专利名称：塑料编织袋涂膜复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料袋涂膜设备技术领域，尤其是一种塑料编织袋涂膜复合机。
背景技术：
塑料编织袋目前广泛应用于肥料、化工产品、农产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单·向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。在装一些特殊物品是，有防潮防水要求，需要在编织袋的单面或双面涂覆一层防水材料，涂膜复合机以聚丙烯、聚乙烯编织布为基材，利用涂膜料在熔融状态下的胶粘性而进行涂塑复合、纸塑复合，或同彩印好的OPP、CPP薄膜进行压力粘合，经切断、缝包制成圆筒纸塑或彩膜复合包装袋，可在编织袋涂上熔融的聚丙烯、聚乙烯制成复膜编织袋，或在薄膜或纸上涂膜或与OPP、BOPP薄膜粘合。现有的涂膜复合机一次只能涂一面膜，若需双面涂膜，需增加一套涂膜复合机进行另一面的涂膜，操作复杂、设备成本较高，生产效率低，导致成本较高。如中国专利号ZL200810024745. 6公开的一种双面自动对版的涂膜机，采用两套复合机构机构进行双面涂膜，占地空间大，设备成本大，工作效率低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中涂膜复合机不能同时进行双面涂膜的不足，提供一种塑料编织袋涂膜复合机，能同时进行塑料编织袋的双面涂膜，提高工作效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种塑料编织袋涂膜复合机，包括机架、安装在机架上的预热辊组件、摆动辊组件、冷却辊组件、覆膜放卷装置以及驱动各组件转动的驱动装置，冷却辊组件安装在能使冷却辊组件移动的调整机构上，摆动辊组件与冷却辊组件相配合使塑料编织布基体和覆膜压紧粘合，摆动辊组件与冷却辊组件之间的上方设有熔融胶挤出装置，所述的机架上还安装有对已单面涂膜的塑料编织布基体进行翻面的折幅辊组件，所述的预热辊组件与摆动辊组件之间具有第一导向辊，冷却辊组件的出口方向具有第二导向辊，第二导向辊出口方向设有将半成品与成品分割的剖刀组件，剖刀组件之后设有成品导出辊和半成品导出辊，半成品导出辊的出口方向为折幅辊组件的进口，折幅辊组件的出口为预热辊组件的进口。具体的，提供一种结构简单、空间占用较小的折幅辊组件，所述的折幅辊组件从下向上依次包括一个下折幅辊、一个导辊和一个上折幅辊，所述的下折幅辊和上折幅辊在水平面的投影相互垂直，下折幅辊和上折幅辊在垂直面的投影相互平行，所述的导辊与塑料编织布基体的行进方向平行。为使在涂膜过程中塑料编织布基体始终保持张紧，提高涂膜质量，所述的预热辊组件与摆动辊组件之间还具有用于使塑料编织布基体张紧的张紧调节辊组件。本实用新型的有益效果是，本实用新型的塑料编织袋涂膜复合机，构思新颖，通过一个折幅结构，可对已进行单面涂膜的塑料编织布基体翻面，再与未涂膜的塑料编织布基体同时进行涂膜，从而实现对塑料编织布基体进行双面涂膜，工作效率大大提高，减少了设备，降低成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的塑料编织袋涂膜复合机的最佳实施例的结构示意图；图2是本实用新型的塑料编织袋涂膜复合机的最佳实施例的立体示意图；图3是本实用新型的折幅辊组件的结构示意图；图4是本实用新型的折幅辊组件在进行塑料编织袋进行翻面时的结构示意图。图中1.机架，11.第一导向棍,12.第二导向棍,13.剖刀组件,14.成品导出棍，15.半成品导出辊，2.预热辊组件，3.摆动辊组件，4.冷却辊组件，5.覆膜放卷装置，6.调整机构，7.熔融胶挤出装置，8.折幅辊组件，81.下折幅辊，82.导辊，83.上折幅辊9.