专利名称：一种性能改善且稳定的本色草浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种性能改善且性能稳定的本色草浆，具体的讲，本发明涉及的 是一种所述的本色草浆，以及它们在混合浆、纸制品中的应用。
背景技术：
日常生活中，纸张按照用途可分为文化用纸、工业用纸、生活用纸和特殊用纸，其 中文化用纸可以简单地分为非涂布纸和涂布纸。未经涂布加工的纸张称之为非涂布纸，如 新闻纸、胶版纸、静电复印纸和书写纸等；经涂布加工的纸张称之为涂布纸，如铜版纸、挂历 纸、亚光纸、玻璃卡纸等。它们的制造包括如下几个环节制浆段原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片一 储存备用；抄纸段散浆一除杂质一精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流 送一头箱一网部一压榨部一干燥部一表面施胶一干燥一压光一卷取成纸；涂布段涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光；加工段复卷一裁切平板(或卷筒)一分选包装一入库结束；本发明主要涉及的是制浆工艺和制得的纸浆，现有的制浆方法包括化学、机械或 两者结合，优选用于本发明制浆的方式是化学、机械制浆方式的结合。现有技术中，纸浆通常分为木浆和草浆，所述的木浆是指针叶木浆(如马尾松、落 叶松、红松、云杉等)和阔叶木浆(如桦木、杨木、椴木、桉木、枫木等)。所述的草浆是指禾 科纤维浆(如稻草、麦草、芦苇、竹、甘蔗渣等)、韧皮纤维浆(如大麻、红麻、亚麻、桑皮、棉杆 皮等)以及种毛纤维浆(如棉纤维等)。现有技术认为，蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来 抄纸。为了满足纸张的不同使用性能，还需要在纸张的制备过程中，向纸浆或制备过程中添 加各种助剂或辅料，所述的助剂或辅料包括填料、胶料、色料和其他化学助剂，在印刷用纸 中加入填料可改进纸张的印刷适性，如增加纸张的白度、平滑度、不透明度、挺度，同时，能 够改善纸张对油墨的亲合力、柔软度和稳定性，从而有助于印刷品质量的提高。但是，纸浆对纸张的影响是根本的，现有技术中，一般采用漂白浆或者混合浆的各 项物理指标来预估纸张的各种性能，通过一段时间的稳定，将纸浆和纸张的关系固定下来， 这对于纸浆的生产是有益的，具体到草浆，草浆的理化指标受到加工条件的影响很大，例 如在公开文献，“影响纸张物理性能的因素”一文中公开了多种影响纸张性能的因 素，其中涉及加工工艺对纸张的因素因为不在本发明的讨论范围，因素在此略去，在本发明 中被引入的是打浆度对纸张物理性能的影响，从该文献可以得知，纸的裂断长在打浆初期 上升很快，以后渐渐缓慢下来，到了一定的数值之后反而产生下降，耐折度、耐破度、撕裂度 也是如此；纸张的透气度随着打浆度的增加而降低；打浆能降低白度，游离度越低白度就 降，游离度越高白度也增高。
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通常，本领域技术人员将经过化学法或机械法等方法制得的纸浆，叫做本色浆，所 述的本色浆通常为黄色或褐色。现有技术认为，要满足纸张的使用要求，必须对纸浆进行漂 白处理，使纸张具有较高的白度。常用的漂白纸浆方法有两种一种是氧化漂白法，另一种 是还原漂白法，在漂白实践当使用一种方法不能将浆料漂到指定的白度，还可以采用多种 漂白方法，即，多段漂白，如三段漂、五段漂等。但是，漂白改变纸浆的理化参数，参见附图 11，导致所制备的纸浆无法进行稳定的理化参数的对比。麦草浆的特性与保水值对成纸性质的影响(2000. 4.甘肃科技.1 7)指出，草浆在 使用中，一般不用打浆或轻度打浆即可。结合前述的现有技术的公开文献，打浆对纸浆的理 化参数的影响也是明显的。游离度(free，freeness)可以用来表示纸料在抄网上的脱水程度，高游离度表明 滤水性好，适合高速纸机应用，影响该指标的主要因素包括纤维种类、纤维性能、打浆程度 或状态等。