专利名称：一种彩色(不包含灰色)反光布及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种彩色(不包含灰色)反光布及其制造方法。
背景技术：
反光布普遍用在交通、消防等方面，标准的反光布反光强度都在330—500光之间，一般都是银灰色的，目前其他色彩的反光布只有10-30光亮度的，不符合生产需求。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种彩色(不包含灰色)反光布及其制造方法，以解决上述背景技术中的缺点。一种彩色(不包含灰色)反光布亮度能达到400-450光。一种彩色(不包含灰色)反光布制造方法包括以下步骤· (1)用3-8丝厚*0.8-1. 5米宽的PET膜，上面进行涂一层压敏胶干厚为2丝，再经过20米的涂布机加温90-120摄氏度的烘箱走8-12米/分钟的速度烘干，烘干后在于3. 5丝厚*1. 03米宽的PE膜复合，成为PE复合膜；
(2)PE复合膜在90—120摄氏度的热棍上让PE发粘，在进行植珠300/350目粒径玻璃微珠上在PE上，再次经过烘箱90—120摄氏度，8—12米/分钟的速度干燥，让微珠下沉40—50%直接收卷，即成为植珠膜；
(3)彩色颜料的制作采用进口高透颜料100%比醋酸乙酯400%和丙烯酸树脂300%在分散机2000转搅拌，搅拌时间为1-2小时，即成为彩色油墨，所述的彩色油墨可以为黄色、红色、蓝色、绿色、黑色；
(4)用涂布机在步骤(2)上涂上步骤(3)连续涂2—4次，速度为8—12米/分钟，烘箱90-120摄氏度干燥，收成卷材在进行电镀，电镀层镀在彩色油墨面，即成为彩色植珠膜；
(5)聚氨酯胶水制作聚氨酯胶100%比聚氨酯固化剂15%比醋酸乙酯100%分散机2000转搅拌，搅拌时间为30分钟，成为复合胶；
(6)再在步骤(4)上进行涂步骤(5)，涂层干后5个丝，从烘箱100-120摄氏度，3—5米/分钟的速度干燥后，与不同的面料复合，即生产成彩色(不包含灰色)高亮反光布。有益效果
本发明生产，在原来的彩色反光布只有10-30光亮度的，经过工艺、技术、配方改进后可以达到400-450光，增强了真正反光效果，达到EN471 二类标准，缝制在鞋、帽、衣服、包等面料上，起到了一定的反光作用，白天行走给人们带来明显警示，夜间带来更安全的保障。
具体实施例方式为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。实施例I :金色反光布(TC、化纤、阻燃、弹力、热帖)
5丝PET膜表面涂压敏胶与3. 5丝PE膜复合在用铁棍加温100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再经过100干燥让珠子下降48%，然后把配成酯黄色油墨涂在珠子面上，在进行电镀，电镀后再在电镀层上涂干厚4个丝的聚氨酸胶与不同的面料复合。既成为一种金色反光布。实施例2
红色反光布(TC、化纤、阻燃、弹力、热帖)
5丝PET膜表面涂压敏胶与3. 5丝PE膜复合在用铁棍加温100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再经过100干燥让珠子下降48%，然后把配成酯红色油墨涂在珠子面上，在进行电镀，电镀后再在电镀层上涂干厚4个丝的聚氨酸胶与不同的面料复合。既成为一种红色反光布。 实施例3
蓝色反光布(TC、化纤、阻燃、弹力、热帖)
5丝PET膜表面涂压敏胶与3. 5丝PE膜复合在用铁棍加温100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再经过100干燥让珠子下降48%，然后把配成酯蓝色油墨涂在珠子面上，在进行电镀，电镀后再在电镀层上涂干厚4个丝的聚氨酸胶与不同的面料复合。既成为一种蓝色反光布。实施例4:
绿色反光布(TC、化纤、阻燃、弹力、热帖)
5丝PET膜表面涂压敏胶与3. 5丝PE膜复合在用铁棍加温100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再经过100干燥让珠子下降48%，然后把配成酯绿色油墨涂在珠子面上，在进行电镀，电镀后再在电镀层上涂干厚4个丝的聚氨酸胶与不同的面料复合。既成为一种绿色反光布。实施例5:
黑色反光布(TC、化纤、阻燃、弹力、热帖)
5丝PET膜表面涂压敏胶与3. 5丝PE膜复合在用铁棍加温100度，再把玻璃微珠300/350目的植上去，再经过100干燥让珠子下降48%，然后把配成酯黑色油墨涂在珠子面上，在进行电镀，电镀后再在电镀层上涂干厚4个丝的聚氨酸胶与不同的面料复合，既成为一种黑色反光布。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种彩色(不包含灰色)反光布其特征在于，彩色(不包含灰色)反光布亮度能达到400-450 光。
2.一种彩色(不包含灰色)反光布制造方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)用3-8丝厚*0.8-1. 5米宽的PET膜，上面进行涂一层压敏胶干厚为2丝，再经过20米的涂布机加温90-120摄氏度的烘箱走8-12米/分钟的速度烘干，烘干后在于.3. 5丝厚*1.03米宽的PE膜复合，成为PE复合膜； (2)PE复合膜在90—120摄氏度的热棍上让PE发粘，在进行植珠300/350目粒径玻璃微珠上在PE上，再次经过烘箱90—120摄氏度，8—12米/分钟的速度干燥，让微珠下沉.40—50%直接收卷，即成为植珠膜； (3)彩色颜料的制作采用进口高透颜料100%比醋酸乙酯400%和丙烯酸树脂300%在分散机2000转搅拌，搅拌时间为1-2小时，即成为彩色油墨，所述的彩色油墨可以为黄色、红色、蓝色、绿色、黑色； (4)用涂布机在步骤(2)上涂上步骤(3)连续涂2—4次，速度为8—12米/分钟，烘箱90-120摄氏度干燥，收成卷材在进行电镀，电镀层镀在彩色油墨面，即成为彩色植珠膜； (5)聚氨酯胶水制作聚氨酯胶100%比聚氨酯固化剂15%比醋酸乙酯100%分散机2000转搅拌，搅拌时间为30分钟，成为复合胶； (6)再在步骤(4)上进行涂步骤(5)，涂层干后5个丝，从烘箱100-120摄氏度，3—5米/分钟的速度干燥后，与不同的面料复合，即生产成彩色(不包含灰色)高亮反光布。
全文摘要
本发明公开了一种彩色(不包含灰色)反光布及其制备方法，彩色(不包含灰色)反光布亮度能达到400-450光；包括以下步骤(1)制备PE复合膜；(2)制备植珠膜；(3)制备彩色植珠膜；(4)制备复合胶；(5)制备彩色(不包含灰色)高亮反光布。
文档编号B32B38/14GK102896841SQ201210423238
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者杨维春 申请人:合肥路明反光材料有限公司