专利名称：一种高光玻璃卡纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸的结构，特别是一种表面光洁度特别高的高光玻璃卡纸。
背景技术：
目前已有的玻璃卡纸，是在一种纸基材的表面涂布一层普通丙烯酸乳液(以苯丙烯酸乳液为主)、丁苯胶乳、聚乙烯醇中的一种或几种进行复配的涂料，在涂料处于半干状态下经过一个大直径的表面如同镜面的镀铬烘缸，涂层在干燥过程中就复制了缸的表面， 形成高平滑度高光泽度表面的纸材。由于这种普通涂料的涂布层厚度必须较厚，一般在 30 50微米之间，所以其干燥时间必须较长，使得玻璃卡纸的产能较低、能耗较高。另外， 随着市场对玻璃卡纸的要求不断提高，已有玻璃卡纸的光泽度、附着力、耐折性、耐烫印性、 印刷适应性和耐候性(耐黄变性)等指标已经达不到要求的发展，所以市场正期待有产能更高、能耗较低、性能指标更好的玻璃卡纸的出现。
发明内容为了克服现有玻璃卡纸存在产能较低、能耗较高、性能指标已达不到市场要求的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的高光玻璃卡纸，可以克服现有技术的缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种高光玻璃卡纸，其特征是 包括纸基材和纸基材顶面的涂布层，涂布层为厚度3 10微米的以带有官能性基团的纯丙烯酸乳液为水性涂料的涂料层，涂布层顶面为采用塑料薄膜表面转移工艺处理的压光面。上述技术方案的纸基材可以为厚度0. 06 0. 60毫米的单位重量70 450克/ 平方米的纸基材。上述技术方案的官能性基团可以是甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、缩水甘油酯、甲基丙烯酸酰胺或者其衍生物等官能性硬单体。而带有官能性基团的纯丙烯酸乳液就是官能性硬单体与丙烯酸软单体(如丙烯酸丁酯)通过共聚、交联和接枝等工艺生成的乳液，乳液中还可以添加有碳酸钙或硅藻土作为填料。所谓纯丙烯酸乳液就是不含苯环的丙烯酸乳液。纯丙烯酸乳液比起以苯乙烯硬单体与丙烯酸软单体共聚生成的苯丙烯酸乳液，其有害的有机溶剂苯及苯的衍生物残留量小得多。上述技术方案的塑料薄膜表面转移工艺处理可以是采用厚度16 19微米的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜或者厚度20 25微米的双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜，在涂布层未干状态下，压贴在涂布层顶面，然后薄膜和涂布层一起烘干干燥，最后剥离薄膜，这样涂布层顶面便复制了薄膜高平滑度高光泽度的表面。本实用新型的有益效果由于涂布层采用带有官能性基团的纯丙烯酸乳液为水性涂料，所以涂布层厚度由此可以降低到3 10微米，使得涂布层干燥时间大为缩短，从而使玻璃卡纸的产能大为提高、能耗大为降低；由于采用带有官能性基团的纯丙烯酸乳液为水性涂料的涂布层，特别是采用塑料薄膜表面转移工艺来产生涂料层的压光表层，所以玻璃卡纸的光泽度、附着力、耐折性、耐烫印性、印刷适应性和耐候性(耐黄变性)等指标得到有效提高，有害的苯和苯衍生物等有机溶剂残留物极小，可以满足市场对高性能玻璃卡纸的要求。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的局部剖面放大示意图。图中1、纸基材；2、涂布层；3、压光面。
具体实施方式
参照图1，本高光玻璃卡纸，其特征是包括纸基材1和纸基材1顶面的涂布层2， 涂布层2为厚度3 10微米的以带有官能性基团的纯丙烯酸乳液为水性涂料的涂料层，涂布层2的顶面为采用塑料薄膜表面转移工艺处理的压光面3。另外，纸基材1为厚度0. 06 0. 60毫米的单位重量70 450克/平方米的纸基材。
权利要求1.一种高光玻璃卡纸，其特征是包括纸基材和纸基材顶面的涂布层，涂布层为厚度 3 10微米的以带有官能性基团的纯丙烯酸乳液为水性涂料的涂料层，涂布层顶面为采用塑料薄膜表面转移工艺处理的压光面。
2.按权利要求1所述的高光玻璃卡纸，其特征是所述纸基材为厚度0.06 0. 60毫米的单位重量70 450克/平方米的纸基材。
专利摘要一种高光玻璃卡纸。本实用新型为了解决现有玻璃卡纸存在产能较低、能耗较高、性能指标已达不到市场要求的缺陷。技术方案要点特征是包括纸基材和纸基材顶面的涂布层，涂布层为厚度3～10微米的以带有官能性基团的纯丙烯酸乳液为水性涂料的涂料层，涂布层顶面为采用塑料薄膜表面转移工艺处理的压光面。纸基材可以采用厚度0.06～0.60毫米的单位重量70～450克/平方米的纸基材。
文档编号D21H19/00GK202170450SQ20112025184
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者杜成城 申请人:汕头万顺包装材料股份有限公司