叩解度是指打浆后的纤维长度，打浆时间越长叩解度值越大则纤维越短.叩解 度测量方法是将打好的浆放入一个带漏斗的容器，漏下的水的容量越大，则表明纤维越短， 叩解度越高。透气度是指纸页透气能力，该指标可以影响浆料的洗涤效率和抄纸时纸机车速， 高的透气度可以有效提高浆料洗涤效果，减少污染物排放；所述的草浆也可适用于高速纸 机。“草浆造纸适用性研究”(《国际造纸》，1994年10月第13卷第5期23_25)指出，麦草 浆的透气度和松厚度较低，不透明度较差，滤水性差。纤维细长，抄成的纸张紧度较大，空隙 较小，纸张一般松厚度和透气度都较差(参见“高剪切纤维离解机对漂白麦草浆物理性能 的影响”。白度对于印刷纸和书写纸特别重要。但随着用途的不同。对于白度的要求也有所 不同。特别是凹版印刷纸，白卡纸、特号薄页纸等纸张要求白度在90%以上，胶版印刷纸、证 券纸、高级书写纸、画报纸、高级打字纸等纸张要求白度在80%以上，凸版印刷纸、一般书写 纸、有光纸要求白度在60 70%之间，新闻纸要求白度为45 50%。如何提供本色草浆 的白度或者改善其色相，作为一种环保理念以及减少对眼睛的伤害，是最近以及将来发展 的趋势。综上所述，草浆具有游离度差、透气度和色相较低、浆料质量波动大等缺点；同时， 漂白和打浆对草浆的理化性能有明显的影响，导致草浆无法具有稳定的性能。有鉴于此，特提出本发明。具体
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种性能改善且稳定的本色草浆；本发明的另一个目的在于提供一种所述草浆在混合浆中的应用；本发明的另一个目的在于提供一种所述草浆在纸制品中的应用。为了清楚地界定现有技术和本发明之间的区别，对本发明作出以下定义，S卩，本发 明所述的本色草浆是指，仅仅是指，采用稻草、麦草、芦苇、芦竹、甘蔗渣、棉杆以及它们的混 合物作为原料制成的纸浆，包括蒸煮、挤浆、洗涤后得到的浆；或者蒸煮、挤浆、洗涤和疏解 得到的浆；或者蒸煮、挤浆、洗涤、疏解和氧脱木素得到的浆。本发明所述的本色草浆是指，仅仅是指，优选采稻草、芦苇、棉杆以及它们的混合 物作为原料制成的纸浆。
本发明所述的目的可以通过以下方式得以实现优选适用于本发明的制浆工艺包括蒸煮、挤浆、洗涤、疏解以及氧脱木素。适用于 本发明的蒸煮方法包括亚硫酸铵法蒸煮、葸醌_烧碱法蒸煮、硫酸盐法蒸煮或者碱性亚钠 法蒸煮中的任何一种。具体的，如果采用间歇式球形蒸煮器或连续蒸煮器中蒸煮的具体参数如下采用亚硫酸铵法蒸煮时，向禾草类植物原料中加入蒸煮药液，其中亚硫酸铵用量 为对绝干原料量的9-13%，液比为1 2-4。通入蒸汽加热温至165-173 ，然后小放气、保 温，全程时间160-210分钟。采用葸醌_烧碱法蒸煮时，向禾草类植物原料中加入蒸煮药液，其中用碱量为以 氢氧化钠计对绝干原料量9-15%，液比为1 2-4，葸醌加入量为绝干原料量的0. 5-0. 8%。。 通入蒸汽加热升温至160-165°C，然后小放气、保温，全程时间140-190分钟。采用硫酸盐法蒸煮时，向禾草类植物原料中加入蒸煮药液，其中用碱量为氢氧 化钠计对绝干原料量8-11%，液比为1 2-4，硫化度为5-8%。通入蒸汽加热升温至 165-173°C，然后小放气、保温，全程时间150-200分钟。采用碱性亚钠法蒸煮时，向禾草原料中加入蒸煮药剂，其中氢氧化钠用量以绝干 原料重量计为11-15%，亚硫酸钠用量为绝干原料重量的2-6%，葸醌的用量为绝干原料重 量的0.02-0. 08%，蒸煮液比为1 3-4。然后通入蒸汽加热升温至160-165°C，然后小放 气、保温，全程时间140-190分钟。具体的，如果采用立式蒸煮锅蒸煮的具体参数如下采用亚硫酸铵法蒸煮时，向禾草类植物原料中加入蒸煮药液，其中亚硫酸铵用量 为对绝干原料量的9-15%，液比为1 6-10。所述禾草类植物原料由热黑液通过装锅器装 入蒸煮锅中，当装锅满后关闭锅盖，往蒸煮锅中补充温度为130-145°C蒸煮药剂，同时排出 锅内的空气并升压至0. 6-0. 75MPa，蒸煮药液升温至156_173°C，升温、保温和置换为220分 钟；最后用泵放将浆送到喷放锅。