全幅可控挠度辊的制作方法

文档序号:2426175阅读:633来源:国知局
专利名称:全幅可控挠度辊的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种造纸机中的压辊和压光机上的压光辊。它可用于造纸行业中的压榨脱水、压光等,还可用作纺织、塑料、皮革、橡胶、金属压延等行业中要求可调辊面全幅的挠度的压辊或压光辊。
中国专利94214601.8提供的一种能有效地调节辊面挠度的造纸压光机静压支承可控中高辊机构,它含有一个两端带滚动轴承且又同时固定在球面支承内的芯轴、一个与芯轴安装在同一滚动轴承上的能绕芯轴转动的辊壳、在芯轴内沿轴向布置的一组带有能顶压辊壳的活塞的油腔、在芯轴内带有的与活塞两端油腔连通的压力油进油管和回油管。通过液压控制系统向油腔供油,即可实现对辊壳挠度的控制。该机构的不足之处是1)它的工字型截面的芯轴和众多数量的带活塞的油腔、油管,使整个机构的结构复杂、制造和安装困难且造价昂贵;2)活塞在油腔内的运动,会因其可能产生的偏转或歪斜而受阻,因此对辊壳挠度的调节作用不太可靠、易失灵。
本实用新型的目的是要克服上述现有技术中所存在的不足之处,提供一种结构较为简单、制造方便、造价低且能可靠地调节辊壳挠度的全幅可控挠度辊。
全幅可控挠度辊包含有一个两端带滚动轴承且又同时固定在球面支承内的芯轴、一个与芯轴安装在同一滚动轴承上的可绕芯轴转动的辊壳、在芯轴内设置的其内带有能顶压辊壳的活塞的油腔,在芯轴内带有的与活塞两端油腔连通的压力油进油管和回油管;本实用新型的特点是支承辊壳的两个滚动轴承均安装在辊壳端面以内,辊壳在芯轴上带有悬臂梁段。
本实用新型的可控挠度辊在芯轴上可安装能对活塞的移动进行导向的导柱,并且在活塞上带有能活套在导柱上的导套。
下面将通过实施例并对照附图,对本实用新型作进一步的叙述。附图内容有


图1是本实用新型全幅可控挠度辊的正剖视图;图2是
图1中的A-A剖视放大图。

图1和图2上看到本实用新型全幅可控挠度辊包含有芯轴2、辊壳3、滚动轴承4 ;芯轴2安装在带盖的支承座1内,支承座1可将芯轴紧固在设定的方位角上;滚动轴承4的内环与芯轴连接、外环与辊壳内圆表面连接,并且它的中心位置与辊壳端面之间留有一段轴向距离L,L为正值,因此,辊壳在芯轴上形成了悬臂梁段L。
在两滚动轴承4之间的芯轴内,沿轴向设置了一个其内带有能顶压辊壳以消除辊面挠度的活塞7的油腔10。活塞上带有油孔8,油腔内安装了带节流孔9′的节流板9并与位于芯轴中心部位的能与液压控制系统连通的进油管12连接,同时芯轴内还设置了与液压控制系统连通的回油管11,该管端部连接了芯轴上的虹吸头13。
图1中为清晰起见,进油管和回油管均以双点划线表示。
活塞7上带有左右对称的两个孔,孔内分别嵌入一个导套6;导柱5以螺纹紧固在芯轴上,并活套在导套中。导柱对活塞的运动起到导向的作用,使活塞运动灵活,因此活塞的位移即可与其两端的压差成比例,也就是说,正确地控制油压即可精确地调节辊面挠度。
从图2上还可看到油腔在芯轴和辊壳内孔壁的交接处,设置了密封油槽14,以减少从活塞顶部的油腔周壁和辊壳内孔壁之间的漏油量。
进油管12中的高压油经节流孔板9上的节流孔9′、活塞内的油孔8到达活塞顶部油腔,并在活塞两端(即底部和顶部)产生了油压差。该油压差引起活塞移动,直接顶压辊壳向外凸起,或者卸压使辊壳凹入,从而改变了辊面的挠度。
本实用新型的优点是1)通过芯轴对辊壳支承的滚动轴承的位置变化,使辊壳成为两端带有悬臂L的悬臂梁,由此产生的反弯矩可叠加到纯液压控制的辊壳上,从而使带活塞的油腔数量大为减少,甚至一个油腔即可起到现有技术中一组油腔的作用,因此,全幅可控挠度辊的结构简单、安装和制造方便、成本低;2)活塞在导杆正确导向下移动,使幅面挠度的变化与液压控制同步,从而在辊壳全幅范围内实现了对辊间的线压力、间距大小和分布规律等的精确、可靠、灵敏的调整。
权利要求1.一种包含有一个两端带滚动轴承(4)且又同时固定在球面支承(1)内的芯轴(2)、一个与芯轴安装在同一滚动轴承上的可绕芯轴转动的辊壳(3)、在芯轴内设置的其内带有能顶压辊壳的活塞(7)的油腔(10)、在芯轴内带有的与活塞两端油腔连通的压力油进油管(12)和回油管(11)的全幅可控挠度辊,其特征是支承辊壳的两个滚动轴承均安装在辊壳端面以内,辊壳在芯轴上带有悬臂梁段(L)。
2.如权利要求1所述的全幅可控挠度辊,其特征是所述的芯轴上可安装能对活塞的移动进行导向的导柱(5),并且在活塞上带有能活套在导柱上的导套(6)。
专利摘要一种用于造纸压榨脱水或压光的压辊、压光辊。它包含有一个两端带滚动轴承且又同时固定在球面支承内的芯轴、一个与芯轴安装在同一滚动轴承上的可绕芯轴转动的辊壳、在芯轴内设置的其内带有能顶压辊壳的活塞的油腔、在芯轴内带有的与活塞两端油腔连通的压力油进、出油管;支承辊壳的滚动轴承安装在辊壳端面以内,使辊壳在芯轴上带有悬臂梁段。本实用新型解决了纯液压控制辊壳挠度的机构结构复杂、制造困难且挠度的调节不可靠等问题。
文档编号D21G1/00GK2237653SQ95219538
公开日1996年10月16日 申请日期1995年8月31日 优先权日1995年8月31日
发明者王晓彬 申请人:王晓彬
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