地，本发明提供一种用于纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊，该挠度调节辊包括抗扭支承件、可转动地被支撑在该支承件上的辊套以及多个液压促动器，所述液压促动器被设置在该支承件上，并且通过所述液压促动器能够经由属于所述液压促动器的负载靴给该辊套加载，其中至少一个液压促动器配备至少一个蓄压器，该蓄压器被设置为与该负载靴连接，以及用于控制该蓄压器的控制装置被构造为与该负载靴连接。本发明还提供一种用于纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊的振动特性的调整方法，该挠度调节辊包括抗扭支承件、可转动地被支撑在该支承件上的辊套以及多个液压促动器，所述液压促动器被设置在该支承件上，并且通过所述液压促动器能够经由属于所述液压促动器的负载靴给该辊套加载，其中通过该辊套的支撑刚性的变化， 使至少一个液压促动器配备有至少一个蓄压器，该蓄压器被设置为与该负载靴连接，以及用于控制该蓄压器的控制装置被构造为与该负载靴相连接。本发明再提供一种给用于纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊配备蓄压器的方法，其中该挠度调节辊包括抗扭支承件、可转动地被支撑在该抗扭支承件上的辊套以及多个液压促动器，所述液压促动器被设置在该支承件上，并且通过所述液压促动器能够经由属于所述液压促动器的负载靴给该辊套加载，其中包括移除该辊套；将所述液压促动器自该支承件卸下；加入用于控制该蓄压器的流道系统；将该蓄压器设置在该负载靴上；将设有该蓄压器的负载靴重新安装到该支承件上；在该支承件的表面上设置用于输入用来控制该蓄压器的压力介质的管道；以及重新固定该辊套。在上述方案中，优选地，所述用于控制该蓄压器的控制装置包括阀，该阀通过阀控制装置进行控制以便关闭和打开用于液压介质的、通向该蓄压器的流动口，该阀控制装置被构造在该负载靴上。在上述方案中，优选地，所述阀控制装置包括用于将液压介质引导进入该阀中的流路。在上述方案中，优选地，该阀由座阀(Sitzventil，中心阀)构成。在上述方案中，优选地，该蓄压器和阀设置在与该负载靴相连接地设置的组件中。
以下参照附图，即图1，对本发明进行详细说明，其中，图1示出了根据本发明的辊和位于其中的带有蓄压器的液压促动器的截面图。
具体实施例方式图1示出了根据本发明的液压促动器的截面图，其中液压促动器用附图标记1表示。该液压促动器1 (即支撑件)包括活塞部件2，该活塞部件2被插入到设置于辊支承件 20上的气缸孔(Zylinderb0hrung)22中。在活塞部件2与气缸孔22之间保持有被密封件 23分隔开的压力空间16，液压介质(例如油)以公知的方式(例如通过构造在支承件中的流路21)被导入到该压力空间16中。在液压促动器1的活塞部件2上设置有负载靴3，该负载靴3位于辊支承件20与辊套4之间的空间中。该辊在此是纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊，并且在此该液压促动器1由支撑件3构成，通过该支撑件给辊套4 的内表面加载。挠度调节辊通常包括多个(例如，若干打)这样的支撑件，所述支撑件或者单独地或者在由多个(例如3-10个)支撑件组成组的所谓区域中受到压力介质的进气冲击。支承面(即负载靴的上表面3')贴靠在辊套的内表面上，并且给其加载与由导入压力空间16中的液压介质产生的负载成比例的力。位于压力空间16中的液压介质用于使活塞部件(或者说，活塞)2在气缸空间(气缸孔)22中运动，并且在图1中，通过向上指向的力对形成在负载靴3下部的负载面恥进行加载。在支撑件1中构造有流路17、18，来自压力空间16的液压介质经由所述流路导入负载靴3的上表面(支承面)3'上的凹部(Taschen) 中，并进一步导入支承面3'与辊套4的内表面之间，且在此处形成润滑剂层。