采用葸醌烧碱法蒸煮时，向禾草类植物原料中加入蒸煮药液，其中用碱量为以氢 氧化钠计对绝干原料量9-17%，液比为1 6-10，葸醌加入量为绝干原料量的0. 5-0. 8%。。 所述禾草类植物原料由热黑液通过装锅器装入蒸煮锅中，当装锅满后关闭锅盖，往蒸煮锅 中补充温度为130-145°C蒸煮药剂，同时排出锅内的空气并升压至0. 4-0. 6MPa，蒸煮液升 温至147-165°C，升温、保温和置换为170-200分钟，最后用泵放将浆送到喷放锅。采用硫酸盐法蒸煮时，向禾草类植物原料中加入蒸煮药液，其中用碱量为氢氧化 钠计对绝干原料量8-13%，液比为1 6-10，硫化度为5-9%。所述禾草类植物原料由热黑 液通过装锅器装入蒸煮锅中，当装锅满后关闭锅盖，往蒸煮锅中补充温度为130-145°C蒸煮 药剂，同时排出锅内的空气并升压至0. 5-0. 65MPa，蒸煮液升温至155_168°C，升温、保温和 置换为180-220分钟，最后用泵放将浆送到喷放锅。采用碱性亚钠法蒸煮时，向禾草原料中加入蒸煮药剂，其中，氢氧化钠用量以绝干 原料重量计为9-17%，亚硫酸钠为4-8%，葸醌为0.04-0. 08%，蒸煮液比为1 6_10。禾 草原料由热黑液通过装锅器装入蒸煮锅中，当装锅满后关闭锅盖，往蒸煮锅中补充温度为 145°C蒸煮药剂，同时排出锅内的空气并升压至0. 45-0. 6MPa,蒸煮液升温至152_165°C，升 温、保温和置换为180-220分钟，最后用泵放将浆送到喷放锅。
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经过上述蒸煮后得到的浆的高锰酸钾值16-28，叩解度为10-24° SR，属于高硬度 浆；优选的是高锰酸钾值16-23，叩解度为10-24° SR0经过挤浆、洗涤、疏解后的浆料，转入氧脱木素处理，S卩，将所述的高硬度浆送至氧 脱木素反应塔，并加入氢氧化钠和氧气进行氧脱木素反应，得到硬度为高锰酸钾值10-14 的浆。优选的氧脱木素为单段氧脱木素，使用一个氧脱木素反应塔；所述的高硬度浆在该 反应塔进口处的温度为90-100°C，压力为0. 9-1. 2MPa ；出口处的温度为95_105°C，压力为 0. 2-0. 4MPa ；所述的氧脱木素处理中用碱量为以氢氧化钠计对绝干浆量的2_4%，氧气的 加入量为20-40kg每吨浆；所述的高硬度浆在该反应塔内的反应时间为60-90分钟。本发明所述的本色草浆，其透气度为50-1200ml/min，游离度为505_350ml，色相 为 L/a/b72-87 ；/1. 2-3. 2 ；/10-20。透气度优选为 60_900ml/min，游离度优选为 485_375ml， 色相L/a/b优选75-84/1. 5-3. 0/11-19 ；透气度更优选70-800ml/min,游离度更优选 460-400ml，色相L/a/b更优选77-82/1. 6-2. 9/12-18。所述的本色草浆的白度是28-54%， 优选32-50%，更优选33-45% ；所述的本色草浆的硬度7-16K，优选8-15K，更优选8-14K.本发明所述的本色草浆是采用稻草作为原料制备而成，其中经过氧脱木素的浆的色相L 为 85. 64-85. 68，a 为 1. 65-1. 70，b 为 12. 36-13. 15，R457 为 53. 4-54. 20，Y1 为 25. 74-27. 15，W 为 2. 48-6. 46 ；或未经过氧脱木素的浆的色相L 为 73. 95-74. 47，a 为 3. 13-3. 21，b 为 16. 09-16. 88，R457 为 33. 12-34. 25，Y1 为
