充气棚膜的制作方法

文档序号:2457656阅读:944来源:国知局
专利名称:充气棚膜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种农用塑料大棚的棚膜,具体地讲,本实用新型涉及ー种设有多层密封结构的充气棚膜。
背景技术
当代园艺业普遍使用塑料大棚,合理利用塑料大棚采光增温和保温作用,人为造就适合农植物、蔬菜及花卉生产的环境,在非播种季节或时期可获得高产、优质农副产品,以满足人们的生活需求。现有农用塑 料大棚均采用塑料棚膜作为采光和保温层,常温情况下用一层塑料棚膜就能满足使用要求。在冬季或初春期间因天气寒冷,农用塑料大棚用一层塑料棚膜不能满足保温要求,特别是北方地区御寒问题更加突出,保温不够易造成棚内农植物受损。现实中通常采取两种措施解决上述问题,最常用的措施是在大棚棚膜上加盖草帘或无纺布构成保温层。另ー种措施在大棚中套建中棚,有些甚至在中棚中再套小棚,通过多层套建而増加保温能力。尽管上述两种措施行之有效,但仍存在不足。最大的问题是收盖草帘或无纺布操作繁杂、用エ多、成本大。再ー个问题是多层套置结构除占用架材多,还占据大棚内有限的面积,直接影响棚内空气流通及人员通行,降低农用大棚的使用率。

实用新型内容本实用新型主要针对现有技术的不足,提出ー种结构简单、充气容易、保温性好、不增加管理量的充气棚膜。本实用新型通过下述技术方案实现技木目标。充气棚膜,它由等长等宽且同向相叠的上层膜、中层膜、底层膜和配套的导气管及封边膜组成。其改进之处在于所述中层膜平叠在底层膜之上,四边齐平,相叠的两层膜长度两端分别与封边膜上下边熨焊密封连接,在长度的两端按垄宽c 1/2作横向熨焊直縫,接着按等间距垄宽c=100 300mm作横向熨焊直缝,构成由两层膜间断复合的下垄状蓄气层。所述上层膜平叠在中层膜之上,将长度两端分别与封边膜上边熨焊密封连接,上层膜按垄宽C=IOO 300mm等间距与中层膜顺序横向熨焊直缝,上层膜和底层膜两侧边分别与封边膜上下边熨焊密封连接,由此构成上垄状蓄气层直接复合在下垄状蓄气层之上,上下垄状错开宽cl/2位置。所述导气管为塑料空心管,其公称直径 =Φ50 の70臟,导气管沿两边长度方向贯穿下垄状蓄气层中的中层膜,处在中层膜之内的导气管管壁上均布(1=Φ3 Φ5πιπι的通气孔,通气孔沟通上下垄状蓄气层的每个垄,导气管两端穿过封边膜并作熨焊密封连接,从ー侧伸出的导气管外接O. 3MPa O. 6MPa气源,另ー侧导气管为出气ロ。上述结构中,导气管为PVC塑料软管。上层膜、中层膜和底层膜同向相叠,其长度L=6000 8000_,宽度B=1500 2000_。所述封边膜(5)高度H=50 200_。本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果I、垄状蓄气层结构简单,熨焊成形容易;2、用三层棚膜复合且错位熨焊形成双层垄状蓄气层,蓄气层充气后倍増厚度,显著増加保温性能;3、充气棚膜铺在棚架上,不需根据天气温度增减而改变外置保温层,省エ、省耗材;4、充气棚膜铺在棚架上,不占用内部空间,増加大棚使用效率;5、大雪天,充气棚膜注入热空气,可溶化棚膜上的积雪,避免棚架因积雪过重发生倒塌事故。