由图1可见，负载靴3配备有根据本发明的蓄压器(用附图标记fe表示)和用于控制蓄压器的控制装置11。以下对这种结构及其功能进行更详细的说明。在负载靴3上，在其位于滑(动)面3'之下的部分(即在与活塞2相连的面3〃 上)，优选设有蓄压器组件(Druckakkublock) 5，该蓄压器组件5包含蓄压器fe和用于控制蓄压器fe的控制装置11。蓄压器组件5设置在压力空间16中并且固定在负载靴的下表面3"上。该蓄压器组件5还包括蓄压器fe的控制装置11和用于控制蓄压器如及流道系统(17，18，19)以便在压力空间16与凹部M之间形成流体连接所需的通道系统(15a，12)。 蓄压器fe优选由橡胶膜蓄能器组成，在该橡胶膜蓄能器中，在由壁31和32限定的空腔中设置有橡胶膜6，该橡胶膜6将空腔30 (即蓄压器fe的内部空间)分为两个单独的空间7 和8。壁31和32形成为，使得由此同时将橡胶膜6固定在所述壁的边缘上。上壁31是封闭的，即与负载油流入(在空间17中)是分隔开的。下壁32例如通过流路9与液压促动器的负载介质相互作用。在附图中，上部空间7被设置用于定量的流体，例如气体。该流体的压力通过改变空间7的体积而变化，这通过控制蓄压器fe这样实现，即在通过橡胶膜6 与空间7分隔开的空间8中以下述方式导引液压介质。用于控制蓄压器fe的装置包括阀 11，优选为座阀。由附图标记13表示的滑动件设置在构造于蓄压器fe组件中的筒状(例如，圆筒状)空间12中。该筒状空间12的第一端部(在附图中的下方)通入压力空间16， 并且其第二端部(在附图中的上方)与构造在负载靴3中的流路15连接。通过流路15输入的压力介质被导入筒状空间12中，以便在那里消除指向滑动件13的力的作用，这种力的作用控制滑动件13打开或关闭在压力空间16与蓄压器fe的下部空间8之间的流路。例如通过设置在支承件20中/上的管道(未示出)将压力介质输入到构造在负载靴3中的流路15，该管道在需要时对应于旧辊的改造也可以被安装在支承件20的表面上。在图1示出的情况中，压力介质被输入以控制阀的滑动件13(在附图中)处于较低的位置。在此处，设置在阀11下端的支座14(其已经将流动口 10封闭)从流动口 10延伸出，以便形成蓄压器fe的下部空间8与压力空间16之间的液压连接。此时，处于压力下的液压介质通过形成压力连接的流动口 10和蓄压器的流路9到达下部空间8中，并且可以在蓄压器的薄膜6上施加力。因此，通过使橡胶膜6屈服(nachgeben)以及使液压介质流入下部空间8中，蓄压器fe的可压缩气体被压入一个较小的空间中。在这两个空间7和8 中存在的压力彼此具有确定的预定关系。在空间7中存在反压力，该反压力通过橡胶膜的变形来吸收在空间8中出现的压力波动，该压力波动例如是由于幅材行进或幅材的不均勻性而产生的。
本发明并不仅限于所附权利要求书，而是可以在由权利要求书限定的保护范围内以多种多样的方式进行变化。因此，根据本发明的蓄压器可以用于主动调节刚性，即辊的固有频率，进而用于影响辊的振动特性。辊套的支撑刚性可以通过以规律的时间间隔或在需要时例如在超临界速度范围或半临界速度范围时振荡地打开或关闭阀11来改变。根据本发明，纤维幅材机的挠度调节辊可以额外地以简单的方式配备蓄压器。为此，在移除辊套4之后拆卸支撑件1，并且在负载靴中加入用于控制蓄压器fe的流道(或通道)系统15。在负载靴的下表面3"上(或在与其直接连接的部分上)，在活塞2内使蓄压器组件5的部件结合或插入预安装的蓄压器组件5。现在，支撑件1配备有蓄压器fe并且可以重新装入气缸孔22中。用于控制蓄压器如所需的压力管道被安置在支承件的表面上。为了控制蓄压器，完全不需要对支承件进行处理。代替在辊中设置的支撑件，当然也可以制造新的、设有蓄压器的支撑件并且将旧的部件替换。最后重新安置辊套。