37.36-39. 15，W为-41. 01-46. 66。所述的草浆经过氧脱木素后处理后浆的打浆抄片数据 不透明度为98.6%,白度为52.0% ISO，松厚度为2. 617cm7g，透气度为1266ml/min，裂断 长为3. 899Km,撕裂度为349. 2mN,耐折度为27 (次)，抗张指数为38. 2N. m/g,撕裂指数为 5. 82mN. m2/g ；或，未经氧脱木素的浆的打浆抄片数据不透明度为98. 7%，白度为31. 3% ISO，松厚度为2. 652cm7g，透气度为1078ml/min，裂断长为3. 633Km，撕裂度为351. OmNJf 折度为27 (次)，抗张指数为36. 2N. m/g,撕裂指数为5. 85mN. m2/g。本发明所述的本色草浆是采用芦苇作为原料制备而成，其色相氧脱木素L 为 78. 77-79. 1，A 为 3. 8-4. 05，B 为 17. 6-18. 17，R457 为
38.55-39. 35，Y1 为 39. 1-40. 45，W 为-36. 9—40. 63 ；或未氧脱木素L 为 70. 14-70. 86，A 为 4. 83-5. 08，B 为 15. 02-15. 63-, R457 为 29. 48-30. 74，Y1为38. 37-40. 13，W为-43. 62—48. 65。芦苇氧脱木素过的浆打浆抄片德 指标是白度为 37. 25% ISO，松厚度为 2. 174-2. 585cm7g，透气度为 2764_7289ml/min， 裂断长为Km3. 510-5. 628，撕裂度为397. 8-507. lmN，耐折度为14-151 (次)，抗张指数 为34. 398-55. 154N. m/g,撕裂指数为6. 60-8. 4mN. m2/g ；或，芦苇未氧脱木素的浆打浆抄 片数据白度为 29.6% ISO，松厚度为 2. 732-2. 577cm3/g，透气度为 1415_8409ml/min， 裂断长为2. 349-5. 964Km,撕裂度为443. 1-51 ImN,耐折度为9-220 (次)，抗张指数为 23. 020-58. 447N. m/g，撕裂指数为 7. 39-8. 52mN. m2/g。本发明所述的采用棉杆作为原料制备而成草浆，其色相是氧脱木素过的浆L是 72. 25-72. 46，a 是 4. 83-4. 85，b 为 16. 77-17. 38，R457 为 30. 97-31. 49，Y1 为 41. 13-42. 4，W 为-49. 42—53. 29 ；或
未氧脱木素过的浆L 是 58. 29-59. 56，a 为 5. 29-5. 87，b 为 14. 96-15. 68，R457 为 17. 95-19.41, Y1为43.92-46.92，W为-69. 81—77. 31。经过氧脱木素的棉杆浆打浆抄 片指标是白度为31. 8 % ISO,松厚度为2. 039-2. 586cm3/g，透气度为403_8642ml/min， 裂断长为1. 969-6. 373Km,撕裂度为320. 7-419. 8mN,耐折度为2_163(次)，抗张指数为 19. 30-62. 46N. m/g，撕裂指数为5. 345-7. 338mN. m2/g ；或，未氧脱木素的棉杆浆打浆抄片数 据白度为19. 2% ISO，松厚度为2. 065-3. 027cm3/g，透气度为216_13896ml/min，裂断长为 1. 793-5. 617Km，撕裂度为 310. 4-445. 2mN，耐折度为 1-71 (次)，抗张指数为 17. 57-51. 37N. m/g，撕裂指数为 5. 173-7. 42mN. m2/g。将所述的本色草浆在纸制品中的应用，以及在混合纸浆中的应用。应用时，可以在所述的本色草浆中可以加入已知的造纸助剂。本发明的优点在于草浆的各项指标得到明显的改善；浆料质量波动小，由此而得到的本色草浆的的浆料数据更加稳定。
以下是本发明的
，通过以下的说明可以更好的理解本发明附图1是对比用本色草浆和本发明本色草浆的不透明度比较参数；附图2是对比用本色草浆和本发明本色草浆的松厚度比较参数；附图3是对比用本色草浆和本发明本色草浆的透气度比较参数；附图4是对比用本色草浆和本发明本色草浆的抗张指数比较参数；附图5是对比用本色草浆和本发明本色草浆的撕裂指数比较参数；附图6是对比用本色草浆和本发明本色草浆的耐折度比较参数；附图7是对比用本色草浆和本发明本色草浆的游离度比较参数；附图8是对比用漂白草浆和本发明本色草浆的白度比较参数；附图9是对比用漂白草浆和本发明本色草浆的色相比较参数；附图10是对比用本色草浆和本发明本色草浆的硬度比较参数；附图11是现有技术的用不同方式漂白的草浆和本色草浆之间各种参数的差异性 比较；以下是本发明的具体实施方式
