专利名称：一种复合地垫的制作方法及产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及地垫，特别是涉及一种复合地垫的制作方法及产品。
背景技术：
现有的复合地垫制作一般是在EVA底层材料上面涂有油墨图案。其主要缺点是当地垫使用时间长了以后，容易磨损，容易掉油墨掉颜色
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种复合地垫的制作方法及产品。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下
先将发泡成型的EVA底层的上表面进行粗糙化处理并涂上转印胶；
然后将涂有软硬胶的EVA底层进行烘干和冷却处理；再将OPP亚光膜或PET膜的下表面涂上单色或多色OPP油墨图案；最后将涂有油墨图案的OPP亚光膜或PET膜压合在EVA底层的上表面。上述将涂有转印胶的EVA底层进行烘干是在以1000r/min至1500r/min的速度通过温度为100°C至140°C的烘箱进行处理。上述将涂有转印胶的EVA底层进行冷却处理时用风扇冷却至常温。上述OPP亚光膜或PET膜压合在EVA底层的上表面时，是在500r/min至800r/min的速度和130°C至160°C的温度下进行。上述OPP亚光膜或PET膜压合在EVA底层的上表面时，其张紧力的大小与膜卷的直径成正比。本发明与现有技术相比的有益效果是方法简单易操作、成本低、效率高，制得的复合地垫耐磨不掉颜色不掉油墨、安全耐用。
附图I是本发明复合地垫的结构示意图。其中图中标号1、EVC底层，2、OPP亚光膜或PET膜层，3、油墨图案。
具体实施例方式本发明一种复合地垫的制作方法的实施例
首先将发泡成型的EVA底层的上表面进行粗糙化处理并涂上转印胶；
然后将涂有转印胶的EVA底层在以1200r/min的速度通过温度为120°C的烘箱进行烘干处理；接着进行将其用风扇冷却至常温的处理；再后将70cm宽的OPP亚光膜或PET膜的下表面涂上单色或多色OPP油墨图案；最后在900N张紧拉力下、在500r/min的速度和1500C的温度下将涂有OPP油墨图案的OPP亚光膜或PET膜压合在EVA底层的上表面，压合时EVA底层的厚度被压缩80%。
上述实施例方法简单易操作、成本低、效率高，通过上述实施例方法制得的复合地垫耐磨而不掉色不掉墨、安全耐用。
以上是本发明的较佳实施例而已，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何等同变化，均仍属本发明的技术方案范围。
权利要求
1.一种复合地垫的制作方法，其特征在于该方法包括 先将发泡成型的EVA底层的上表面进行粗糙化处理并涂上转印胶； 然后将涂有转印胶的EVA底层进行烘干和冷却处理； 再将OPP亚光膜或PET膜的下表面涂上单色或多色OPP油墨图案； 最后将涂有油墨图案的OPP亚光膜或PET膜压合在EVA底层的上表面。
2.根据权利要求I所述的复合地垫的制作方法，其特征在于所述将涂有转印胶的EVA底层进行烘干是在以1000r/min至1500r/min的速度通过温度为100°C至140°C的烘箱进行处理。
3.根据权利要求I所述的复合地垫的制作方法，其特征在于所述将涂有转印胶的EVA底层进行冷却处理时用风扇冷却至常温。
4.根据权利要求I所述的复合地垫的制作方法，其特征在于0PP亚光膜或PET膜压合在EVA底层的上表面时，是在500r/min至800r/min的速度和130°C至160°C的温度下进行。
5.根据权利要求I所述的复合地垫的制作方法，其特征在于0PP亚光膜或PET膜压合在EVA底层的上表面时，其张紧力的大小与膜卷的直径成正比。
6.根据上述复合地垫的制作方法制得的复合地垫，其特征在于包括EVA底层和固定覆盖在该EVA底层上的OPP亚光膜或PET膜的透明膜层。
7.根据权利要求5所述的复合地垫，其特征在于所述EVA底层与上面固定覆盖的透明膜层之间涂有单色或多色OPP油墨图案。
全文摘要
本发明涉及一种复合地垫的制作方法，该方法包括先将发泡成型的EVA底层的上表面进行粗糙化处理并涂上转印胶；然后将涂有转印胶的EVA底层进行烘干和冷却处理；再将OPP亚光膜或PET膜的下表面涂上单色或多色OPP油墨图案；最后将涂有油墨图案的OPP亚光膜或PET膜压合在EVA底层的上表面。本发明方法简单、易操作、成本低、效率高并且有效提高了产品质量，制得的复合地垫耐磨而不掉色不掉墨、安全耐用。
文档编号B32B37/06GK102717581SQ20121023579
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者陈海建 申请人:陈海建