专利名称：环保涂覆uv层的板材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家具板材，尤其是涉及环保涂覆UV层的板材。
背景技术：
随着中国橱柜业的发展，作为橱柜业的配套产品，橱柜门板业近年也是水涨船高， 各种材质的木门让人眼花缭乱。目前，我国橱柜木门门板市场主要有实木门板、UV门板、烤 漆门板、PVC等各种门板；由于国内的消费者多选择镜面光泽、色彩鲜艳的橱柜，因此烤漆 门板、UV门板倍受青睐。烤漆板的基材一般为中密度板或高密度板，表面经过六-九次打 磨(不一样的厂家次数不同，次数越多工艺要求越高，成本也就越高)、上底漆、烘干、抛光 (三底、二面、一光)高温烤制而成，分亮光、亚光及金属烤漆三种，烤漆板的特点是色泽鲜艳 易于造型，具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳，抗污能力强，易清理，但 是使用时要精心呵护，怕磕碰和划痕，一旦出现损坏就很难修补，要整体更换，且其在油烟 较多的厨房中易出现色差。UV板是通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的板材，有 亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，使用寿命长，不变色，易清理，然而 生产中对机械设备和工艺技术要求高，往往需要涂6-7遍漆，工序复杂、成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种环保涂覆UV层的板材，其生产成本低且同样具 备UV板的一切优点，如无污染，高光表面处理，色泽鲜艳，视觉冲击力强，耐磨，使用寿命 长，不变色，易清理等。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现环保涂覆UV层的板材，包括基材和UV层，还包括粘接于所述基材一侧表面的木 皮，所述基材为木工板，所述UV层涂覆在所述木皮上。所述木工板另一侧表面复合有三聚氰胺浸渍胶膜纸层。所述木皮的厚度为0. 1-0. 6毫米，优选0. 2毫米。所述UV层的原料为UV光油，其中含有5%的乳酸。与现有技术相比，本实用新型有益效果如下1、本实用新型是在木皮表面涂覆一层UV，简化了传统工艺中喷涂、打磨多次的工 序，降低了生产成本。2、由于UV的固含量达到95%以上，使用过程中无有机溶剂的挥发，所含成分全部 固化成膜，对施工现场环境无污染。3、具备传统UV板的一切优点，如高光表面处理，色泽鲜艳，视觉冲击力强，耐磨， 使用寿命长，不变色，易清理等。
图1为涂覆UV层的板材的结构示意图；[0014]图2为复合有三聚氰胺浸渍胶膜纸层的涂覆UV层的板材的结构示意图。其中1、UV层，2、木皮，3、木工板，4、三聚氰胺浸渍胶膜纸层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例1如图1所示，涂覆UV层的板材，包括木工板3、粘接于所述木工板3 —侧表面的木 皮2，所述UV层1涂覆在所述木皮2表面上，木皮2厚度为0. 1-0. 6毫米，涂覆的UV层的原 料为UV光油。制造上述涂覆UV层的板材的工艺，包括以下工序木皮涂胶后贴在木工板一侧的 表面上；在木皮的表面涂覆一层UV。实施例2如图2所示，涂覆UV层的板材，包括木工板3、粘接于所述木工板3 —侧表面的木 皮2，所述UV层1涂覆在所述木皮2表面上，在木工板3另一侧的表面上复合有三聚氰胺浸 渍胶膜纸层，木皮2厚度为0. 2毫米。制造上述涂覆UV层的板材的工艺，包括以下工序首先将木皮涂胶后贴在 木工板一侧的表面上，具体还包括将已粘接木皮的木工板进行热压处理(热压压力 1.4-1.8MPa，热压温度140-180°C，热压时间50_80s)使二者结合紧密，再将已完成热压 密合的板材进行冷压处理(冷压压力0.6-0.8 MPa，冷压时间80_100min)使木皮表面保持 平整；然后在木皮的表面涂覆一层UV ；最后在木工板的另一侧表面复合三聚氰胺浸渍胶膜 纸层。实施例3涂覆UV层的板材，包括木工板3、粘接于所述木工板3 —侧表面的木皮2，所述UV 层1涂覆在所述木皮2表面上，木皮2厚度为0. 2毫米，涂覆的UV层的原料为UV光油，其 中含有5%的乳酸。制造上述涂覆UV层的板材的工艺，包括以下工序首先将木皮涂胶后贴在木工板 一侧的表面上；然后在木皮的表面涂覆一层UV，具体步骤如下喷涂均勻的将UV光油喷 涂于木皮表面上，厚度为20-30微米；流平50-80°C，流平10-15分钟；固化以1000-3000 瓦紫外灯管照射5-15秒。在上述实施例中使用的均是UV光油。UV是Ultraviolet Reye的缩写，即紫外线， 是可见外线以外的一段电磁辐射，UV光固化是通过吸收强紫外线的紫外量子，从而引发化 学聚合、交联等反应，使液体在几分之一秒内形成三维网状结构，成为固态膜，并使基材和 涂膜形成牢固的爪状渗透，使板材的表面不会脱落，有着高强的硬度和耐洗刷性。以上制得 的板材无污染，色泽鲜艳，视觉冲击力强，耐磨，使用寿命长，不变色，易清理，时尚美观。制 作过程中在UV上光工艺中有时会出现一些问题1.麻点，原因在于油墨发生了晶化或是表 面张力值大，墨层润湿作用不好；解决的方案是在UV油中加入5%的乳酸，破坏昌化膜、除去 油质或打毛处理或是降低表面张力值，加入表面活性剂或表面张力值较低的溶剂；2、条痕 和起皱，原因在于UV油太稠，涂布量过大；此时应该降低UV油的黏度值，加入适量的酒精溶 剂稀释；3、桔皮，原因在于UV油粘度高，流平性差，解决措施是降低粘度，加入流平剂及适当的溶剂；4、发粘，原因在于紫外光强度不足或机速过快或是UV光油存贮时间过长；解决 方案为固化速度小于0. 5秒机速时，紫外光功率应不小于120w/cm或是加入一定量的UV光 油固化促进剂或更换光油；5、涂不上或发花，原因在于印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等 或是光固化条件不合适；解决方案是消除晶化层，打毛处理、除去油脂或加入5%的乳酸或 是检查是否紫外光灯管老化，或机速不符，选择合适的干燥条件。
权利要求1.一种环保涂覆UV层的板材，包括基材和UV层，其特征在于，还包括粘接于所述基材 一侧表面的木皮，所述基材为木工板，所述UV层涂覆在所述木皮上。
2.按照权利要求1所述的环保涂覆UV层的板材，其特征在于，所述木工板另一侧表面 复合有三聚氰胺浸渍胶膜纸层。
3.按照权利要求1或2所述的环保涂覆UV层的板材，其特征在于，所述木皮的厚度为 0. 1-0. 6 毫米。
4.按照权利要求3所述的环保涂覆UV层的板材，其特征在于，所述木皮的厚度为0.2毫米。
专利摘要本实用新型涉及环保涂覆UV层的板材，所述涂覆UV层的板材包括木工板、粘接于所述木工板一侧表面的木皮，涂覆在所述木皮表面上的UV层，本实用新型产品生产成本低且具备高光表面处理，色泽鲜艳，视觉冲击力强，耐磨，使用寿命长，不变色，易清理，无污染等优点。优选方案是在木工板的另一侧表面复合三聚氰胺浸渍胶膜纸层，使得该产品更加美观时尚。
文档编号B32B21/04GK201900760SQ20102066460
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者林涛 申请人:上海荷雨木业有限公司