以及比较例，通过以下的描述，可以更好的理解本 发明。
具体实施例方式试验方式本实验方式是指，在本发明中测定的数据，所述的本色草浆是指，仅仅是指，采用 稻草、麦草、芦苇、芦竹、甘蔗渣、棉杆以及它们的混合物作为原料制成的纸浆，优选，所述的 原料是稻草、芦苇、棉杆以及它们的混合物。使用本案申请人的前期技术，是在制浆段，按照上述定义进行原料选择一蒸煮分 离纤维一洗涤；所得到的纸浆，在本发明中被称之为对比用本色草浆。当然，本发明所述的 本案申请人的前期技术，可以认为是现有技术的一部分。
采用本发明所述的工艺，也是在制浆段，按照上述定义进行原料选择一蒸煮分离 纤维一洗涤；或者采用本发明的研究人员在此前申请的制浆工艺，例如CN200710143130. 0 ( — 种禾草类未漂化学浆的氧脱木素处理方法)、CN 200710143131. 5 ( 一种禾草制浆过程 中的洗涤工艺)、CN200710143133. 4( —种将禾草类植物原料进行蒸煮后所得的高硬度 浆挤出黑液的方法)、CN200710129635. 1(—种以禾草类植物为原料制备的高硬度浆 及其制备方法)、CN200710143129. 8( —种以禾草类植物为原料制备的漂白化学浆及 其制备方法)、CN200710143132.X(—种以稻草和麦草为原料的纸浆及其制备方法)、 CN200710129634.7(—种用于禾草原料生产漂白化学浆的疏解工艺)，也在此被引入。具体 是按照上述定义进行原料选择一备料一蒸煮一挤浆一洗涤一疏解一氧脱木素一洗涤；这 种方式得到的纸浆，在本发明中称之为本发明本色草浆。在得到所述的本色草浆后，在实验室条件下将其水洗至PH值6. 5-7. 5，优选洗涤 至中性；然后在成页机上成页，再按照现有技术的方式进行所述指标的检测。然后，按照如 下标准进行试验，或者按照相关标准进行试验。
权利要求
一种改善的游离度、色相和透气度且性能稳定的本色草浆，其特征在于所述的本色草浆的透气度50 1200ml/min，游离度505 350ml，色相L/a/b72 87；/1.2 3.2；/10 20；透气度优选60 900ml/min，游离度优选485 375ml，色相L/a/b优选75 84/1.5 3.0/11 19；透气度更优选70 800ml/min，游离度更优选460 400ml，色相L/a/b更优选77 82/1.6 2.9/12 18。
2.根据权利要求1所述的草浆，其特征在于所述的本色草浆的白度是28-54%，优选 32-50%，更优选33-45% ；所述的本色草浆的硬度7-16K，优选8-15K，更优选8-14K。
3.一种性能改善且稳定的本色草浆，其特征在于所述的本色草浆是采用稻草作为原料 制备而成，其中经过氧脱木素的浆的色相L 为 85. 64-85. 68，a 为 1. 65-1. 70，b 为 12. 36-13. 15，R457 为 53. 4-54. 20，Y1 为 25. 74-27. 15，W 为 2. 48-6. 46 ；或未经过氧脱木素的浆的色相L 为 73. 95-74. 47，a 为 3. 13-3. 21，b 为 16. 09-16. 88，R457 为 33. 12-34. 25，Y1 为37.36-39. 15，W 为-41. 01—46. 66。
4.根据权利要求3所述的草浆，其特征在于所述的草浆经过氧脱木素后处理后浆的 打浆抄片数据不透明度为98. 6%，白度为52. 0% ISO,松厚度为2. 617cm3/g，透气度为 1266ml/min,裂断长为3. 899Km,撕裂度为349. 2mN,耐折度为27次，抗张指数为38. 2N. m/g， 撕裂指数为5. 82mN. m2/g ；或，未经氧脱木素的浆的打浆抄片数据不透明度为98. 7%，白 度为31. 3 % ISO,松厚度为2. 652cm3/g,透气度为1078ml/min，裂断长为3. 633Km,撕裂度为 351. OmN，耐折度为27次，抗张指数为36. 2N. m/g，撕裂指数为5. 85mN. m2/g。