张紧调节辊组件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I图2图3图4所示，本实用新型的塑料编织袋涂膜复合机的最佳实施例，包括机架I、安装在机架I上的预热辊组件2、摆动辊组件3、冷却辊组件4、覆膜放卷装置5以及驱动各组件转动的驱动装置，冷却辊组件4安装在能使冷却辊组件移动的调整机构6上，摆动辊组件3与冷却辊组件4相配合使塑料编织布基体和覆膜压紧粘合，摆动辊组件3与冷却辊组件4之间的上方设有熔融胶挤出装置7，机架I上还安装有对已单面涂膜的塑料编织袋进行翻面的折幅辊组件8，预热辊组件2与摆动辊组件3之间具有第一导向辊11，冷却辊组件4的出口方向具有第二导向辊12，第二导向辊12出口方向设有将半成品与成品分割的剖刀组件13，剖刀组件13之后设有成品导出辊14和半成品导出辊15，半成品导出辊15的出口方向为折幅辊组件8的进口，折幅辊组件8的出口为预热辊组件2的进口。如图3图4所示，折幅辊组件8从下向上依次包括一个下折幅辊81、一个导辊82和一个上折幅辊83，下折幅辊81和上折幅辊83在水平面的投影相互垂直，下折幅辊81和上折幅辊83在垂直面的投影相互平行，导辊82与塑料编织布基体的行进方向平行。预热辊组件2与摆动辊组件3之间还具有用于使塑料编织布基体张紧的张紧调节辊组件9。以下结合具体操作介绍本实用新型，首先塑料编织布基体从塑料编织布基体放卷装置引出，然后通过预热辊组件2预热，再从摆动辊组件3与冷却辊组件4之间穿过，从覆膜放卷装置5引出的覆膜也从摆动辊组件3与冷却辊组件4之间穿过，工作时熔融胶挤出装置7向覆膜与塑料编织布基体之间挤出熔融状态的胶，通过冷却辊组件4将熔融状态的胶冷却从而使覆膜与塑料编织布基体胶合在一起，单面涂膜的塑料编织布基体可通过折幅辊组件8翻面后再和未涂膜的塑料编织袋一起依次通过预热辊组件2后再从摆动辊组件3与冷却辊组件4之间穿过再次涂膜，涂膜后剖刀组件13将半成品和成品分割，成品通过成品导出辊14引出进入下道 工序，半成品通过半成品导出辊15引出进入折幅辊组件8进入下道工序。
权利要求1.一种塑料编织袋涂膜复合机，其特征是包括机架(I)、安装在机架(I)上的预热辊组件(2)、摆动辊组件(3)、冷却辊组件(4)、覆膜放卷装置(5)以及驱动各组件转动的驱动装置，冷却辊组件(4)安装在能使冷却辊组件移动的调整机构(6)上，摆动辊组件(3)与冷却辊组件(4)相配合使塑料编织布基体和覆膜压紧粘合，摆动辊组件(3)与冷却辊组件(4)之间的上方设有熔融胶挤出装置(7)，所述的机架(I)上还安装有对已单面涂膜的塑料编织布基体进行翻面的折幅辊组件(8)，所述的预热辊组件(2)与摆动辊组件(3)之间具有第一导向辊(11)，冷却辊组件(4)的出口方向具有第二导向辊(12)，第二导向辊(12)出口方向设有将半成品与成品分割的剖刀组件(13)，剖刀组件(13)之后设有成品导出辊(14)和半成品导出辊(15)，半成品导出辊(15)的出口方向为折幅辊组件(8)的进口，折幅辊组件(8)的出口为预热辊组件(2)的进口。
2.如权利要求I所述的塑料编织袋涂膜复合机，其特征是所述的折幅辊组件(8)从下向上依次包括一个下折幅辊(81)、一个导辊(82)和一个上折幅辊(83)，所述的下折幅辊(81)和上折幅辊(83)在水平面的投影相互垂直，下折幅辊(81)和上折幅辊(83)在垂直面 的投影相互平行，所述的导辊(82)与塑料编织布基体的行进方向平行。
3.如权利要求I所述的塑料编织袋涂膜复合机，其特征是所述的预热辊组件(2)与摆动辊组件(3 )之间还具有用于使塑料编织布基体张紧的张紧调节辊组件(9 )。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料编织袋涂膜复合机，包括机架、安装在机架上的预热辊组件、摆动辊组件、冷却辊组件、覆膜放卷装置以及驱动各组件转动的驱动装置，冷却辊组件安装在能使冷却辊组件移动的调整机构上，摆动辊组件与冷却辊组件相配合使塑料编织布基体和覆膜压紧粘合，摆动辊组件与冷却辊组件之间的上方设有熔融胶挤出装置，所述的机架上还安装有对已单面涂膜的塑料编织布基体进行翻面的折幅辊组件。本实用新型的塑料编织袋涂膜复合机，构思新颖，通过一个折幅结构，可对已进行单面涂膜的塑料编织布基体翻面，再与未涂膜的塑料编织布基体同时进行涂膜，从而实现对塑料编织布基体进行双面涂膜，工作效率大大提高，减少了设备，降低成本。
文档编号B32B37/12GK202640928SQ20122021971
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者何敏 申请人:常州市永明机械制造有限公司