权利要求
1.一种用于纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊，该挠度调节辊包括抗扭支承件(20)、可转动地被支撑在该支承件上的辊套(4)以及液压促动器(1)，所述液压促动器(1)被设置在该支承件00)上，并且通过所述液压促动器(1)能够经由属于所述液压促动器(1)的负载靴C3)给该辊套加载，其中至少一个液压促动器(1)配备至少一个蓄压器( )，其特征在于，该蓄压器(5a)被设置为与该负载靴C3)连接，以及用于控制该蓄压器 (5a)的控制装置(11)被构造为与该负载靴(3)连接。
2.如权利要求1所述的挠度调节辊，其特征在于，所述用于控制该蓄压器的控制装置 (11)包括阀，该阀通过阀控制装置(1 进行控制以便关闭和打开用于液压介质的、通向该蓄压器(5a)的流动口(10)，该阀控制装置被构造在该负载靴C3)上。
3.如权利要求2所述的挠度调节辊，其特征在于，所述阀控制装置(15)包括用于将液压介质引导到该阀中的流路。
4.如权利要求2或3所述的挠度调节辊，其特征在于，该阀(11)由座阀构成。
5.如权利要求1至4中任一项所述的挠度调节辊，其特征在于，该蓄压器(5a)和阀 (11)被设置在与该负载靴C3)相连接地设置的组件(5)中。
6.一种用于纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊的振动特性的调整方法，该挠度调节辊包括抗扭支承件(20)、可转动地被支撑在该支承件上的辊套以及液压促动器(1)，所述液压促动器(1)被设置在该支承件00)上，并且通过所述液压促动器 (1)能够经由属于所述液压促动器(1)的负载靴C3)给该辊套加载，其中根据该辊套(4)的支撑刚性的变化，使至少一个液压促动器(1)配备有至少一个蓄压器( )，其特征在于，该蓄压器(5a)被设置为与该负载靴C3)连接，以及用于控制该蓄压器(5a)的控制装置(11) 被构造为与该负载靴(3)相连接。
7.一种给用于纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊配备蓄压器的方法， 其中该挠度调节辊包括抗扭支承件(20)、可转动地被支撑在该抗扭支承件上的辊套以及液压促动器(1)，所述液压促动器(1)被设置在该支承件00)上，并且通过所述液压促动器(1)能够经由属于所述液压促动器(1)的负载靴C3)给该辊套加载，其特征在于，移除该辊套⑷；将所述液压促动器(1)自该支承件00)卸下；加入用于控制该蓄压器(5a)的流道系统(15)；将该蓄压器(5a)设置在该负载靴( 上；将设有该蓄压器(5a)的负载靴( 重新安装到该支承件OO)上；在该支承件OO)的表面上设置用于输入用来控制该蓄压器(5a)的压力介质的管道；以及重新固定该辊套G)。
全文摘要
本发明涉及挠度调节辊、其振动特性调整方法及其蓄压器配备方法，其中用于纤维幅材制造机或纤维幅材后处理机的挠度调节辊包括抗扭支承件(20)、可转动地被支撑在该支承件上的辊套(4)以及液压促动器(1)，该液压促动器被设置在支承件(20)上，并且通过该液压促动器可以经由属于该液压促动器(1)的负载靴(3)给辊套(4)加载，其中至少一个液压促动器(1)配备至少一个蓄压器(5a)。该蓄压器(5a)被设置为与负载靴(3)连接，以及用于控制蓄压器(5a)的控制装置(11)被构造为与负载靴(3)连接。
文档编号D21G1/02GK102182099SQ201010601
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月20日 优先权日2009年12月18日
发明者图奥莫·林纳兰塔, 塞波·库皮艾宁 申请人:美卓造纸机械公司