5.一种性能改善且稳定的本色草浆，其特征在于所述的本色草浆是采用芦苇作为原料 制备而成，其色相氧脱木素 L 为 78. 77-79. 1，A 为 3. 8-4. 05，B 为 17. 6-18. 17，R457 为38.55-39. 35，Y1 为 39. 1-40. 45，W 为-36. 9—40. 63 ；或未氧脱木素 L 为 70. 14-70. 86，A 为 4. 83-5. 08，B 为 15. 02-15. 63-, R457 为 29. 48-30. 74，Y1 为 38. 37-40. 13，W 为-43. 62—48. 65。
6.根据权利要求5所述的草浆，其特征在于芦苇氧脱木素过的浆打浆抄片的指 标是白度为 37. 25 % ISO,松厚度为 2. 174-2. 585cm3/g,透气度为 2764_7289ml/min， 裂断长为Km3. 510-5. 628，撕裂度为397. 8-507. lmN,耐折度为14-151次，抗张指数为 34. 398-55. 154N. m/g,撕裂指数为6. 60-8. 4mN. m2/g ；或，芦苇未氧脱木素的浆打浆抄片数 据白度为29. 6% ISO，松厚度为2. 732-2. 577cm3/g，透气度为1415_8409ml/min，裂断长为 2. 349-5. 964Km，撕裂度为 443. l_511mN，耐折度为 9-220 次，抗张指数为 23. 020-58. 447N. m/g，撕裂指数为 7. 39-8. 52mN. m2/g。
7.一种性能改善且稳定的本色草浆，其特征在于所述的本色草浆是采用棉杆作为原料 制备而成，其色相是氧脱木素过的浆L是72. 25-72. 46，a是4. 83-4. 85,b % 16. 77-17. 38， R457 为 30. 97-31. 49，Y1 为 41. 13-42. 4，ff 为-49. 42—53. 29 ；或未氧脱木素过的浆 L 是 58. 29-59. 56，a 为 5. 29-5. 87, b % 14. 96-15. 68，R457 为 17. 95-19. 41，Y1 为 43. 92-46. 92，W 为-69. 81—77. 31。
8.根据权利要求7所述的草浆，其特征在于氧脱木素的棉杆浆打浆抄片指标是: 白度为31. 8% ISO,松厚度为2. 039-2. 586cm3/g,透气度为403_8642ml/min，裂断长为 1. 969-6. 373Km，撕裂度为 320. 7-419. 8mN，耐折度为 2-163 次，抗张指数为 19. 30-62. 46N. m/g，撕裂指数为5. 345-7. 338mN. m2/g ；或，未氧脱木素的棉杆浆打浆抄片数据白度 为 19. 2 % ISO,松厚度为 2. 065-3. 027cm3/g,透气度为 216_13896ml/min，裂断长为 1. 793-5. 617Km，撕裂度为 310. 4-445. 2mN，耐折度为 1-71 次，抗张指数为 17. 57-51. 37N. m/ g，撕裂指数为 5. 173-7. 42mN. m2/g。
9.权利要求1-8任意一项所述的本色草浆在纸制品中的应用。
10.权利要求1-8任意一项所述的本色草浆在混合纸浆中的应用。
全文摘要
本发明涉及的是一种性能改善且稳定的本色草浆，具体的讲，本发明涉及的是一种所述的本色草浆，以及它们在混合浆、纸制品中的应用；本发明的优点在于草浆的各项指标得到明显的改善；浆料质量波动小，由此而得到的本色草浆的浆料数据更加稳定。
文档编号D21H11/12GK101942777SQ20091030408
公开日2011年1月12日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者宋明信, 徐金香, 李洪法, 杨吉慧, 毕衍金, 王建民 申请人:山东福荫造纸环保科技有限公司