图I为本实用新型充气棚膜结构示意图。图2是本实用新型充气棚膜铺装在棚架上实施例剖面示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本实用新型作进ー步说明。图I所示的充气棚膜,它由等长等宽且同向相叠的上层膜I、中层膜2、底层膜3和配套的导气管及封边膜5组成。所述上层膜I、中层膜2、底层膜3和封边膜5均是市售农用棚膜。本实施例充气棚膜长L=6000mm,宽B=1800mm,厚H=IOOmm,垄宽c=150mm,制作时将中层膜2平叠在底层膜3之上,四边齐平。相叠的两层膜长度两端分别与封边膜5上下边熨焊密封连接,在长度的两端75mm处作横向熨焊直缝,接着按等间距垄宽c=150mm作横向熨焊直缝,构成由两层膜间断复合的下垄状蓄气层。上层膜I平叠在中层膜2之上,将长度两端分别与封边膜5上边熨焊密封连接,上层膜I按垄宽c=150mm等间距与中层膜2顺序作横向熨焊直縫,上层膜I和底层膜3两侧边分别与封边膜5上下边熨焊密封连接,由此构成上垄状蓄气层直接复合在下垄状蓄气层之上。所述导气管4为PVC塑料空心管,其公称直径D=50mm,导气管4沿两边长度方向贯穿下垄状蓄气层中的中层膜2,处在中层膜2之内的导气管4管壁上均布Φ3mm的通气孔,通气孔沟通上下垄状蓄气层的每个垄,导气管4两端穿过封边膜5并作熨焊密封连接,从ー侧伸出的导气管4外接O. 4MPa气源,另ー侧导气管4为出气ロ。本实用新型实际应用时,要根据各地区冬季温度值选择所用充气棚膜的厚度H,长期处于零下8°C的地区,选择厚度IOOmm充气棚膜;长期处于零下15°C 8°C的地区,选择厚度H>100 ^ 150mm充气棚膜;长期超零下15°C的地区则选择厚度H>150mm充气棚膜。图2是本实用新型充气棚膜铺装在棚架上的具体实施例示意图,实际铺装时同常规棚膜铺装操作相似,即卷绕的充气棚膜顺棚架铺装,然后用压膜线固定位置。相邻充气棚膜的导气管4端部采用并联方式连接,导气管4出ロ端配装阀控制充气棚膜的充气量。确保充气棚膜不过量充气。冬季下雪时,可引入高于室外气温的气源,通过注入热空气溶化充气棚架上的积雪,避免发生塌棚事故。本实用新型用三层棚膜复合且错位熨焊形成双层垄状蓄气层,蓄气层充气后倍増厚度,显著增加保温性能,确保大棚内温度长期处在设定的温度范围内,有利于棚内植物正常生长。由于充气棚膜具有很强的保温性能,所用大棚不需要根据天天温度增减而改变外置保温层,省エ、省耗材。
权利要求1.一种充气棚膜,它由等长等宽且同向相叠的上层膜(I)、中层膜(2)、底层膜(3)和配套的导气管(4)及封边膜(5)组成;其特征在于所述中层膜(2)平叠在底层膜(3)之上,四边齐平,相叠的两层膜长度两端分别与封边膜(5)上下边熨焊密封连接,在长度的两端垄宽c 1/2作处横向熨焊直缝,接着按等间距垄宽C=IOO 300mm作横向熨焊直缝,构成由两层膜间断复合的下垄状蓄气层;所述上层膜(I)平叠在中层膜(2)之上,将长度两端分别与封边膜(5)上边熨焊密封连接,上层膜(I)按垄宽C=IOO 300mm等间距与中层膜(2)顺序横向熨焊直缝,上层膜(I)和底层膜(3)两侧边分别与封边膜(5)上下边熨焊密封连接,由此构成上垄状蓄气层直接复合在下垄状蓄气层之上,上下垄状错开垄宽c 1/2位置;所述导气管(4)为塑料空心管,其公称直径 =Φ50 Φ70πιπι,导气管(4)沿两边长度方向贯穿下垄状蓄气层中的中层膜(2),处在中层膜(2)之内的导气管(4)管壁上均布(1=Φ3 Φ5πιπι的通气孔,通气孔沟通上下垄状蓄气层的每个垄,导气管(4)两端穿过封边膜(5)并作熨焊密封连接,从ー侧伸出的导气管(4)外接O. 3MPa O. 6MPa气源,另ー侧导气管(4)为出气□。
2.根据权利要求I所述的充气棚膜,其特征在于所述导气管(4)为PVC塑料软管。
3.根据权利要求I所述的充气棚膜,其特征在于所述上层膜(I)、中层膜(2)和底层膜(3)同向相叠,其长度L=6000 8000mm,宽度B=1500 2000mm ;所述封边膜(5)高度H=50 200mm。
专利摘要本实用新型公开了一种充气棚膜,它由等长等宽且同向相叠的上层膜、中层膜、底层膜和配套的导气管及封边膜组成。中层膜叠在底层膜上,周边分别与封边膜上下边熨焊连接,纵向始于垄宽c1/2处作横向熨焊直缝,接着按垄宽c等间距作横向熨焊直缝,两层膜间隔复合构成下垄状蓄气层。上层膜叠在中层膜之上,周边与封边膜上边熨焊连接,上层膜与中层膜作垄宽c等间距横向熨焊直缝,构成的上垄状蓄气层直接复合在下垄状蓄气层之上。导气管从两侧贯穿下垄状蓄气层中的中层膜,处在中层膜之内的导气管管壁上均布通气孔,通气孔沟通上下垄状蓄气层,导气管两端穿过封边膜并作熨焊连接,导气管一端外接气源,另一端为出气口。本实用新型充气后厚度倍增,显著增加保温性能。
文档编号B32B3/20GK202455969SQ20112048819
公开日2012年10月3日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者周桐忠 申请人:周桐忠
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