专利名称：新型植绒材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其是涉及一种新型植绒材料。
背景技术：
植绒材料在日常生活中应用广泛，在玩具制造领域、水上用品制造领域、箱包和 手袋等领域都有应用。为了提高其结构性能，便于加工制造，人们进行了长期的探索， 提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种植绒PVC面料[申请号 CN200920196116. 1]，它包括有在最底层的基布，在整块基布的一个表面涂有粘合剂，在粘 合剂上粘结有绒毛，其特征是在绒毛的局部位置根据图案要求粘结有PVC膜。上述方案在一定程度上提高了植绒材料的性能，但是仍然存在着下述技术问题 加工制造繁琐，生产成本较高，绒毛易于脱落，抗拉性能较差。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，抗拉性能好， 绒毛连接稳固的新型植绒材料。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本新型植绒材料，其特征在 于，本材料包括PVC膜，在PVC膜的一面固定有绒毛层。在上述的新型植绒材料中，所述的绒毛层中的绒毛由聚酯纤维和/或锦纶纤维制 成，绒毛层中的绒毛的纤度为2D-2. 5D。在上述的新型植绒材料中，所述的PVC膜的厚度为0. 6mm-10. 0mm。在上述的新型植绒材料中，所述的绒毛层通过粘合剂层固定在PVC膜上。与现有的技术相比，本新型植绒材料的优点在于1、设计合理，结构简单，面料厚 实，抗拉性能好，适用范围广泛，能够用于玩具、救生圈、水上用品等领域。2、易于加工制造， 生产成本较低。
图1是本实用新型提供的实施例1横截面结构放大示意图。图2是本实用新型提供的实施例2横截面结构放大示意图。图中，PVC膜1、绒毛层2、粘合剂层3。
具体实施方式
实施例1 如图1所示，本新型植绒材料包括PVC膜1，在PVC膜1的一面固定有绒毛层2。 绒毛层2中的绒毛由聚酯纤维和/或锦纶纤维制成，绒毛层2中的绒毛的纤度为2D-2. 5D。 PVC膜1的厚度为0. 6mm-10. 0謹。实施例2:[0016]如图2所示，本实施例中，绒毛层2通过粘合剂层3固定在PVC膜1上，其余均与 实施例1类同，本文不做赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了 PVC膜1、绒毛层2、粘合剂层3等术语，但并不排除使用其 它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它 们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种新型植绒材料，其特征在于，本材料包括PVC膜(1)，在PVC膜(1)的一面固定 有绒毛层⑵。
2.根据权利要求1所述的新型植绒材料，其特征在于，所述的PVC膜(1)的厚度为 0. 6mm-10. Omm0
3.根据权利要求1或2所述的新型植绒材料，其特征在于，所述的绒毛层( 通过粘合 剂层⑶固定在PVC膜⑴上。
专利摘要本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其是涉及一种新型植绒材料。它解决了现有技术抗拉强度较低，易于脱落等技术问题。本材料包括PVC膜，在PVC膜的一面固定有绒毛层。与现有的技术相比，本新型植绒材料的优点在于1、设计合理，结构简单，面料厚实，抗拉性能好，适用范围广泛，能够用于玩具、救生圈、水上用品等领域。2、易于加工制造，生产成本较低。
文档编号B32B27/12GK201881612SQ20102027208
公开日2011年6月29日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者梁宝龙, 范祖根 申请人:杭州海得龙塑胶新材料有限公司